開卷校平剪切碼垛生產(chǎn)線技術(shù)方案(已修改)
2025-05-26 02:45 本頁面
【正文】 BST44/Q20X2250開卷校平剪切碼垛生產(chǎn)線技術(shù)方案（一）湖北三環(huán)鍛壓設(shè)備有限公司華力分公司2009年11月6日一. 工藝概述、 機組用途及總體簡述本機組用于熱軋鋼板的開卷校平剪切碼垛之用。一方面用于鋼板的連續(xù)校平，另一方面利用橫剪將鋼板剪成規(guī)定長度和寬度的鋼板，并垛成板垛。本機組由上料臺車、雙頭液壓內(nèi)漲式開卷機、壓輥及深彎輥、開頭機、七輥（含夾送輥）粗校機、活套橋、液壓對中裝置、11輥精校機、定尺測長裝置、剪板機、隨機接料平臺等組成，整線工藝布置如下：、電器控制簡述 BST44/Q20X2250型開卷校平剪切碼垛生產(chǎn)線 有“聯(lián)機運行”和“手動運行”模式，電器控制及操作簡述如下：在手動運行模式下：設(shè)備的每一個動作均由操作臺面板上的按鈕及旋鈕控制。在手動模式下，設(shè)備可以完成上料、下料等需要人工參與的工作。由于在手動運行模式下，設(shè)備的每個動作都可以由人工單獨控制，從而也方便了設(shè)備的日常維護及故障判斷。在自動運行模式下：設(shè)備的大多數(shù)動作都由德國西門子公司產(chǎn)PLC根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的程序自動進行控制，不需要人工參與，簡化了對設(shè)備操作人員的要求，并減少了人員配備及工人的勞動強度。鋼板長度測量：使用2500線高精度旋轉(zhuǎn)編碼器檢測鋼板的位移（脈沖數(shù)），并通過FM3502高速計數(shù)模塊把脈沖數(shù)輸入PLC，PLC則依據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖計數(shù)計算出鋼板位移的長度，當這種位移量逼近設(shè)定值時，PLC就控制校平機減速，并不斷修正長度誤差，直至校平機停止，剪板機才開始剪切。校平速度同步：它是由兩臺校平電機的旋轉(zhuǎn)編碼器進行反饋，加上英國歐陸直流調(diào)速器對速度控制的PID調(diào)節(jié)回路的自動調(diào)節(jié)，%，同時，由PLC不斷監(jiān)視兩臺校平電機的輸出力矩，對因速度誤差引起的輸出力矩變化進行計算，再跟據(jù)計算結(jié)果對校平的的速度予以修正，構(gòu)成一個閉環(huán)控制回路，進一步減小由于負載變化和電機特性所引起的速度誤差，從而能夠保證兩臺校平機的速度同步。對于切邊機，由于切邊機的主要力矩都消耗在鋼板的剪切上，與鋼板之間的摩擦力校小，切邊電機對鋼板的拖動力不大。因此，對于切邊機只需要由PID調(diào)節(jié)回路對其速度進行精確的控制，不需要力矩計算來補償累計誤差就可以得到很好的同步校果。數(shù)據(jù)輸入：整機的校平速度、剪切長度、下料數(shù)量等參數(shù)均由觸摸屏輸入，對于操作者來說，修改非常直觀方便。1．利用直流電機恒轉(zhuǎn)矩的電機特性，采用自動弱磁控制，提高了工作效率，節(jié)約了成本。. 2250mm橫切機組工藝流程該機組為臥卷上料。用車間吊車將鋼卷吊到鋼卷存放臺上。由上料臺車把鋼卷運至雙頭液壓內(nèi)漲開卷機下方并對正開卷軸中心線。上料臺車的升降裝置上升并舉起鋼卷，人工完成鋼卷的高度對中。安放于各自滑座上的開卷頭做相對移動，開卷頭插入鋼卷內(nèi)徑并漲開，將鋼卷固定在開卷機上。上料臺車的升降裝置降下并退出開卷機之外。開
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