【正文】 機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū) 3 前言 本設(shè)計(jì)為機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容，在大一到大二先后學(xué)習(xí)過(guò)畫(huà)法幾何、機(jī)械原理大學(xué)物理等課程之后的一次綜合的練習(xí)和應(yīng)用。本設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是對(duì)搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)，搓絲機(jī)是專業(yè)生產(chǎn)螺絲的機(jī)器本次設(shè)計(jì)是使用已知的使用和安裝參數(shù)自行設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)形式以及具體尺校核強(qiáng)度，并最終確定形成圖紙的過(guò)程。 我們回顧了之前關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)的課程，并加深了對(duì)很多概念的理并對(duì)設(shè)計(jì)的一些基本思路和方法有了初步的了解和掌握。 感謝傅少敏老師在整個(gè)過(guò)程中的指導(dǎo)與幫助，也感謝周圍同學(xué)的幫助 在大一到大三先后學(xué)習(xí)過(guò)畫(huà)法幾何、加工工藝學(xué)等課程之后的一次綜合的練習(xí)和應(yīng)搓絲機(jī)是專業(yè)生產(chǎn)螺絲的機(jī)器，本次設(shè)計(jì)是使用已知的使用和安裝參數(shù)自行設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)形式以及具體尺并加深了對(duì)很多概念的理也感謝周圍同學(xué)的幫助！ 一一一一、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)背景設(shè)計(jì)背景設(shè)計(jì)背景 搓絲機(jī)用于加工軸輥螺紋上，下搓絲板安裝在滑塊（前端）位置時(shí)，送料裝置將工件送入上件在上、下搓絲板之間滾動(dòng)工作條件工作條件工作條件工作條件 室內(nèi)工作，使用期限使用期限使用期限 工作期限為十年，生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量與與與與加工條件加工條件加工條件加工條件生產(chǎn)批量5臺(tái)，原始數(shù)據(jù)表原始數(shù)據(jù)表原始數(shù)據(jù)表 最大加工直徑 / 最大加工長(zhǎng)度/16 200 北京航空航天大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 4 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 軸輥搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)軸輥搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)軸輥搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)軸輥搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 1—電動(dòng)機(jī) 2—傳動(dòng)裝置 3—床身 4—搓絲機(jī)搓絲機(jī)用于加工軸輥螺紋，基本結(jié)構(gòu)如上圖所示，上搓絲板安裝在機(jī)頭下搓絲板安裝在滑塊3上。加工時(shí)，下挫絲板隨著滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)送料裝置將工件送入上、下搓絲板之間，滑塊向后運(yùn)動(dòng)時(shí)下搓絲板之間滾動(dòng)，搓制出與搓絲板一致的螺紋。搓絲板共兩對(duì)時(shí)搓制出工件兩端的螺紋。滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，加工一個(gè)工件。 動(dòng)力源為三相交流電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)每年工作300天，雙班制工作；檢修期間隔為三年加工條件加工條件加工條件加工條件 中等規(guī)模的機(jī)械廠，可加工7,8級(jí)精度的齒輪、最大加工長(zhǎng)度 / 滑塊行程 / 搓絲動(dòng)力 / 200 350 10 上搓絲板安裝在機(jī)頭4下挫絲板隨著滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在起始滑塊向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，工搓絲板共兩對(duì)，可同 載荷較平穩(wěn)。 檢修期間隔為三年。 、蝸輪。 生產(chǎn)率 件/ 24 二二二二、方案設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì) 總體設(shè)計(jì)總體設(shè)計(jì)總體設(shè)計(jì)總體設(shè)計(jì) 見(jiàn)下圖： 原動(dòng)機(jī)的選擇原動(dòng)機(jī)的選擇原動(dòng)機(jī)的選擇 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，傳動(dòng)裝置的選擇傳動(dòng)裝置的選擇傳動(dòng)裝置的選擇 ①電動(dòng)機(jī)輸出部分：②執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 選擇曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，現(xiàn)急回特性。以下為尺寸設(shè)計(jì)插入圖 如圖，由最小傳動(dòng)角取大于北京航空航天大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 5 方案設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì) 選擇電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)。 ：考慮到過(guò)載保護(hù)，因此選用帶傳動(dòng)。 減速器內(nèi)部布局：二級(jí)圓柱齒輪展開(kāi)式， ，理由是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工比較經(jīng)濟(jì)，只要有偏心以下為尺寸設(shè)計(jì)。 由最小傳動(dòng)角取大于40知 ，見(jiàn)下圖。 只要有偏心，即可實(shí)又由圖中關(guān)系可知 L由①②兩式，試取以下兩種方案方案一方案一方案一方案一：：：：a=170mm，e=180mm方案二方案二方案二方案二：：：：a=165mm，e=170mm相比較，相關(guān)參數(shù)的確定相關(guān)參數(shù)的確定相關(guān)參數(shù)的確定相關(guān)參數(shù)的確定 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 電動(dòng)機(jī)的選擇 按工作要求選用相異步電動(dòng)機(jī)其中=η=電動(dòng)機(jī)型號(hào)同步轉(zhuǎn)速1000r/min 分配傳動(dòng)比 （1）（2） 北京航空航天大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 6 γcos40176。 ① baebae=350 ②試取以下兩種方案： e=180mm，得b=，繼而得k=，e=170mm，得b=，繼而得k=，由于方案二的k比較大，工作時(shí)間長(zhǎng)，因此選用方案二 設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過(guò)程 按工作要求選用Y系列全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)機(jī)，電壓380V。 wdPPη= 210001000wFvFsPt== ηηηη 其中V帶的效率1η=，滾動(dòng)軸承的效率=，閉式圓柱齒輪的效率3η=，計(jì)算效率=。而wdPPη==，選取P=4kw電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y132M16，性能如下： 同步轉(zhuǎn)速 滿載轉(zhuǎn)速 額定功率 極數(shù) 1000r/min 960r/min 4kw 4 ）總傳動(dòng)比：i40 ）各級(jí)傳動(dòng)比 a. V帶傳動(dòng) i=，減速器i=40/=16② ，γ=176。 ，γ=176。 因此選用方案二。 計(jì)算結(jié)果 系列全封閉自扇冷式籠型三的效率2η計(jì)算效率=4kw，電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y132M16 i=40/=16； i40 i i i 則低速級(jí)傳動(dòng)比各軸參數(shù)計(jì)算 0000軸軸軸軸1111軸軸軸軸2222軸軸軸軸3333軸軸軸軸最后，將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行整理并列于下表軸 功率P / kW 輸入 輸出 0軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 北京航空航天大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 7 b. 高速級(jí)傳動(dòng)比i√16則低速級(jí)傳動(dòng)比i=16/= 軸軸軸軸（（（（電動(dòng)機(jī)軸電動(dòng)機(jī)軸電動(dòng)機(jī)軸電動(dòng)機(jī)軸）：）：）：）： PP nn960r/min 9550  /  軸軸軸軸（（（（高速高速高速高速軸軸軸軸）：）：）：）：  nni960r/min384r/min 9550  /  軸軸軸軸（（（（中速中速中速中速軸軸軸軸）：）：）：）：   nni384r/min9550  /  軸軸軸軸（（（（低速低速低速低速軸軸軸軸）：）：）：）：   nnir/min9550  /  將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行整理并列于下表 轉(zhuǎn)矩T /Nm 轉(zhuǎn)速n r/min 傳動(dòng)比 輸入 輸出 960 24 733， 如左側(cè) 傳動(dòng)比i 效率η 三三三三、傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)帶帶帶傳動(dòng)傳動(dòng)傳動(dòng)傳動(dòng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 設(shè)計(jì)要求 每天工作① 計(jì)算功率Pc 由表由公式② 確定帶型 由圖③ 帶輪直徑和小帶輪帶速 由表則大帶輪直徑小帶輪滿足④ 初選中心距和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 192初取b. `=⑤ 小帶輪包角 =⑥ 帶的根數(shù) 由表由表由表從而取z=4⑦ 初拉力 由表初壓力北京航空航天大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 8 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過(guò)程 每天工作16小時(shí)，載荷較平穩(wěn) 由表317知，= 由公式== 由圖3115 由表313知小帶輪直徑， 則大帶輪直徑 小帶輪帶速601000?=，滿足5m/s25m/s 2 700， 初取600 2 =，取1800 實(shí)際中心距= 180176。2180176。