【正文】 加工廠年產(chǎn)10000噸中碳石墨改擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告年產(chǎn)10000噸中碳石墨改擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書簡本 1建設(shè)項(xiàng)目概況 建設(shè)項(xiàng)目的地點(diǎn)及相關(guān)背景 建設(shè)項(xiàng)目由來某石墨加工廠位于某市馬戈莊鎮(zhèn)北側(cè)，主要進(jìn)行石墨礦砂加工生產(chǎn)。項(xiàng)目原有廠房2座，倉庫8個(gè)，辦公室1座，沉淀池1座，食堂1座，檢驗(yàn)室1座，值班室1座，年產(chǎn)900噸中碳石墨加工項(xiàng)目。已建部分已做環(huán)評，并驗(yàn)收。為了進(jìn)一步適應(yīng)市場需要，現(xiàn)投資約為500萬元，環(huán)保投資76萬元，新增年產(chǎn)10000噸中碳石墨加工項(xiàng)目，建筑面積約為4758m2，本項(xiàng)目無新增占地，新增員工90人，年工作時(shí)為300天。 建設(shè)項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：某石墨加工廠年產(chǎn)10000噸中碳石墨改擴(kuò)建項(xiàng)目；項(xiàng)目性質(zhì)：改擴(kuò)建；建設(shè)地點(diǎn)：項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)儆谀呈旭R戈莊鎮(zhèn)北，東側(cè)、西側(cè)、南側(cè)、北側(cè)為空地。項(xiàng)目南側(cè)250m為馬戈莊鎮(zhèn)，東側(cè)1600m為冢西村，西北側(cè)2850m為瓦廟口村，東北側(cè)1150m為吉莊北村，西南側(cè)1200m為蔡家村。建設(shè)內(nèi)容：，本次無新增占地。本項(xiàng)目新建設(shè)廠房2座、成品倉庫1座，排氣筒4個(gè)。項(xiàng)目建成后年產(chǎn)石墨約為10000噸。投資總額：總投資約500萬元，其中環(huán)保投資76萬元，%； 建設(shè)項(xiàng)目概況 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案項(xiàng)目使用石墨原料干料含碳量約85%，經(jīng)立磨、浮選、脫水、烘干等工藝過程，提高石墨純度。項(xiàng)目產(chǎn)品干料碳含量約為98%，%，最終得到100目、80目、50目、32目等各種類型的石墨產(chǎn)品，建成后達(dá)到年產(chǎn)石墨10000t的規(guī)模。 主要原輔料以及設(shè)備。 項(xiàng)目主要原輔材料消耗情況序號原輔材料名稱原料特性年用量（t/a）儲存量儲存情況1石墨干料含碳量85%119005000t倉庫2浮選油萜烯醇6倉庫3煤%900100倉庫4瓷球二氧化硅4510倉庫 建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 項(xiàng)目基本構(gòu)成表項(xiàng)目名稱某石墨加工廠年產(chǎn)10000噸中碳石墨改擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)改擴(kuò)建建設(shè)單位某石墨加工廠法人代表 聯(lián)系人及電話 項(xiàng)目投資本項(xiàng)目總投資500萬元人民幣，其中環(huán)保投資76萬元，%。建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)儆谀呈旭R戈莊鎮(zhèn)北，東側(cè)、西側(cè)、南側(cè)、北側(cè)為空地。項(xiàng)目南側(cè)250m為馬戈莊鎮(zhèn)，東側(cè)1600m為冢西村，西北側(cè)2850m為瓦廟口村，東北側(cè)1150m為吉莊北村，西南側(cè)1200m為蔡家村。 項(xiàng)目地理位置圖。工程內(nèi)容建設(shè)工程，本次無新增占地。本項(xiàng)目新建設(shè)廠房2座、成品倉庫1座，排氣筒4個(gè)。項(xiàng)目建成后年產(chǎn)石墨約為10000噸。環(huán)保工程廢氣：①爐窯燃煤廢氣排氣口設(shè)20m高排氣筒（4），并設(shè)有CXT01型旋風(fēng)水膜脫硫除塵凈化設(shè)備，脫硫效率為75%，除塵效率99%；②烘干進(jìn)料廢氣經(jīng)二級布袋除塵器處理后，最終經(jīng)烘干進(jìn)料排氣筒（5）排放大氣，%；烘干出料廢氣經(jīng)過濾水池過濾后，進(jìn)入二級布袋除塵器，最終經(jīng)烘干出料排氣筒（6）排放大氣；③篩分包裝車間廢氣經(jīng)二級布袋除塵器處理后最終經(jīng)16m的篩分排氣筒（7）排放大氣，%；④建設(shè)成品倉庫，產(chǎn)品庫內(nèi)集中堆放。廢水：項(xiàng)目板框壓濾水以及地面沖洗水經(jīng)收集后車間內(nèi)回用，不外排環(huán)境。浮選尾礦廢水經(jīng)車間北側(cè)沉淀池沉淀后，部分回用于生產(chǎn)，其余作為農(nóng)田灌溉水；固廢：一般工業(yè)固廢由專人收集，做到最大化綜合利用；生活垃圾由市政部門統(tǒng)一收運(yùn)?！耙孕聨Ю稀保孩傩陆ǘ壋恋沓丌诟略袪t窯排氣筒脫硫除塵設(shè)備③原有烘干進(jìn)料排氣筒以及原有烘干出料排氣筒增設(shè)二級布袋除塵設(shè)備。且烘干出料廢氣在進(jìn)入布袋除塵器之前，增設(shè)過濾水池。勞動定員項(xiàng)目滿負(fù)荷運(yùn)行后擬定員90人（不住宿），三班制，年工作時(shí)間約300天。 項(xiàng)目主要工藝流程石墨原料首先采用球磨方式將石墨原料加工至一定細(xì)度后，然后通過多級研磨浮選、壓濾、烘干脫水后將石墨中雜質(zhì)進(jìn)行剔除，提高石墨料中碳的含量，即可獲得產(chǎn)品。工藝流程說明：原材料經(jīng)人工投加進(jìn)入球磨機(jī)研磨后，進(jìn)入第一道浮選，在進(jìn)入第一道浮選之前，加入浮選用水（含萜烯醇），使物料以自流的形式進(jìn)入立磨機(jī)，后經(jīng)泵加壓后再進(jìn)入第二道浮選，第二道浮選完成后隨之進(jìn)入第三道立磨，依次類推。本工程共經(jīng)6道研磨6道浮選，經(jīng)多級研磨浮選后，物料經(jīng)泵加壓后進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾完成后后經(jīng)鏟車運(yùn)輸，運(yùn)至烘干車間進(jìn)行烘干，烘干后的半成品進(jìn)入篩分車間進(jìn)行篩分，包裝入庫等待出售。原材料經(jīng)攪龍投加后與水混合進(jìn)入球磨機(jī)研磨后，自流進(jìn)入第一道浮選，在進(jìn)入第一道浮選之前，加入浮選用水，使物料經(jīng)泵加壓后進(jìn)入立磨機(jī)，后自流再進(jìn)入第二道浮選，本工程共經(jīng)7道研磨7道浮選1道掃選，經(jīng)多級研磨浮選后，物料進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，后經(jīng)鏟車運(yùn)輸，運(yùn)至烘干車間進(jìn)行烘干，烘干后的半成品經(jīng)攪龍運(yùn)輸至篩分車間，經(jīng)篩分后，包裝入庫等待出售。1）原料加料：項(xiàng)目采用干料碳含量約為85%，水含量為28%的石墨干料進(jìn)行加工經(jīng)攪龍將原料運(yùn)至球磨機(jī)并與水混合，一并進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行研磨，將礦砂中的沙粒磨碎。由于原材料含水率比較高，在原料投加過程中不產(chǎn)生粉塵。2）研磨粉碎：本項(xiàng)目共經(jīng)7道研磨。研磨粉碎系統(tǒng)由球磨機(jī)和立磨機(jī)組成。工作原理為：石墨進(jìn)入研磨機(jī)，磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的能量對物料進(jìn)行沖擊粉碎和研磨粉碎。3）浮選：本項(xiàng)目共有1道掃選與7道浮選構(gòu)成。原料經(jīng)球磨機(jī)研磨后自流到一選，一選完成后經(jīng)打料泵加壓后運(yùn)至第一立磨，經(jīng)第一立磨流至二選；二選后經(jīng)打料泵運(yùn)至第二立磨，經(jīng)第二立磨流至三選，以次類推。經(jīng)7道反復(fù)的研磨浮選后，前7道浮選產(chǎn)生的浮選渣，經(jīng)車間底溝運(yùn)輸與板框壓濾水一并，經(jīng)泵加壓后進(jìn)入掃選工藝，選出的石墨流到第一立磨機(jī)，經(jīng)打料泵達(dá)到第二浮選，重新再選，經(jīng)掃選后的礦渣通過管道流至廠區(qū)沉淀池。浮選過程中要加入浮選劑，浮選是石墨因自身表面的疏水特性或經(jīng)浮選藥劑作用后獲得的疏水（親氣或油）特性，可在液氣或水油界面發(fā)生聚集。大粒徑石墨經(jīng)破碎與磨碎使各種礦物解離成單體顆粒，并使顆粒大小符合浮選工藝要求。向磨礦后的礦漿加入浮選藥劑并攪拌調(diào)和，使與礦物顆粒作用，以擴(kuò)大不同石墨顆粒間的可浮性差別。從而選出符合產(chǎn)品要求的石墨產(chǎn)品。4）壓濾：項(xiàng)目采用壓濾機(jī)，物料進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，濾板尺寸1m5m,過濾面積300m2，壓濾完成后，壓濾后的廢水進(jìn)入車間內(nèi)的底溝，車間共設(shè)有2條底溝，每條底溝的尺寸為60cm50cm60m。壓濾水經(jīng)車間底溝回用，不外排環(huán)境，壓濾后的石墨經(jīng)鏟車運(yùn)輸后運(yùn)至烘干車間，進(jìn)行進(jìn)一步處理。 5）烘干：項(xiàng)目采用滾筒烘干的方式進(jìn)行，烘干溫度為500℃800℃，烘干時(shí)間為10min。烘干進(jìn)料廢氣經(jīng)二級布袋除塵器處理后，最終經(jīng)烘干進(jìn)料排氣筒（5）排放大氣，%；烘干出料廢氣經(jīng)過濾水池過濾后，進(jìn)入二級布袋除塵器，最終經(jīng)烘干出料排氣筒（6）排放大氣。6）篩分：烘干后的產(chǎn)品進(jìn)入車間進(jìn)行進(jìn)一步篩分，篩分采用密封滾筒篩分，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行篩分，主要產(chǎn)品為中碳石墨，包含100目、80目、50目、32目等。篩分產(chǎn)生的粉塵經(jīng)集氣罩收集后，進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)布袋除塵器處理后最后經(jīng)篩分排氣筒排放。7）包裝：篩分物料在篩分機(jī)出口處經(jīng)收集后，檢驗(yàn)合格后，人工包裝，進(jìn)入倉庫等待外售。 現(xiàn)有項(xiàng)目污染源分析以及環(huán)保措施 現(xiàn)有項(xiàng)目污染源分析廢氣：本項(xiàng)目廢氣主要為項(xiàng)目烘干、篩分產(chǎn)生炭黑塵；爐窯產(chǎn)生的燃燒煙氣以及惡臭氣體無組織排放等。1）有組織現(xiàn)有工程有組織排放點(diǎn)主要為烘干進(jìn)料排氣筒、烘干出料排氣筒、爐窯排氣筒。篩分廢氣經(jīng)烘干出料排氣筒排放。，，廢氣最終經(jīng)18m的爐窯排氣筒排放大氣?，F(xiàn)有爐窯排氣筒煙塵的排放濃度超出《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/19962011）表2中工業(yè)爐窯標(biāo)準(zhǔn)要求。其余指標(biāo)均能符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB907896）中二級標(biāo)準(zhǔn)，排放速率能夠達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)中二級標(biāo)準(zhǔn)。，其排放濃度超出《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/19962011）表表3中炭黑塵排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求，排放速率能夠達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)中二級標(biāo)準(zhǔn)。，其排放濃度超出《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/19962011）表表3中炭黑塵排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求，排放速率能夠達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)中二級標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目食堂采用液化氣作為能源，液化氣為清潔燃料，完全燃燒產(chǎn)物主要為水蒸汽和CO2，不會對周圍環(huán)境空氣質(zhì)量造成影響；項(xiàng)目食物烹飪過程中產(chǎn)生的油煙未經(jīng)吸收設(shè)施，直接排放，對周邊環(huán)境影響較大。本項(xiàng)目擬安裝油煙吸收裝置，并在食堂內(nèi)置專用煙道，油煙經(jīng)高效吸排油煙設(shè)施濾油后，經(jīng)專用排氣筒高空排放，油煙廢氣達(dá)到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/5972006）中表2中大型規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)，油煙吸收裝置的最低去除效率達(dá)到90%以上，達(dá)到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/5972006）中表3中大型規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)。2）無組織無組織排放源主要有：（1）烘干篩分車間隨著門窗溢出的炭黑塵；由監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，廠界周邊炭黑塵顆粒物濃度較小，廠界肉眼不可見炭黑塵，符合《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/19962011）中表3標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）惡臭氣體排放（萜烯醇）。根據(jù)監(jiān)測報(bào)告可知，廠界臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1455493)表1中二級標(biāo)準(zhǔn)，對周邊環(huán)境影響較小。廢水：項(xiàng)目營運(yùn)期廢水主要為生產(chǎn)廢水、生活污水。生產(chǎn)廢水包括板框壓濾廢水、浮選尾礦廢水、地面沖洗廢水。板框壓濾廢水和地面沖洗水經(jīng)底溝收集后，車間內(nèi)循環(huán)，不外排環(huán)境；浮選尾礦廢水，排入廠區(qū)二級沉淀池，經(jīng)沉淀后，上清液部分循環(huán)利用，其他部分排入廠區(qū)北側(cè)水坑作為農(nóng)田灌溉水。生活采用旱廁，生活污水經(jīng)旱廁收集后外運(yùn)肥田。噪聲：現(xiàn)有工程主要噪聲源有球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、篩分機(jī)、泵類等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的設(shè)備噪聲等。根據(jù)“建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收申請表”相關(guān)內(nèi)容說明，廠界噪聲能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB123482008)中的2類標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為爐窯產(chǎn)生的爐渣、浮選過程中選礦尾礦砂、職工生活產(chǎn)生的生活垃圾以及除塵器粉塵。項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生情況分析如下：爐渣：年產(chǎn)生爐渣為36t，鋪設(shè)道路綜合利用。浮選尾礦砂：浮選工程中產(chǎn)生部分的選礦尾礦砂，屬于一般固廢，年產(chǎn)生量為90t，放置于尾礦庫中，鋪設(shè)道路綜合利用。生活垃圾：項(xiàng)目勞動定員為50人，年工作日為200天。除塵器粉塵：年產(chǎn)生量為90t，烘干進(jìn)料、烘干出料除塵器以及篩分除塵器粉塵作為原料回用于生產(chǎn)，爐窯除塵器粉塵由廠家綜合利用。 現(xiàn)有項(xiàng)目環(huán)保措施廢氣環(huán)保措施本項(xiàng)目廢氣主要為爐窯廢氣、烘干廢氣以及篩分產(chǎn)生的廢氣。爐窯廢氣：廢氣經(jīng)CXT01型旋風(fēng)水膜脫硫除塵凈化設(shè)備處理后，最后經(jīng)20m排氣筒（1）排放大氣。 烘干廢氣：烘干共設(shè)有2個(gè)排氣筒，即進(jìn)料烘干排氣筒（2）和出料烘干排氣筒（3），烘干產(chǎn)生的廢氣經(jīng)一級布袋除塵器處理后最終經(jīng)兩個(gè)16m高的排氣筒排放大氣。篩分廢氣：篩分產(chǎn)生的廢氣經(jīng)一級布袋除塵器后最終經(jīng)烘干出料排氣筒（3）排放大氣。廢水環(huán)保措施本項(xiàng)目營運(yùn)期廢水主要