【正文】 污水處理池專項施工方安第一章、主要施工方法本單位工程位于生產(chǎn)車間的北面，為鋼筋混凝土特種結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級為三級，按7度抗震設(shè)防。施工測量 以書面形式接受業(yè)主給定的工程坐標點及水準控制點后，用經(jīng)緯儀實施復(fù)測，建立廠區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)，確定工程的定位和標高，并對各控制點采取有效措施加以保護。水準點引測至本工程附近。 滿足工程的定位和復(fù)測需要。 將工程的主要軸線控制點引出建（構(gòu)）筑物以外的適當?shù)攸c，以供施工過程的測量和檢查之用。施工過程中要根據(jù)控制點經(jīng)常對工程軸線和高程進行校對，并與原始點進行校對，以免出現(xiàn)施工誤差。施工測量儀器及工具均在檢定有效期內(nèi)，按規(guī)定使用測量儀器，不準隨意更換。施工中測量實行復(fù)測制，測量員施測完畢后，由項目工程師組織工長和質(zhì)檢員進行復(fù)測。各項測量均做詳細記錄，開工前的工程定位測量還應(yīng)有監(jiān)理工程師簽字后方可開工。 水池的施工水池是鋼混結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物，為矩形構(gòu)筑物，鋼筋、混凝土、模板量最大，抗?jié)B要求高，施工時宜少設(shè)施工縫，分底板和池壁兩部分進行。豎向按設(shè)計的伸縮縫劃分施工單元進行跳躍式間隔施工。 施工順序挖土→底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→混凝土→養(yǎng)護→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→混凝土→養(yǎng)護→拆?！]水試驗→回填土。根據(jù)場區(qū)的水位情況，該構(gòu)筑物不需要降水。開挖所用的機械為反鏟式挖掘機，配備相應(yīng)數(shù)量的自卸式汽車運土。運至廠區(qū)其他地點，回填土應(yīng)預(yù)留，開挖邊坡根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況選擇放坡系數(shù)為1：1，開挖時做到從上至下分層開挖，每層開挖大約兩米，適值雨季施工時，考慮增大放坡系數(shù)。開挖前由放線人員放測出構(gòu)筑物的開挖外邊線，為防止超挖，應(yīng)預(yù)留150mm厚的土層由人工隨挖掘機開挖的同時，清土至設(shè)計標高。清土完畢后，應(yīng)進行人工釬探，布點間距2m，成梅花形布置，認真按順序編號，做好釬探記錄，進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位協(xié)商解決。開挖完成后，四周設(shè)防水堤及防護攔桿，用鋼架管組成，立桿間距2m，設(shè)兩道水平桿，并刷上黑黃相間的醒目標志?，F(xiàn)場準備足夠多的塑料布，如遇大風(fēng)雨天氣，及時覆蓋裸露的邊坡。對于試水回填前經(jīng)過雨期基礎(chǔ)較深的構(gòu)筑物，進行噴錨護坡或底部砌磚1m護坡，以防邊坡坍塌?；又車?0CM高的擋土墻，以防雨水流入坑內(nèi)，同時根據(jù)整個場區(qū)的排水情況，在基坑四周設(shè)置排水溝，確保排水暢通?；靥畹耐亮鲜紫瓤紤]挖出的原土，并且土質(zhì)符合要求，分層夯實。回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍夯實，并應(yīng)沿管道兩邊同時進行，直至管頂50cm以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。3鋼筋工程（1）、材料要求鋼筋進場時需附帶鋼筋材質(zhì)單，并且應(yīng)批進行性能檢驗，如不能滿足規(guī)范要求，可取雙倍數(shù)量的試樣檢驗，仍不合格的，則應(yīng)作為不合格材料清除出場。（2）、鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ級鋼筋的末端作180度彎鉤，平直部分的長度不少于直徑的3倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計要求，平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級鋼需焊接時，用電弧焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。進行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范。（3）、鋼筋排架的制作和安裝為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋排架，排架單獨設(shè)置。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，當?shù)装褰钪睆綖棣?6時或更大時，排架間距不超過60cm，當直徑小于Φ16時，間距控制在80cm以內(nèi)，排架與網(wǎng)片筋綁扎在一起。（4）、鋼筋的綁扎與安裝底板網(wǎng)片筋的相交點全部用鐵絲綁扎，鋼筋接頭均采用焊接，搭接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50% 。池壁筋在綁扎完底板筋后進行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。內(nèi)墻及柱予埋插筋，池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于177。3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護層的厚度?？蚣苤笥讦?6的鋼筋為焊接接頭，接頭位置符合設(shè)計要求。所用鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗，合格后方可投入使用。4模板工程（1）、模板選擇本著既要保證質(zhì)量，又要易于操作，一次性投入少的原則，運用復(fù)合型技術(shù)設(shè)計合理的蛋形鋼模及配件，配合現(xiàn)有的定型鋼模組成池體可變化曲面的模板體系。（2）、模板支撐系統(tǒng)采用Φ48，同時在池中央設(shè)置六邊形中心架，共同組成“傘形”骨架的支撐體系，保證池體等模板體系的承載力、剛度和穩(wěn)定性。上部分先支內(nèi)模后支外模，池體最大直徑以下部分先支外模后支內(nèi)模。模板的同心度、半徑、斷面尺寸等校核無誤后，即可與池內(nèi)傘形骨架支撐系統(tǒng)通過鋼管扣件連成一體。為便于調(diào)節(jié)模板，在骨架徑向水平桿上設(shè)微調(diào)螺栓。（3）、池壁支模使用1m2m的膠木模板，50100mm的木方子，拼裝成大模板 ，內(nèi)墻模板及鋼模處用木模補齊。 （4）、模板的安裝池壁模板安裝就位，鋼架管作為水平龍骨加固成一體，內(nèi)外側(cè)模板中間設(shè)兩端加堵頭的對拉止水螺栓，內(nèi)側(cè)與排架腳手架連成一體，外側(cè)利用坑壁頂撐和坑上四周埋設(shè)鋼管固定，內(nèi)墻鋼模板利用拉結(jié)片，大模板用穿墻螺栓，以保證幾何尺寸和墻模的整體性，同樣用鋼架管作龍骨加固成一體。預(yù)留洞用木盒模形式，木盒固定用鋼筋固定架固定。為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。竹模板的拼縫用5cm寬膠帶紙糊嚴，鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉?，F(xiàn)澆混凝土梁板當跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，當設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的1‰—3‰。（5）、模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而受擾動。底模在混凝土強度符合下表后方可拆除，模板拆除時注意成品保護，避免磕碰混凝土的棱角表面。表九 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計混凝土強度的百分率（%）板≤2502，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100砼的拆模時間不少于3天。止水帶制作安裝及施工縫的留置（1）、止水帶的制作安裝止水帶在廠家制作，訂貨時計算好各段準確尺寸，以及接頭數(shù)量，到貨后按規(guī)范要求作物理性能實驗。止水帶接頭由廠家在施工現(xiàn)場熱接，鋼板止水帶設(shè)置在底板以上的池壁上，腋角上500處用