【正文】 小型農(nóng)田水利施工組織設(shè)計方案第一章 施工方案施工準備及總體布置、現(xiàn)場準備 根據(jù)施工總平面布置圖的要求和料具需要量計劃，搭設(shè)臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設(shè)置料具堆場等。為正式開工做好準備。（1）根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按施工現(xiàn)場用水、用電布置布設(shè)臨時用水、用電管線。 （2）現(xiàn)場的廢水、污水排放符合當?shù)匾?guī)定的排污標準，現(xiàn)場臨時用電設(shè)施符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。 （3）做到路通、水通、電通（或備好機械動力設(shè)備），施工場地平整。、技術(shù)準備和規(guī)范 、圖紙會審與深化施工組織設(shè)計施工圖是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后，我們分專業(yè)安排相關(guān)技術(shù)人員認真閱讀圖紙，并盡快組織圖紙會審工作。在此基礎(chǔ)上根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位要求做好指導本工程施工全過程的施工組織設(shè)計，編制各分部、分項工程的施工方案。 、復核本工程基礎(chǔ)設(shè)計同建造地點的工程地質(zhì)條件是否一致弄清本工程與地下構(gòu)筑物、管線間相互關(guān)系，并制定出相應的處理方案。 、做好各類原材料的檢驗和砼、砂漿的配比試配工作。 、為了將各項技術(shù)要求真正落到實處，我們根據(jù)以往的慣例認真做好對作業(yè)層的技術(shù)交底工作，對于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用前還將做好崗前培訓工作，使作業(yè)層真正知道其所干工序的操作要求及質(zhì)量標準。在執(zhí)行本合同時，所有材料、設(shè)備、施工技術(shù)及施工工藝除滿足本技術(shù)條款外，還按照國家基本建設(shè)委員會等部門頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標準等執(zhí)行。實施時以施工詳圖和技術(shù)要求細則為準執(zhí)行。、組織施工機具進場 根據(jù)構(gòu)（配）件和制品的需用量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式存放。、組織物資材料進場 根據(jù)物資材料的需用量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。、做好季節(jié)性施工準備 按照施工組織設(shè)計要求認真落實冬施、雨施等施工項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。、物資的準備 、物資準備工作內(nèi)容 （1）根據(jù)施工進度計劃要求和施工圖預算的材料分析編制工程材料需用量計劃，為施工備料、確定倉庫和材料堆場面積以及為組織運輸提供依據(jù)，需業(yè)主提供的材料提前5天將材料分批需用量計劃報送業(yè)主，使業(yè)主能有充分的時間進行市場調(diào)查和采購。 （2）（配）件和制品的加工準備：根據(jù)施工預算所提供的構(gòu)（配）件和缺口加工要求，編制構(gòu)（配）件加工計劃，為組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。 （3）我方自行采購的材料，材料部門應根據(jù)材料品種建立采購主渠道，然后根據(jù)材料供應計劃分批組織進場。 、物資準備工作程序 （1）編制各種物資需要量計劃 （2）簽訂物資采購合同 （3）確定物資運輸方案和計劃 （4）組織物資按計劃進場和保管、現(xiàn)場材料試驗 在施工現(xiàn)場建立自己的材料試驗室，配備工程所需要的試驗設(shè)備及人員。在收到開工通知后的14天內(nèi)提交一份現(xiàn)場試驗室外的設(shè)置和材料試驗計劃，報送監(jiān)理人審批。 對整個施工過程中所采用的粗細骨料、水泥、鋼筋、粉煤灰、外加劑、涂料、止水、土工合成材料以及工程指定的其它材料等進行取樣試驗；根據(jù)合同文件對不同標號的砂漿和混凝土，根據(jù)現(xiàn)場原材料情況分別做出合理的配合比；按有關(guān)規(guī)定對砂漿和混凝土拌合物進行取樣試驗。并將以上試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批。、勞動力組織準備、建立施工項目領(lǐng)導機構(gòu)根據(jù)本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職與因職選人的原則，選定具有同類工程施工經(jīng)驗，具有開拓精神和施工管理水平高的施工項目領(lǐng)導機構(gòu)。 、組建精干的施工隊伍根據(jù)施工設(shè)計采用三部分施工，各部分流水的施工組織方式，確定各施工作業(yè)隊編制和勞動力配備。按照開工日期和勞動力需用量計劃，組織職工進場，安排好職工生活。 、做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術(shù)責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和月作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施、降低成本技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施；施工質(zhì)量標準和驗收規(guī)范。同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。、測量放線及控制檢測 測量放線的基本要求:施工測量放線應嚴格遵守《建筑工程施工測量規(guī)程》( DBJ01—21—95)(以下簡稱《規(guī)程》及國家規(guī)范的有關(guān)要求). 、施工測量人員必須持有上崗合格證，測量儀器嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行檢定和管理。 、按照前總包單位交接的高程和絕對標高檢查原建筑結(jié)構(gòu)標高是否符合圖紙結(jié)構(gòu)標高。如果有誤差盡快與監(jiān)理、甲方代表、設(shè)計聯(lián)系商量解決辦法。 測量前的準備工作 。測距儀需經(jīng)國家級計量檢定機構(gòu)進行撿定；普通光學經(jīng)偉儀、光學水準儀及50米鋼尺需經(jīng)區(qū)級計量檢定部門進行檢定，對于測力計量、盒尺、水平尺等普通計量器具應按照企業(yè)的相關(guān)規(guī)定進行自檢，對于檢定期內(nèi)的經(jīng)緯儀、水準儀要每三個月進行一次自檢。 、了解設(shè)計意圖 a. 總平面圖的校核。內(nèi)容包括：坐標、角度和距離的校核；建筑物定位依據(jù)及定位條件的校核；豎向設(shè)計校核。 。 、水準點的校核 。 、夾角及坐標。 (業(yè)主提供的水準點不少于兩個)。 與甲方辦理紅線樁、水準點及相關(guān)測量原始資料的交接手續(xù)。對移交后的樁點進行妥善保護，防止樁點受到擾動破壞。 測量控制放線 (1)測量工作的組織與管理 測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用功能，關(guān)系到工程是否能夠按時交付使用，同時它也是工程創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。（2）各項記錄管理 各項測量記錄要做到原始真實、數(shù)據(jù)準確、內(nèi)容完整、字體工整。記錄應當場填寫清楚，不允許轉(zhuǎn)抄撰寫，要保持記錄的原始性，并妥善保管在工程結(jié)束后交有關(guān)部門保存。（3）測量計算 測量計算工作要做到依據(jù)正確、方法科學、計算有序、結(jié)果可靠，在計算過程中要做到步步有校核，校核應視具體情況采用復算校核、總和校核、幾何條件校核及變換計算方法校核。（4）驗線驗線工作的依據(jù)應原始、正確、有效；驗收的精度高于施測的精度 ；驗線工作在人員、儀器及測法上應與放線工作不相關(guān)，獨立進行；驗線的部位主要包括關(guān)鍵環(huán)節(jié)與薄弱部位。（5）驗線首先檢查各軸線控制有無用錯和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（以建基礎(chǔ)定位），再實量各軸線的相對位置，以防整個基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動錯位，允許偏差177。5mm?；A(chǔ)驗線，自檢合格后作好預檢，填寫報驗單報請監(jiān)理公司主管進行驗線，合格后才允許下道工序施工。施工內(nèi)容及施工要求、施工內(nèi)容本標段主要建設(shè)內(nèi)容有：田間低壓灌溉工程標：丁寨村45眼機井低壓灌溉管網(wǎng)工程，包含低壓灌溉土建工程，管材及管件、提水機械、低壓地埋電纜等設(shè)備的購置及安裝。施工準備：，提出圖紙問題并交由設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同會審，并形成圖紙會審記錄。計算工程量并進行工料分析，提出材料計劃。，編制合理可行的單位工程施工方案和各分項工程技術(shù)交底。，編制合理的施工進度計劃。、石子、水泥、鋼筋等材料樣品交由實驗室做原材檢測，并根據(jù)圖紙要求做相應的混凝土、砂漿配合比，取樣品必須經(jīng)監(jiān)理見證。：，清除現(xiàn)場建筑垃圾。繪制施工平面布置圖，并根據(jù)施工平面布置圖合理規(guī)劃現(xiàn)場機具材料的布置。，使施工現(xiàn)場具備“四通一平”條件。，新進廠的工人必須進行三級安全教育及相應技能培訓，特殊工種必須持證上崗。，并及時檢修，保證不影響施工進度。，并按規(guī)定進行合理堆放、保管。施工方法： 管網(wǎng)鋪設(shè) （1）管道溝開挖：按照設(shè)計管道鋪設(shè)方向設(shè)置探制網(wǎng)點，在管道中心線上每隔30—50m打一木樁，并在管線的轉(zhuǎn)折點、出水口、閘閥等處地形變化較大的地方加樁，并在樁上標注開挖深度。基槽開挖采用機械開挖。根據(jù)我單位從事類似工程施工經(jīng)驗，結(jié)合當?shù)赝临|(zhì)，管道溝土方開挖計劃采用梯形斷面型式開挖，開挖邊坡控制在1：2左右，管槽開挖深度宜使管道工作在凍土層以下，且埋深不小于70cm，行車道以下埋深不小于100cm。按照從上至下分段退挖方式進行，將用于回填粘性土方集中堆放在管道兩側(cè)的臨時堆土區(qū)便于回填，—。為便于雨積水排除，基槽兩邊挖出明排水溝，每隔100 m設(shè)置集水井。保護層土方的挖、裝、運全部采用人工開挖，并采取連續(xù)作業(yè)的方式，將各個部位的保護層土方一次開挖完成，開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。 （2）溝槽土方開挖與堆放：該工程主管網(wǎng)溝槽開挖采用挖掘機，入戶支溝采用人工開挖，土方就近存放，根據(jù)挖填平衡，調(diào)配好土方堆放量，減少土方外運，組織流水施工，盡可能就近施工段的土方回填在上一施工段。①挖土至設(shè)計標高時應及時檢查溝深、溝寬及土質(zhì)情況，以保證鋪管質(zhì)量。②溝底保持平直，不得超挖。如發(fā)現(xiàn)超挖，其復土宜超高并夯實到設(shè)計標高。③挖土至溝底設(shè)計標高時應做到當天鋪管，否則保留適當深度厚土層，待鋪管當天開挖。④挖掘機順溝方向設(shè)置，隨挖隨后退。①為便于下管運輸堆料，通常一側(cè)堆土，一側(cè)堆料， m內(nèi)不得堆土。②堆土不得緊靠建筑物外墻。③在高壓線下堆土時，起堆土頂與高壓線之間垂直凈距不得小于3 m。①由于挖土與堆土破壞天然排水溝，影響地表水的合理排除，雨天挖槽應盡量縮短開挖距離。②雨天挖槽應嚴防雨水流入溝槽，一般可沿溝兩側(cè)做防護土埂或水溝，將雨水引向附近集水井內(nèi)。③雨天挖槽見底后，應立即進入下一道工序，否則溝底之上預留20cm保護層。開挖后的閥門井基坑應盡快澆注封底混凝土。土方回填采用小型挖掘機分層鋪土填筑，由于填筑面狹窄，土方壓實采用人工結(jié)合蛙式打夯機夯打至設(shè)計要求的密實度，具體措施如下：①由于管道溝回填土方量相對集中，土方回填采用機械配合人工回填，填筑前首先清除雜土、雜物以及積水。管道鋪設(shè)后需及時進行回填，回填時需留出管道連接部位，連接部位應待管道水壓試驗合格后再進行回填，回填前須檢查管道系統(tǒng)是否按照要求進行加固?；靥顣r須先填實管底，再同時對稱回填管道兩側(cè)，；，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。②回填土應按照圖示的不同部位須達到不同的壓實度。其中密實度=（土體積土內(nèi)空隙體積）/土體積*100%胸腔部位回填土密實度要求達到90%；%；%；①對于胸腔部位夯填方法：管兩側(cè)應同時回填，以防管道發(fā)生位移。胸腔部位緊靠管道部位宜采用人工夯實，每層厚15cm，采用木夯或尖頭鐵錘夯打3遍，做到夯夯相連。遠離管道部位可采用蛙式打夯機夯填。②對于Ⅱ區(qū)部位夯填方法：宜采用人工踏實之后用單人木夯或小鐵錘夯打3遍，每層厚15cm，做到夯夯相連。③對于Ⅲ區(qū)部位夯填方法：管頂8 0 cm以上土方回填，宜采用蛙式打夯機夯填，每層虛厚30cm，做到夯夯相連。、調(diào)配鑒于管道截面積較小，該工程的土方挖填量基本相當，無需外運，局部少量余土可就近平整。施工時合理劃分施工段，局部低洼地段可通過施工段之間的調(diào)配、平衡，以減少土方的運輸量。施工時土方盡量就近堆放，場地受限時，將土方存放與最近的上一個施工段。、及管件安裝施工方案施工準備→測量放樣→管溝開挖→管道安裝→土方回填→水壓試驗→管道沖洗消毒→竣工驗收施工原則：根據(jù)現(xiàn)場條件按照先總管后支管，先低后高的順序施工，先系統(tǒng)調(diào)試后沖洗消毒，最后進行隱蔽工程驗收。（1）施工準備：施工前首先組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，確定施工方法，并對圖紙進行會審。根據(jù)圖紙及施工規(guī)范編制技術(shù)方案，對施工難點、重點編制專題作業(yè)指導書。對施工工人做好施工及安全技術(shù)交底，并根據(jù)現(xiàn)場情況配備施工機械及計量器具。（2）材料、設(shè)備進場及檢驗：材料設(shè)備必須具有生產(chǎn)合格證、質(zhì)保書、使用說明書。進場的材料設(shè)備要填寫材料報驗單，委托具有相應檢測資質(zhì)的試驗單位進行檢測，并將檢測結(jié)果上報監(jiān)理工程師審批，報驗合格后方可使用。進場的材料設(shè)備要堆放整齊，按照材質(zhì)規(guī)格、型號分批堆放，掛牌標識，建立材料臺帳，做到帳物相符，收發(fā)手續(xù)完整。（3）測量放線：管道放線前首先校核水準點和導線點，無誤后按照提供的水準點和導線點，按照每50m測定總管到干管再到支管的位置，然后有白灰濾出開挖線。（4）管道安裝管道敷設(shè)在原狀土地基上，局部超挖部分將管底夯實平整，按每20m控制高程點，確保管道鋪設(shè)平順，以防管道變形。A、給水管管道采用PE管，熱熔連接。施工方法如下：①用切管刀將管道切成所需長度，在管道上標出焊接深度，確保焊接工具上的指示燈指示焊具已足夠熱（260℃）且處于待用狀態(tài)。②將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時加壓力。加壓時不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至加熱過程完畢。③當加熱過程完成后，同時取下管道和管件，從焊接頭中取出管件時不要扭曲或折彎。④取出后，立即將管道和管件壓緊直至所標的接合深度，在此期間可以在5度角范圍內(nèi)調(diào)整連接處的角度。⑤焊接深度、加熱、焊接和冷卻時間如下表所示：管道直徑（mm）焊接深度（mm）加熱時間（s）焊接時間（s）冷卻時間（s）205422574232864401264501864602486B、聚乙烯壓力管主管采用熱熔連接，支管采用機械連接。C、管道焊接（鋼管接口）焊工施焊前應檢測焊口的間隙、焊口的坡度、焊口的對接質(zhì)量，檢查合格后，方可根據(jù)焊接工藝進行管道焊接。鋼管焊接時，管子接口應做以下準備工作：①清除接口處的浮銹、污垢及油脂；②鋼管切割時，其接口斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度；③切割坡口：當管型厚度4mm時，為保證施焊過程中管壁能充分焊透，對口處必須打坡口。④坡口成型可采用氣割或使用坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨直至露出光澤。⑤直徑相同的管子對焊時，兩管壁厚度差不應大于3mm，異徑管對焊時應將大管口徑甩成與小管的口徑相同時再進行焊接。⑥環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于50 mm，不宜在管道焊縫及邊緣上