【正文】 蘇州工業(yè)園區(qū)頂管工程施工方案目 錄沉井施工一、 工程概況二、 地質(zhì)情況三、 工程地點(diǎn)四、 沉井施工工藝五、 主要施工方法六、 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七、 管線保護(hù)八、 主要施工機(jī)械設(shè)備材料頂管工程一、 工程概況二、 地質(zhì)情況三、 施工周期四、 頂管施工的工藝流程五、 工具管選型六、 測(cè)量放樣七、 頂管設(shè)備安裝八、 推力的理論計(jì)算九、 頂近施工十、 工具管進(jìn)洞的技術(shù)措施十一、 減阻泥漿的運(yùn)用十二、 施工用電十三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證體系十四、 安全、文明施工管理沉井施工一、 工程概況本工程共有頂管工作井和接收井各一座，均位于蘇州工業(yè)園區(qū)內(nèi)，采用沉井施工，工作井尺寸為9*9米，壁厚750mm，接收井尺寸為9*5米，壁厚600mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30。頂管工作井為單向頂進(jìn)，沉井允許最大頂力為6000KN。以下為工作井沉井的主要施工方法。二、 地質(zhì)情況根據(jù)該地區(qū)的《地質(zhì)勘察報(bào)告》顯示頂管主要位處于灰色粘質(zhì)粉土層。該土層含云母碎片，夾粉質(zhì)粘土及薄層粉砂。該土層特點(diǎn)： 含水率高；重度高；孔隙比高；滲透系數(shù)高三、 工程特點(diǎn) 在做沉井是時(shí)，需注意周?chē)墓巽暫徒ㄖ铮诔辆畷r(shí)需注意時(shí)刻進(jìn)行觀察，以確保施工安全和施工順利進(jìn)行。四、 沉井施工工藝井位測(cè)量定位 基坑開(kāi)挖 分節(jié)高度的確定 刃腳支墊 刃腳模板支設(shè) 刃腳鋼筋的綁扎 刃腳混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 井壁模板支設(shè) 井壁鋼筋綁扎 井壁砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 刃腳墊架拆除 挖土下沉 土方吊運(yùn) 測(cè)量控制與觀測(cè) 封底五、主要施工方法 井位測(cè)量定位根據(jù)圖紙要求，定出井位中心點(diǎn)，放出基坑開(kāi)挖范圍，并在四周放出攀線樁?；娱_(kāi)挖根據(jù)沉井中心坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣。考慮到拆除墊層、支模、腳手架操作的需要，基坑四周寬比沉井寬1m，四周挖排水溝、集水井。挖土用1臺(tái)1m3履帶式反鏟挖土機(jī)挖土，配合人工修破和平整場(chǎng)地，挖出的土方用汽車(chē)駁運(yùn)至棄土場(chǎng)地，基坑按1：1放坡。分節(jié)高度的確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沉井分二節(jié)制作、一次下沉。一次制作總高度一般不超過(guò)短邊。依次高度若過(guò)大，施工比較困難，下沉?xí)r易引起傾斜，本工程沉井尺寸為9*9m，故采取分節(jié)澆注，一次下沉。分節(jié)高度應(yīng)保證其穩(wěn)定性，并使沉井能在自重狀態(tài)下順利下沉。可按下式計(jì)算： K=（Q*B/（L（）F+H））（當(dāng)H5m時(shí)）式中 Q—沉井輜重及附加荷載（t） B—被井壁排除的水重（t）當(dāng)采取排水下沉B=0H沉井下沉深度（m） L—沉井外部周長(zhǎng)（m） —按摩擦力在深5m時(shí)達(dá)到最大值，5m以下保持常值 F—單位面積摩擦力的平均值 R—刃腳反力，當(dāng)挖空時(shí)R=下沉中如遇下沉困難，在井壁與土層2cm—3cm間隙間進(jìn)行灌水，保證下沉順利進(jìn)行。施工順序是：第一節(jié)沉井混凝土澆好后 ，強(qiáng)度達(dá)到75% 澆筑第二節(jié)混凝土，強(qiáng)度達(dá)到100% 沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高處。刃腳支墊（1）刃腳支設(shè)模板，有墊架法，半墊架法和無(wú)墊架法，本沉井高度比較高、重量重、忍腳踏面面積較小、地基強(qiáng)度較低，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)若采用枕木，枕木不易躊躇，施工時(shí)不理想，本沉井電曾采用黃砂基層上加砼墊層澆筑法，墊層只做刃腳及底部隔梁，砼墊層上刷隔離劑，然后在其上支設(shè)刃腳及井壁模板，澆筑混凝土。 （2）砼墊層 根據(jù)刃腳、井壁厚度、經(jīng)計(jì)算砼墊層標(biāo)號(hào)選用C20；墊層厚度為20cm。 （3）砂墊層砂墊層厚度根據(jù)沉井重量和墊層底部地基上的承載力計(jì)算。，選用中砂，用平板振動(dòng)器分層振搗（層厚小于30cm）并灑水，控制干容重，地基應(yīng)清理整平后鋪設(shè)砂墊層，使頂面保持在同一水平面上，用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高在10mm偏差以?xún)?nèi)，并在其空隙中墊砂夯實(shí)。 模板支設(shè)沉井井壁采用定型模板組裝，不規(guī)則的地方，以及井壁穿對(duì)穿螺栓處，軍采用非標(biāo)準(zhǔn)木模板。刃腳墊架上模板應(yīng)分段安裝，以便墊架拆除，刃腳上部井壁模板采用鋼模板進(jìn)行循環(huán)周轉(zhuǎn)?？紤]澆筑速度快，由于是泵送商品砼對(duì)模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，用2[8槽鋼，以φ16mm對(duì)拉螺栓固定，穿螺栓部位用100*100*55mm木模（等以后模板拆除后，用與砼成分相同的水泥砂漿替換），*，中部設(shè)止水片，與螺栓接觸的一圈滿(mǎn)焊。槽鋼用適當(dāng)支撐頂在外腳手架上保持模板穩(wěn)定，并利用上一節(jié)沉井模板固定下一節(jié)沉井模板。外壁支模和混凝土澆筑，在井架外搭設(shè)雙排鋼管腳手架。內(nèi)壁模板支設(shè)，采取在上節(jié)沉井預(yù)埋鐵件的辦法焊懸腳手架，隨著沉井下沉，而不影響井內(nèi)挖土，吊運(yùn)土等作業(yè)。對(duì)于井壁上預(yù)留管道孔，在制作時(shí)可保留外層鋼筋及澆筑外層砼，內(nèi)側(cè)用磚臨時(shí)封堵，待下沉就位后制作接頭或頂管頂進(jìn)時(shí)，再鑿去，以利下沉?xí)r保證沉井的強(qiáng)度。鋼筋的制作安裝 鋼筋在加工場(chǎng)機(jī)械成型，用雙輪水平運(yùn)輸，用5T履帶吊車(chē)進(jìn)行垂直吊裝就位人工綁扎。每節(jié)井壁豎筋分段綁扎，與上節(jié)井壁連接處，伸出插筋，接頭錯(cuò)開(kāi)1/4，并采用焊接連接方法，焊接長(zhǎng)度為10cm雙面焊。為保證鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距采用開(kāi)槽口的木卡尺控制，水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短鋼筋頭控制?；炷翝仓? 混凝土采用商品砼，澆筑采用泵車(chē)輸送澆筑，澆筑采用分層平鋪法，每層厚度控制在30cm50cm均勻澆灌，一次連續(xù)澆灌完，灌注混凝土?xí)r應(yīng)沿著井壁四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，避免混凝土面高低相差懸殊,壓力不均而產(chǎn)生基底不均勻沉陷，每層混凝土要求在2小時(shí)內(nèi)振搗完畢。兩節(jié)混凝土的接縫處設(shè)凹型水平縫，接縫處應(yīng)經(jīng)鑿毛及沖洗處理，先鋪上與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層后再澆新砼。混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)。刃腳墊層拆除 沉井井壁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%即可拆除，刃腳墊架在混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度始可拆除破土下沉。在破碎砼墊層之前，應(yīng)對(duì)封底及底板接縫部位混凝土進(jìn)行處理。破碎砼墊層應(yīng)在專(zhuān)人指揮下分區(qū)、依次、對(duì)稱(chēng)、同步地進(jìn)行。拆除方法是先將砼墊層底部的砂挖去，使墊層沉，利用空壓泵汽錘或人工重鎊榔頭破碎，刃腳下隨即用砂或砂礫回填夯實(shí)，在刃腳內(nèi)外側(cè)應(yīng)夯實(shí)筑成小土堤，以承擔(dān)部分井筒重量，接著破碎另一段，如此逐點(diǎn)進(jìn)行，破除墊層時(shí)要加強(qiáng)觀測(cè)，注意下沉是否均勻，如發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時(shí)處理。挖土下沉 該沉井采用派水下沉，因此，在沉井下沉?xí)r，采用吊機(jī)挖土，根據(jù)土質(zhì)情況，采用鍋底形挖土自重破土方式。抓斗在井內(nèi)抓土?xí)r，從中間向四周抓土，均衡對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行，使其能均勻豎直下沉。，在抓斗施工不到的地方，用人工進(jìn)行挖掘，按順序分層逐漸往刃腳方向削薄土層，每次削5—15cm，當(dāng)土垅擋不住刃腳方向全面、均勻、對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行，使均勻平穩(wěn)下沉。 如碰到砂礫石或硬土層，當(dāng)土垅削至刃腳，沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn)，則需考慮在井壁上加壓鐵，以增加沉井的重量，使沉井能夠順利下沉。 在沉井開(kāi)始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開(kāi)挖深度應(yīng)小于30cm，避免發(fā)生傾斜。尤其在開(kāi)始下沉5m以?xún)?nèi)時(shí)，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整。在離設(shè)計(jì)深度20cm左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方吊運(yùn)沉井內(nèi)挖出的土方，由人工鏟入1m3左右的特制鐵桶，用吊車(chē)垂直運(yùn)輸?shù)醭鼍?，置于邊緣用翻斗汽?chē)運(yùn)到棄土場(chǎng)堆放。1測(cè)量控制與觀測(cè)沉井位置的控制，在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁，水準(zhǔn)基點(diǎn)。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)，于壁外側(cè)用紅鉛油畫(huà)出標(biāo)尺，以測(cè)沉降。井內(nèi)中心線與垂直度的觀測(cè)系在井筒內(nèi)壁縱橫四或八等份標(biāo)出垂直軸線，各吊垂球一個(gè)，對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來(lái)控制。挖土?xí)r觀測(cè)垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)50mm，即應(yīng)糾正。沉井下沉過(guò)程，每班至少觀測(cè)兩次，并應(yīng)在每次下沉后進(jìn)行檢查，做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知值班隊(duì)長(zhǎng)，指揮操作工人糾正，使在允許偏差范圍以?xún)?nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí)，對(duì)下沉與挖土情況應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)。 下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)的預(yù)防及糾正 沉井下沉過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。對(duì)傾斜產(chǎn)生的可能原因有：⑴刃腳下土質(zhì)軟硬