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武漢消防水箱制作施工方案(已修改)

2025-05-22 12:19 本頁面
 

【正文】 人福普克藥業(yè)(武漢)有限公司消 防 水 罐制 作 施 工 方 案主要編制人員編制負責人審 核審 批武漢市興輝興機械制造有限公司2016年9月1日 目 錄………………………………………………………………………1………………………………………………………………………………13. 作業(yè)前應具備的條件 …………………………………………………………………1…………………………………………………………………25質量控制點……………………………………………………………………………8…………………………………………………………………………………9………………………………………………………………………………10……………………………………………………10…………………………………………………11……………………………………………………………14重大危險源控制表施工項目技術交底簽證書安全技術施工措施交底記錄施工質量驗收范圍劃分表原水預處理系統(tǒng)強制性條文執(zhí)行情況檢查表24人福普克藥業(yè)(武漢)有限公司消防水罐制作施工方案 工程概況 . 簡介 人福普克藥業(yè)(武漢)有限公司消防水罐直徑12米,高12米,V=1356m3,VE=1110m3,罐體為碳鋼,扶手、爬梯、墊板等均采用墊鍍鋅,罐體(除罐底)均做保溫處理,保溫層厚度為50 mm。. 工程量 兩臺V=1356m3消防水罐。 編制依據(jù) 《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB/501282005 消防水罐施工圖作業(yè)前應具備的條件. 施工人員必須經專業(yè)技術培訓,施工前要進行體格檢查,能參加高空作業(yè)。. 施工機具必須經安全性檢查。施工人員服裝、勞保用品必須符合項目部要求,施工隊配齊“四寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、工具袋)。. 施工人員應熟悉圖紙,領會施工技術措施內容,掌握工期要求、技術規(guī)范和驗收標準。. 作業(yè)人員配備: 技術員1名 負責全面的技術管理 班長1名 負責現(xiàn)場施工安排,機械調配及人員分工 質量員1名 負責施工質量 安全員1名 負責施工安全 施工人員20名 . 所需的主要施工機具、測量工具 卷板機 1臺 車吊 50t 一臺 角磨 Φ150 4臺 倒鏈 10T 24個 倒鏈 5T 8個 倒鏈 2T 4個鋼板尺 2個 鋼卷尺 30米 2盤割把 2套 磁爬切割機 2臺交流電焊機 4臺 逆變焊機 2臺砂輪切割機 1臺 手錘 2把石筆 3盒 粉線 2kg. 土建交付要求 土建預留孔、水箱基礎要與圖紙相符合,以滿足安裝要求。施工作業(yè)程序技術要求. 施工作業(yè)程序 施工準備 →材料設備領用及預檢→班組領取→下料卷板→對口焊接安裝→灌水實驗→驗收. 作業(yè)方法及技術要求 材料要按施工圖紙進行核對,一一清點材料設備數(shù)量,注意材料領取時要認真測量鋼板的長度、板厚、材質及外觀,并做好檢查記錄,檢查無誤后,方可辦理出庫手續(xù)。. 下料 要按照施工圖紙對水箱鋼板進行下料,下料時要嚴格按照施工圖所標注的尺寸進行放樣,劃定剪切線。 放樣過程中,測量要精確。,必須做到平直、等份準確、尺度正確。(例圖如下) 對口、焊接、安裝 對口 鋼板對口應執(zhí)行除鹽水箱設計圖紙的技術標準,并保證對口的平直度。 鋼板對口時,鋼板的中心線必須對正,不得出現(xiàn)中心偏斜。 主要技術數(shù)據(jù):, 底及箱壁上個平行焊縫之間距離不小于500mm。 。 。 。 。 焊接 焊接由專職焊工完成。焊接人員要有焊工操作證并持證上崗,禁止無證人員焊接。 水箱底鋼板采用搭接式焊接,其搭接寬度允許偏差為177。5mm,邊緣板采用對接焊縫,焊條采用422型,焊條使用前要進行烘干處理。 焊縫表面要美觀、飽滿。 罐底的焊接應采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序,且宜按下列順序進行:中幅板焊接時,先焊短焊縫,后焊長焊縫,初層焊道應采用分段退焊或跳焊法。弓形邊緣板的焊接宜符合下列規(guī)定:1)首先施焊靠外緣300mm的部位焊縫,在罐底與管壁連接的角焊縫焊完后且邊緣板與中幅板之間的收縮縫施焊前,完成剩余的邊緣板對接焊縫的焊接和中幅板的對接焊縫。2)弓形邊緣板對接焊縫的初層焊,宜采用焊工均勻分布,對稱施焊方法。3)收縮縫的第一層焊接,采用分段退焊或跳焊法。罐底與罐壁連接的角焊縫,在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊,由數(shù)對焊工從罐內外沿同一方向進行分段焊接,初層焊道,采用分段退焊或跳焊法。水箱底與罐壁的角焊縫應至少焊兩邊成型,不允許一遍成型。,宜按下列順序進行:罐壁的焊接先焊縱向焊縫,后焊環(huán)向焊縫,當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后,再焊其間的環(huán)向焊縫,焊工均勻分布并沿同一方向施焊。,宜按下列順序進行:先焊內側焊縫,后焊外側焊縫,徑向長焊縫,宜采用隔縫對稱施焊方法,并由中心向外分段退焊。罐頂板與包邊角鋼外側采用連續(xù)焊,焊腳高度不得大于頂板厚度的3/4,且不大于4mm,內側與包邊角鋼不得焊接。、氣孔等缺陷。,保證焊道層間融合良好。搭接焊接:罐壁縱焊縫焊接(壁厚S>10):
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