【正文】 焦?fàn)t砌筑施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：XXX焦化技改項目焦?fàn)t筑爐工程施工方案編制單位XX項目部方案編號： 編制日期： 目 錄1. 編制依據(jù)………………………………………………………………12．工程概況及平面布置…………………………………………………13．施工進(jìn)度計劃…………………………………………………………44．施工組織安排及組織體系……………………………………………45．施工準(zhǔn)備………………………………………………………………56．焦?fàn)t砌筑施工…………………………………………………………67．施工上料技術(shù)措施……………………………………………………228．焦?fàn)t砌筑施工控制措施………………………………………………249．質(zhì)量控制措施…………………………………………………………3010．安全技術(shù)管理措施……………………………………………………3611．文明施工及環(huán)境體系管理措施………………………………………391材料管理………………………………………………………………4013．施工機具計劃…………………………………………………………42一、 編制依據(jù)1．本工程設(shè)計圖紙，技術(shù)文件，砌筑規(guī)程。2. 我公司多年焦?fàn)t砌筑的施工經(jīng)驗總結(jié)。3. 施工現(xiàn)場的實際情況。 4.《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》（GB50309—2007）。5.《筑爐工手冊》。 一、 工程概況及施工平面布置XX焦?fàn)t屬于大型焦?fàn)t。筑爐施工包括：焦?fàn)t本體砌筑、煙道、爐門、上升管、橋管、保護(hù)板澆注料、除塵孔蓋座及熱態(tài)烘爐工程等施工。，砌筑量大，特異型磚號多，焦?fàn)t屬特大型工業(yè)爐，施工中搭設(shè)上料平臺及砌磚用腳手架工程量大；，并回收煤氣等附屬產(chǎn)品，要求筑爐施工滿足工藝要求，特別立火道和炭化室主墻面保證設(shè)計要求；、廢氣在蓄熱室進(jìn)行熱交換，防止氣體之間相互竄漏，施工中必須保證砌體的氣密性，灰漿飽滿，勾縫密實；，為保證護(hù)爐鐵件安裝，其外形幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。整體分若干個格室，施工中嚴(yán)格控制各中心尺寸，減少系統(tǒng)誤差。 按照先砌筑后安裝爐柱，與6m焦?fàn)t施工方法相同，即蓄熱室部位的格子磚施工安排在爐頂砌筑完并整個爐子清掃干凈后再同時進(jìn)行。 炭化室高：5500mm 平均寬：520mm 全錐度：20mm 中心距：1350mm 炭化室長：15980mm 立火道間距：480mm 現(xiàn)場總平面布置筑爐施工臨時設(shè)施所需場地較大，請業(yè)主提供相應(yīng)設(shè)施場地。 現(xiàn)場需要的大臨設(shè)施項目：（1）焦?fàn)t大棚：輕鋼結(jié)構(gòu) 24m95㎡（大棚必須做好通風(fēng)防水防雨措施，圍擋材料最低檔次不低于密目網(wǎng)）。（2）攪拌站 104m2（3）加工房及爐前庫 1093m2（4）耐材庫房 2000m2（5）現(xiàn)場辦公設(shè)施 100m2（6）爐門、上升管砌筑場地1000m2。 其現(xiàn)場位置根據(jù)實際情況定。（圖1）圖1 攪拌站布置圖攪拌站平面布置說明：（1）攪拌站要求有電源及充足的水源，攪拌站到焦?fàn)t的道路要暢通。（2）攪拌站設(shè)置漿葉式攪拌機5臺，叉車2輛。（3）攪拌站排水溝在攪拌機出料口下方設(shè)置。（4）,上面鋪δ=50mm跳板和，面積(包括卸料通道)104 =40 m2。（5）攪拌站面積為40 m2,搭設(shè)鋼管結(jié)構(gòu)屋架，高不低于4m，屋面及四周要防雨，防潮。（6）攪拌站緊臨焦?fàn)t大棚副跨,到焦?fàn)t施工現(xiàn)場道路暢通。（7）攪拌站內(nèi)應(yīng)為混凝土地面，承重6t/ m2的荷載，上料側(cè)高于出料側(cè)50mm。5焦?fàn)t筑爐施工平面布置圖二、 施工進(jìn)度計劃焦?fàn)t本體砌筑包括各附屬設(shè)施，施工工期計劃100天。開工時間以開工報告為準(zhǔn)，大棚內(nèi)最低氣溫不低于5℃方可施工。（見圖2）圖2 焦?fàn)t工期計劃圖（絕對工期100天）三、 施工組織安排及管理體系焦?fàn)t（包括煙道）砌筑勞動力安排表工種 人 數(shù)項目筑爐工勾縫工配列工開箱倒磚測量放線攪拌工材料員架工機運工焊、鉗工起重工電工鏟車司機汽車司機保衛(wèi)合計焦?fàn)t砌筑人員6633331682283132322184保護(hù)板及其它(16)(2)(1)(19)加工房11煙道1061118合 計7333391683284133322222備注說明：①保護(hù)板和爐門可在焦?fàn)t本體施工過程中進(jìn)行。②焦?fàn)t共設(shè)3組。③根據(jù)勞動強度及工期要求可適當(dāng)增加一定的人數(shù)。四、 施工準(zhǔn)備（以預(yù)砌筑的結(jié)果作為圖紙會審結(jié)果）1) 組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙審查，并根據(jù)審查情況向設(shè)計院提出設(shè)計疑難解答。2) 檢查筑爐施工圖紙與設(shè)備安裝及土建配合圖紙，在尺寸和標(biāo)高等方面是否相符。3) 檢查施工圖紙與其說明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙各組成部分間有無矛盾和錯誤。1．2施工方案編制組織技術(shù)人員編制詳細(xì)的：（1）焦?fàn)t冷態(tài)砌筑方案（2 ）煙道施工方案 （1）勞動力計劃（2）施工機械設(shè)備計劃 （3）施工料具計劃（4）主、輔材需要及加工計劃（含甲方材料及供應(yīng)計劃） （5）技措料具計劃 （6）清掃、保護(hù)料具計劃1． 4抽樣檢驗理化指標(biāo)，做好復(fù)檢工作檢查耐材的合格證，試驗報告單，使用說明書。對有疑問的耐材應(yīng)做好復(fù)檢。1．5工程技術(shù)交底工作根據(jù)施工組織設(shè)計分部位進(jìn)行施工技術(shù)交底，包括：書面交底、口頭交底和現(xiàn)場操作交底，采用自上而下逐級進(jìn)行交底。1．6收集交工及質(zhì)檢的各種表格（交由甲方確定統(tǒng)一表樣）；將自檢、專檢的各種表格分發(fā)各班組，并講清楚要求及注意事項等。2．施工準(zhǔn)備2．1組織施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作針對焦?fàn)t的特點及現(xiàn)場情況，進(jìn)行有針對性的安全教育對施工中容易忽視和易引起質(zhì)量缺陷的部位，關(guān)鍵部位和易形成質(zhì)量通病部位進(jìn)行專項技術(shù)培訓(xùn)。2．2協(xié)調(diào)關(guān)系，確定進(jìn)場時間密切聯(lián)系業(yè)主和設(shè)計單位，確定筑爐工程前期的竣工情況，適時的組織人、材、機進(jìn)場。2．3組織焦?fàn)t施工的各種物資了解各種主、輔材到貨情況，組織人員對施工機械、料具進(jìn)行清理，制作和修理，在現(xiàn)場磚加工房形成后，及時加工磚。2．4根據(jù)現(xiàn)場情況確定大臨設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場平面布置生產(chǎn)、生活設(shè)施 。2．5了解當(dāng)?shù)氐纳鐣h(huán)境，物資供應(yīng)情況，當(dāng)?shù)厣?，住宿，租賃，運輸?shù)惹闆r為施工決策提供幫助。3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備3．1現(xiàn)場“三通一平”及搭設(shè)大臨、搭設(shè)攪拌站、磚加工房、辦公室等。3．2組織主材復(fù)驗，火泥試驗3．3做好中間交接工作組織測量人員對土建移交的標(biāo)樁，基準(zhǔn)點及爐床板、抗墻中心、標(biāo)高等尺寸進(jìn)行檢查，確認(rèn)，辦好中間交接手續(xù)。3．4檢查焦?fàn)t施工的各種物資到位情況五、 預(yù)砌筑焦?fàn)t爐體正式砌筑之前，對焦?fàn)t的蓄熱室，斜煙道，炭化室有代表的磚層和爐頂復(fù)雜部位進(jìn)行預(yù)砌筑，預(yù)砌筑是焦?fàn)t砌筑的一項重要技術(shù)措施，它不僅是審查各種耐火磚的制作是否有誤，磚型尺寸是否是滿足砌筑要求，各種工具的使用是否合適，泥漿的操作性能好壞等，同時也是對施工技術(shù)人員，管理人員和操作人員在砌筑前的一次良好的培訓(xùn)和對各項準(zhǔn)備工作檢查的依據(jù)。預(yù)砌筑時，對各層耐火磚的形狀、尺寸、灰縫等影響砌筑質(zhì)量的問題必須做好詳細(xì)記錄，對出現(xiàn)的問題應(yīng)在焦?fàn)t砌筑前處理完。預(yù)砌筑拆除時磚灰必須清理干凈，不得打壞，并將磚回收歸回原磚號磚垛。預(yù)砌筑的高度分兩段進(jìn)行，蓄熱室和斜道段，炭化室和爐頂段。預(yù)砌筑部位見下表部份項目具體內(nèi)容小煙道主墻、單墻、中心隔墻、襯磚、鋪底、箅子磚全高，長度超過1/2爐墻長，兩道主墻，一道單墻，空氣、煤氣各一個洞蓄熱室主墻、單墻、中心隔墻、格子磚長度超過1/2爐墻長，高度5層，兩道主墻，一道單墻，格子磚干擺四層斜道主墻、單墻調(diào)節(jié)磚、燈頭磚高度為全部層數(shù)長度超過1/2爐墻長兩道主墻，一道單墻試放燃燒室下循環(huán)孔代表層上循環(huán)孔代表層燃燒室上部代表層兩道燃燒室，長度超過炭化室1/2 兩道燃燒室，長度超過炭化室1/2 兩道燃燒室，長度超過炭化室1/2 爐頂炭化室跨頂看火孔墻上升管孔，除塵孔預(yù)砌1個上升管孔，2個除塵孔的長度，長度和跨頂磚砌筑長度相同，全高1個上升管孔，2個除塵孔，全高預(yù)砌筑場地，在磚庫南側(cè)搭設(shè)預(yù)砌筑場地，場地頂面用石棉瓦搭設(shè)防雨，地面夯壓平整，面抹1：2水泥砂漿，其面積為寬7米，長20米。 通過預(yù)砌筑，應(yīng)解決以下幾個問題：（1）檢查耐火磚的外形尺寸能否滿足砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，從而提供耐火磚的檢查，分類與加工的依據(jù)以及不同尺寸公差的耐火磚相互搭配使用的可能；（2）設(shè)計圖紙及耐火磚制品是否有錯誤；（3）使所有施工操作人員了解爐體的結(jié)構(gòu)特點和質(zhì)量要求，熟悉施工工藝和操作方法，掌握各種工具及材料的使用情況等；（4）檢查耐火泥漿的稠度、粘結(jié)時間等作業(yè)性能，并確定各部位的磚縫尺寸；六、 焦?fàn)t砌筑施工砌筑前應(yīng)具備的條件：（1） 基礎(chǔ)平臺和抵抗墻經(jīng)驗收合格，合符設(shè)計要求并簽定工序交接證明書。（2） 下噴管的位置，標(biāo)高經(jīng)過檢查驗收。（3） 爐體的縱橫中心線，爐端炭化室中心線，正面線已固定好。（4） 觀測爐體下沉的沉陷埋設(shè)點已作好，測量儀器已準(zhǔn)備完畢。（5） 斜煙道以下部位的耐火磚及輔材全部運到耐火材料庫，其它部位耐材及輔材也能按期到貨，蓄熱室的預(yù)砌筑工作已全部完成，磚加工結(jié)束。（6） 泥漿的加水量、稠度和粘結(jié)時間已確定。1．施工順序1．1焦?fàn)t各部位結(jié)構(gòu)（圖3）1．2爐體砌磚順序（圖3）圖3 焦?fàn)t各部位結(jié)構(gòu)及砌筑順序示意圖（圖4）圖4 總施工流程圖焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，孔洞密布，對幾何尺寸的精度要求很高。在施工中使用先進(jìn)的儀器，科學(xué)的測量方法，控制焦?fàn)t各向基本尺寸。（全長距離誤差不超過177。1mm，炭化室中心線誤差不超過177。）（見圖5焦?fàn)t測量基準(zhǔn)點、圖6焦?fàn)t幾何尺寸控制）圖5焦?fàn)t放線測量控制圖圖6焦?fàn)t幾何尺寸控制圖焦?fàn)t的中心線及標(biāo)高線以大棚外的永久性標(biāo)樁和基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)引到爐體抗墻和基礎(chǔ)頂板上，并埋設(shè)一定數(shù)量的卡釘，在卡釘上刻的中心點供砌磚時拉縱軸中心線，其平行的兩側(cè)拉正面線用。圖7 線桿立設(shè)示意圖說明：1) 線桿機焦兩側(cè)對稱，每隔一個燃燒室立一根，在抗墻四角各立一根。2) 所立設(shè)線桿為兩節(jié)，每節(jié)5M。第一節(jié)施工水平煙道、蓄熱室、斜道，斜道施工完將第一節(jié)爐柱提升，施工燃燒室上部及爐頂時，在原木方上增加一節(jié)，連接固定好。3) 施工過程中，必須每天對中心線檢查，確認(rèn)無誤后在施工。4) 線桿固定辦法，下部鋼管與基礎(chǔ)連接，上部與抗墻上安裝的埋件連接。5) 為防止平臺晃動對線桿的影響，線桿不得與平臺相連。6) 線桿與腳手管連接處用鐵線綁扎后并用扣件卡緊。7) 機焦兩側(cè)固定線桿的腳手管，與大棚柱子連接支撐，保證腳手管水平固定。