【正文】 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 包 裝 材 料 學(xué) ? 一般將厚度在 膜 ， 而厚度在 。 塑料薄膜的品種很多 ， 通常按化學(xué)成分 、 成型方法 、包裝功能等幾種方法進(jìn)行分類 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑料薄膜 概述 ? 按化學(xué)組成： ? 按化學(xué)組成可將塑料薄膜分為 PE、 PP、 PS、PVC、 PVDC、 NY、 PET、 EVA、 PVA薄膜等等 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? 按成型方法： ? 按成型方法可將塑料薄膜分為擠出吹塑薄膜 、擠出流延薄膜 、 壓延薄膜 、 溶液流延薄膜 、 單向或雙向拉伸薄膜 、 共擠出復(fù)合薄膜 、 涂布薄膜等等 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? 按包裝功能： ? 按包裝功能可將塑料包裝薄膜分為防潮膜 、 保鮮膜 、 防銹膜 、 熱收縮膜 、 彈性膜 、 扭結(jié)膜 、隔氧膜 、 耐蒸煮膜等等 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? 按塑料薄膜的結(jié)構(gòu)： ? 通常按塑料薄膜的結(jié)構(gòu)將其分為單層薄膜和復(fù)合薄膜兩大類 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? 塑料薄膜可以采用擠出吹塑法 、 T型模法 、 雙向拉伸法 、 壓延法 、 流延法制得 。 包裝用塑料薄膜的生產(chǎn) ， 以擠出吹塑法應(yīng)用最廣 ， 其次是雙向拉伸法和 T型模法等 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑料薄膜的成型方法 ? 擠出吹塑法是生產(chǎn)塑料薄膜最常用的方法 ， 又稱管模法 、 泡管法或吹脹法 。 其產(chǎn)品一般稱為吹塑薄膜 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 擠出吹塑法 ? 吹塑薄膜是指用擠出機(jī)擠出管坯 ， 經(jīng)用空氣吹脹成管膜而制成的塑料薄膜 ， 現(xiàn)主要用來生產(chǎn)聚乙烯薄膜 、 聚丙烯薄膜和聚氯乙烯薄膜等 。 ? 吹塑薄膜的成型設(shè)備占地小 ， 設(shè)備投資較少 ，易操作 。 缺點(diǎn)是加工的薄膜公差較大 ， 拉伸比較難控制 ， 不適于制造精度要求較高的高品質(zhì)薄膜 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? 擠出吹塑法根據(jù)泡管的牽引方向不同 ， 可分為平擠上吹 、 平擠下吹和平擠平吹法等 。 前兩種占地較少 ， 較多被采用 。 下吹式可以用水進(jìn)行冷卻 ， 所以 ， 對(duì)于驟冷速度要求較快的塑料 ，如制造編織袋用的聚丙烯扁絲 （ 條 ） 時(shí) ， 便常采用下吹法 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 平擠上吹示意圖 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 平擠下吹示意圖 ? 在生產(chǎn)工藝中依泡管的形狀分為 L型 、 M型和H型三種 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 生產(chǎn)吹塑薄膜的三種泡形 ? 擠出機(jī) ? 擠出吹塑通常的薄膜時(shí) ， 可用一般的擠出機(jī) ，即用等距的漸變或突變螺桿均可 。 若擠出吹塑泡管直徑較大 、 質(zhì)量較好的薄膜 ， 或要求生產(chǎn)量較大時(shí) ， 則對(duì)擠出機(jī)會(huì)提出一些特別的要求 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? 吹膜機(jī)頭 ? 吹膜機(jī)頭是制薄膜的主要部件 ， 也是關(guān)系到薄膜質(zhì)量的一個(gè)重要部件 。 當(dāng)今擠出吹塑薄膜工藝向產(chǎn)量大 ， 分布均勻 、 擠出壓力低 、 自潔性能好 ， 適用性廣的方向發(fā)展 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? ① 螺旋芯棒機(jī)頭 ? 這種機(jī)頭具有出料均勻 ， 膜厚容易控制 ， 消除熔接痕 ， 機(jī)頭內(nèi)壓力較大 ， 薄膜物理機(jī)械性能較好等特點(diǎn) 。 但由于流道較長(zhǎng) ， 物料停留在機(jī)頭的時(shí)間較長(zhǎng) ， 所以對(duì)易分解的 ， 流動(dòng)性差的塑料不適宜使用 。 一般用于聚乙烯 、 聚丙烯 、聚苯乙烯 、 尼龍等吹膜 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? ② 分層式單層膜機(jī)頭 ? 在機(jī)頭處 ， 把熔體分開到內(nèi)外兩組螺旋流道上 ，然后在模唇前的層合區(qū)又復(fù)合在一起 ， 借助壓縮段的作用使兩層粘結(jié) 。 由于內(nèi)層流道較短 ，且因流道截面較小 ， 流速較高 ， 熔體在內(nèi)外螺旋流道的時(shí)間不同 ， 致使兩層熔體復(fù)合時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)位 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? 冷卻裝置 ? 泡管從機(jī)頭出來時(shí) ， 其溫度是熔體的溫度 。 由于很決進(jìn)到牽引裝置 ， 所以在此之前不將它充分冷卻 ， 則會(huì)造成收卷膜之間粘結(jié) 。 靠自然冷卻是難以充分的 ， 必須采取強(qiáng)制冷卻的方法 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? a． 泡管內(nèi)冷卻 （ IBC） ， 空氣被連續(xù)地送入泡管內(nèi) ， 把泡管冷卻后再排出 。 這一冷卻方法不僅可提高了冷卻速度 ， 而且還能改善薄膜的抗穿刺性能和透明度 。 這給機(jī)頭制造和操作增加了復(fù)雜性和技術(shù)難度 。 所以對(duì)于薄厚＜ 或機(jī)頭直徑＜ 200mm的 ， 一般不建議采用 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? b． 泡管外雙風(fēng)口冷卻 風(fēng)環(huán)冷卻可分為單風(fēng)口和雙風(fēng)口 。 過去一般用單風(fēng)口 ， 主要用于LDPE 及 HDPE 。 然而對(duì)于某些塑料 ， 如LLDPE， 則要用雙風(fēng)口的風(fēng)環(huán) 。 如圖為一種可調(diào)式雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)的結(jié)構(gòu)圖 。 擰動(dòng)錐部可調(diào)節(jié)上下風(fēng)口的風(fēng)量 ， 并可調(diào)節(jié)管柱 ， 這可適應(yīng)大范圍 (~5)的吹脹比 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? 對(duì)經(jīng)常改變物料或吹脹比的生產(chǎn)線 ， 可采用自動(dòng)補(bǔ)償式雙風(fēng)口風(fēng)環(huán) 。 它可自動(dòng)地確定兩風(fēng)口的風(fēng)量：當(dāng)吹脹比增大時(shí) ， 會(huì)減少下風(fēng)口的風(fēng)量 ， 同時(shí)使篩板式上風(fēng)口的出風(fēng)面積加大 ， 從而增加其出風(fēng)量 。 ? 雙風(fēng)口冷卻風(fēng)環(huán)比單口的冷卻效果要好 ， 所以可以提高擠出吹塑的速度 ， 使產(chǎn)量提高約 25%左右 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? 牽引和收卷 ? 牽引輥是將人字夾板壓扁的薄膜壓緊并送至收卷的設(shè)備 。 它由一只光鋼輥和一只表面覆有橡膠的鋼輥組成 。 ? 收卷裝置的作用是將薄膜平整 、 松緊適度地卷到卷軸上 ， 并且能使兩端齊整 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 吹膜機(jī)組普通型 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 旋轉(zhuǎn)機(jī)頭吹膜機(jī)組 ? 所謂 T模是由中心進(jìn)料的槽形口模與擠出機(jī)流道接管成 T形 ， 又稱 T型?；?T型機(jī)頭 。 ? T模法即 T型模擠出法又稱擠出流延法 ， 生產(chǎn)的薄膜稱擠出流延薄膜 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 T模法 ? 成型時(shí) ， 從 T型機(jī)頭擠出的膜片直接流澆在表面鍍鉻的冷卻輥上 ， 冷卻定型后 ， 經(jīng)切邊 、 卷曲即制得平膜 。 ? 擠出平膜的冷卻方法分為冷輥法和水槽法兩種 。目前普遍采用的是冷輥法 ， 即一般在冷卻輥內(nèi)通入冷卻水 ， 將擠出的薄膜通過冷卻輥進(jìn)行冷卻 。 水槽法是將擠出的薄膜引入水中或其他液體中 ， 進(jìn)行急冷定型 ， 然后經(jīng)除水 、 切邊 、 卷取即成產(chǎn)品 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 擠出流延平膜示意圖 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? 拉伸薄膜分單向拉伸和雙向拉伸 ， 而實(shí)際使用的主要是雙向拉伸薄膜 ， 它是采用雙向拉伸法制得的 。 雙向拉伸法是指熱塑性塑料厚片或膜管 ， 在軟化溫度與熔融溫度之間 ， 沿縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行拉伸的成型方法 。 雙向拉伸法又分平膜法和泡管法兩種 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 拉伸法 ? 雙向拉伸平模法的具體拉伸工藝又分為逐次拉伸法 （ 兩步法 ） 和同時(shí)拉伸法 （ 一步法 ） 。 逐次拉伸法是目前普遍采用的方法 ， 它是把薄膜的縱向拉伸和橫向拉伸分兩步進(jìn)行 。 而同時(shí)拉伸法即縱向拉伸和橫向拉伸同時(shí)進(jìn)行 ， 因其拉伸裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ， 所以目前使用較少 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 BOPP ? 泡管法又稱膨脹式拉伸法 。 它是將熔融的塑料從擠出機(jī)的環(huán)形口模擠出成模管經(jīng)水急速冷卻后用一對(duì)夾輥壓平 ， 再經(jīng)紅外線加熱后 ， 向模管內(nèi)通入壓縮空氣吹脹 ， 即進(jìn)行橫向拉伸 ， 同時(shí)靠牽引輥和輸入輥的速度差來實(shí)現(xiàn)縱向拉伸 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? 熱收縮薄膜 是采用吹塑法或 T模法使聚合物在玻璃化溫度到熔融溫度之間的高彈態(tài)下進(jìn)行雙向或單向拉伸 ， 經(jīng)冷卻后收卷成制品 ， 這種薄膜在受熱時(shí)能把雙向或單向拉伸時(shí)的能量釋放出來 ， 使其收縮 ， 把被包裝商品緊緊地收縮包裹在里面 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 熱收縮薄膜 ? 如果將高分子材料薄膜加熱到玻璃化溫度以上 、熔融溫度以下并靠近玻璃化溫度的某一溫度范圍內(nèi) ， 借助于外力進(jìn)行單向或雙向拉伸 ， 使非晶區(qū)大分子鏈沿外力方向充分地進(jìn)行舒展和取向 ， 接著將它快速冷卻 ， 使取向的高分子結(jié)構(gòu)“ 凍結(jié) ” 。 這種強(qiáng)迫高彈形變具有熱收縮的“ 記憶效應(yīng) ” ， 當(dāng)把這種薄膜再加熱到拉伸溫度以上時(shí) ， 被凍結(jié)了的高分子取向結(jié)構(gòu)開始松弛 ， 宏觀上表現(xiàn)為薄膜開始收縮 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 熱收縮薄膜產(chǎn)生收縮的原理 ? (1)熱收縮包裝可以緊貼于商品的外形 ， 所以又叫貼體包裝 ， 商品輪廓清楚 ， 商品外形表觀一看便知 ， 便于顧客挑選； ? (2)收縮包裝可適用于各種形狀的商品 ， 大到運(yùn)輸包裝的托盤 、 周轉(zhuǎn)箱 ， 小到各種食品包裝 、日用品包裝； ? (3)保潔性好 。 由于包裝嚴(yán)密 ， 商品的保潔性優(yōu) ，不受外界灰塵的污染； 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 收縮包裝的優(yōu)點(diǎn) ? (4)可以把不同商品收縮包裝在一起 ， 尤其是各種裝配小部件 ， 避免丟失 ， 方便用戶使用 。 為此 ， 收縮包裝常用于大型機(jī)械的隨機(jī)備品備件 、易損耗件 、 日用百貨的包扎； ? (5)商品的保護(hù)性好 。 一些易碎商品 ， 如：玻璃品 、 高度精密的儀器儀表件 ， 可以用收縮膜整體包裝后 ， 再懸掛于外包裝中 ， 組成一個(gè)有高度防振性能的緩沖包裝 ， 以保護(hù)商品； ? (6)防竊性好 。 經(jīng)收縮膜包裝的商品 ， 不能中途拆封再封合 。 因此 ， 有良好的防竊性； ? (7)價(jià)格便宜 ， 使用方便 ， 用后的廢塑料可再生回收利用或焚燒 ， 易處理 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中的應(yīng)用 ? (l)是將薄膜表面涂上滑石粉 ， 置于兩片薄紙中 ，平放在烘箱中一定時(shí)間后取出 ， 測(cè)定薄膜樣品的殘留尺寸 ， 后按定義進(jìn)行計(jì)算； ? (2)是直接將薄膜樣品用鉤針垂直掛在烘箱中一定時(shí)間后取出； ? (3)將薄膜樣品浸入指定溫度的油浴裝置中 ， 達(dá)到指定時(shí)間后取出測(cè)定計(jì)算 。 塑 料 包 裝 材 料 —— 塑料在包裝中