【正文】 目次目次 11 工程概況 3 綜合情況 3 工程概況 32 塔式起重機(jī)概況 53 安裝人員分工及安全責(zé)任 7 人員狀況 7 安全職責(zé) 7 配備的儀器量具和工具 9 調(diào)整起重量限制器和起重力矩限制器所需的標(biāo)準(zhǔn)砝碼或重物 104 安裝工藝流程及安裝方法 11 安裝工藝流程圖 11 安全技術(shù)交底 11 安裝前檢查 12 安裝方法及步驟 145 安裝后的自檢 226 塔機(jī)拆除 26 塔機(jī)拆除的工藝流程 26 塔機(jī)拆除程序 267安全保證措施 29 29 31 338 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 36 36 38 39 39 41 439 塔式起重機(jī)危險(xiǎn)源及其控制 44 44 46 47 、監(jiān)控措施及應(yīng)急預(yù)案 4910 編制依據(jù) 531 工程概況 綜合情況 綜合情況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱亳州市體育館項(xiàng)目施工2工程地址亳州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)仙翁路西側(cè)、牡丹路北側(cè)3建設(shè)單位建安投資控股集團(tuán)有限公司4設(shè)計(jì)單位中國中建設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司5監(jiān)理單位山東東方監(jiān)理咨詢有限公司6勘察單位亳州市巖土勘測設(shè)計(jì)院有限公司7施工單位青建集團(tuán)股份公司8施工內(nèi)容土建、裝飾裝修、給排水、電力、通風(fēng)與空調(diào)、鋼結(jié)構(gòu)9工期 600天10工程質(zhì)量目標(biāo) 合格，確保芍花杯，爭創(chuàng)黃山杯 工程概況 工程概況 建筑面積 48650㎡ 層數(shù) 地上3層，地下1層 層高，，設(shè)計(jì)標(biāo)高+ 建筑耐久年限 50年建筑耐火等級地下室耐火等級為Ⅰ 級，地上建筑為Ⅱ級抗震設(shè)防烈度 6度屋面防水等級混凝土屋面為二級，金屬屋面為一級 主要功能:滿足體育競技需求的中型比賽場、配套訓(xùn)練館、全民健身館和游泳館以及配套的各輔助功能用房；地下游泳館（含一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)泳池和一個(gè)戲水池）；地下車庫、人防及其他配套機(jī)房。 結(jié)構(gòu)概況：主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)為梁式筏板基礎(chǔ)，因抗浮設(shè)計(jì)水位較高，局部采用抗浮錨桿進(jìn)行抗浮。屋蓋與立面幕墻采用鋼結(jié)構(gòu)，屋蓋采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，立面幕墻為倒三角錐桁架。建筑物及起重設(shè)備周圍環(huán)境無影響塔式起重機(jī)安裝、拆卸的其它建筑物和高壓架空輸電線路。根據(jù)建筑施工單位提供的《地質(zhì)勘測報(bào)告》可知，安裝施工場地，地表為原自然土結(jié)構(gòu)，地表以下6m均為粘土。安裝施工場地為原自然土結(jié)構(gòu)。2 塔式起重機(jī)概況根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置要求，確定本工程共采用3臺(tái)塔吊，其中東側(cè)為1塔吊，南側(cè)為2塔吊，北側(cè)為3塔吊。塔機(jī)序號(hào)塔機(jī)型號(hào)臂長標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸使用高度（m）基礎(chǔ)頂標(biāo)高（m）設(shè)計(jì)自立高度是否滿足抗汛折減1塔機(jī)QTZ80（6010）60m2*2*3m4045m滿足2塔機(jī)QTZ80（6010）60m2*2*3m4245m滿足3塔機(jī)QTZ100（6010）60m2*2*3m4445m滿足根據(jù)《塔式起重機(jī)安裝使用說明書》要求和建筑施工單位提供的《地質(zhì)勘測報(bào)告》、塔式起重機(jī)固定基礎(chǔ)圖樣，應(yīng)選取固定基礎(chǔ)尺寸為55。 施工現(xiàn)場塔吊布置示意圖3 安裝人員分工及安全責(zé)任根據(jù)塔式起重機(jī)安裝的實(shí)際需要，作業(yè)人員的配備數(shù)量、分工及安全職責(zé)情況如下： 人員狀況安裝負(fù)責(zé)人段緒濤安全知識(shí)考核合格證號(hào)0300143技術(shù)員 段緒濤安裝上崗證號(hào)0300143安全員付 坤安全知識(shí)考核合格證號(hào)蘇建安 C(2012)0300055機(jī)電維修工孫現(xiàn)保安裝上崗證號(hào)蘇F012011006510拆裝工及證號(hào)(含起重工司索指揮)李金才 皖S052014000014T 王叢祥 皖S052014000013T明帥帥 皖S052014000012T 安全職責(zé)：1）是拆卸作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員調(diào)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)和全權(quán)指揮者；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工總承包單位、監(jiān)理單位以及建設(shè)主管部門的工作，服從施工總承包單位、監(jiān)理單位以及安監(jiān)人員的監(jiān)督與指導(dǎo)；2）召開安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全拆卸，文明施工； 3）牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸工作； 4）下班前及時(shí)清理、檢查、整頓現(xiàn)場； 5）發(fā)生人身事故時(shí)，應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場并及時(shí)報(bào)告，調(diào)查事故時(shí)必須如實(shí)反映情況，分析事故時(shí)應(yīng)積極提出改進(jìn)意見和防范措施。 技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)：1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊拆卸技術(shù)、安全方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定；2）負(fù)責(zé)編制拆、運(yùn)施工方案，認(rèn)真進(jìn)行拆卸前和拆卸過程中的技術(shù)措施交底并監(jiān)督實(shí)施。 安全員安全職責(zé)： 1）負(fù)責(zé)安拆、運(yùn)輸過程中的安全工作； 2）檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)； 3）檢查拆裝過程中，有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施，及時(shí)向負(fù)責(zé)人報(bào)告； 4）督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)；5）負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置、監(jiān)護(hù)；6）拆卸過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。 機(jī)電維修工職責(zé)： 1）具體做好本工種一切準(zhǔn)備工作，按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462012的要求，把電源連接到塔機(jī)配電箱內(nèi)；2）做好安拆前的電氣系統(tǒng)、電器元件、電阻測試、限位器等檢查和調(diào)試工作。 塔機(jī)司機(jī)職責(zé)： 1）嚴(yán)格按照《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JGT10099和拆裝程序的要求操作塔機(jī)； 2）做好拆裝前及過程中塔機(jī)各零部件的檢查工作； 3）密切注意塔機(jī)的運(yùn)行及吊裝情況； 4) 安裝、調(diào)試及頂升過程中，聽從起重指揮工的指揮，不得擅自操作。 起重指揮工職責(zé)： 1）嚴(yán)格按照《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JGT10099和拆裝程序的要求指揮塔機(jī)起重作業(yè)；2）不擅自超越拆裝程序指揮塔機(jī)，不違章指揮。 拆裝工職責(zé)：1）在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照拆裝作業(yè)程序，完成本次塔機(jī)的拆裝作業(yè)； 2）拆裝過程中，必須服從指揮，不得違反作業(yè)程序，擅自拆除、漏裝塔機(jī)零部件，做到拆裝步驟協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。 配備的儀器量具和工具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1活動(dòng)扳手12吋（300mm）3工具2專用扳手塔機(jī)隨機(jī)工具4套3梅花扳手12～302套4大錘16磅25手錘6磅26撬棍φ2510027卡環(huán)、繩卡φ20配套8吊索JB1102—746根9電工工具093011 套10接地電阻測試儀ZC29B21儀器量具11絕緣電阻測試儀DMG2671P112經(jīng)緯儀（6〞）J2113拉力計(jì)LK5114鋼直尺0～500mm115鋼卷尺100m116萬用表MF47117安全帽GB2811～281212防護(hù)用品18安全帶GB6095～85206 調(diào)整起重量限制器和起重力矩限制器所需的標(biāo)準(zhǔn)砝碼或重物根據(jù)《塔式起重機(jī)安裝使用說明書》的要求，準(zhǔn)備調(diào)整起重量限制器和起重力矩限制器所需的標(biāo)準(zhǔn)砝碼或重物 8000 kg，其中有500kg為小重量塊，每塊為25～50kg。4 安裝工藝流程及安裝方法 安裝工藝流程圖 安裝工藝流程圖 安全技術(shù)交底塔機(jī)安裝應(yīng)由主管部門按照說明書要求結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況制定詳細(xì)的施工方案。安裝作業(yè)工人應(yīng)具備專業(yè)隊(duì)伍并取得市級有關(guān)部門核發(fā)的資格書的人員擔(dān)任，并設(shè)專人指揮。 所有安裝拆除人員做到持證上崗，按章操作，全面執(zhí)行安裝方案。汽車起重機(jī)司機(jī)屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)并取得合格證書，合格證和培訓(xùn)考核內(nèi)容，必須與考核塔機(jī)類型相稱。塔機(jī)安裝的指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。其指揮信號(hào)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB508285《起重吊裝指揮信號(hào)》的規(guī)定。汽車起重機(jī)司機(jī)不能清晰的聽到信號(hào)指揮人員的笛聲和看到手勢時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際改用旗語或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮。塔機(jī)電纜不允許拖地行走，應(yīng)裝設(shè)具有張緊裝置的電纜卷筒，隨塔機(jī)行走卷筒自動(dòng)將電纜纏繞，防止電纜與枕木摩擦或被軌道上雜物纏繞發(fā)生事故。施工現(xiàn)場架空線路與塔機(jī)的安全距離，按照臨時(shí)用電規(guī)范：“旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線邊線最小距離不得小于2米”。塔機(jī)應(yīng)采取良好的重復(fù)接地和防雷接地，駕駛室內(nèi)應(yīng)鋪高壓絕緣橡皮墊。塔機(jī)的電源線應(yīng)做到保護(hù)接零和工作零線必須分開。照明及障礙燈控制開關(guān)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，為此應(yīng)采用五芯電纜線，安裝漏電保護(hù)器。自升式塔機(jī)的頂升工作，必須有起重臂和平衡臂保持平衡狀態(tài)的具體要求，和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。1四級風(fēng)以上天氣不允許頂升作業(yè)。1安裝作業(yè)人員嚴(yán)禁飲酒后上崗。1塔機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收，應(yīng)包括技術(shù)檢查，空載試驗(yàn)，額定荷載的試驗(yàn)三部分，并做到每月檢查一次。1對試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收的參加人員和檢測結(jié)果應(yīng)有詳細(xì)如實(shí)的記錄，并由有關(guān)人員簽章確認(rèn)符合要求。1塔機(jī)固定基礎(chǔ)的地耐力滿足不了設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須經(jīng)計(jì)算采取加固措施。 安裝前檢查1. 根據(jù)塔機(jī)安裝現(xiàn)場的布局和土質(zhì)情況，確定汽車起重機(jī)的擺放位置，清理障礙物；2. 根據(jù)技術(shù)要求，進(jìn)行汽車起重機(jī)支腿下基礎(chǔ)的鋪設(shè)。3. 鋪設(shè)墊板，架設(shè)汽車起重機(jī)，其架設(shè)位置。4. 。 塔機(jī)零部件檢查表序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法1主要結(jié)構(gòu)件無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷。 目測。2吊鉤應(yīng)有警示標(biāo)記和防脫鉤裝置，不得使用鑄造吊鉤。 外觀檢查。3吊鉤表面不應(yīng)有裂紋、破口、凹陷、孔穴等缺陷，不得焊補(bǔ)。吊鉤危險(xiǎn)斷面及掛繩處不得有永久變形。外觀檢查，必要時(shí)用20倍放大鏡檢查。4吊鉤掛繩處斷面磨損量不大于原高度10%。外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測量。5有滑輪防脫槽裝置，且與滑輪的間隙小于繩徑20%。外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測量。6銷軸固定完整可靠。 目測檢查。7鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。 外觀檢查。8鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。 用卡尺測量。9鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過規(guī)定的數(shù)值： 外觀檢查。10卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10% 。外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測量。11滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：①出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；②輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；③輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的25%或槽底出現(xiàn)溝槽。外觀檢查,必要時(shí)用卡尺測量。12齒輪應(yīng)無裂紋、斷齒和過度磨損，嚙合應(yīng)均勻平穩(wěn)。 外觀檢查,必要時(shí)測量。13制動(dòng)器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形缺件等缺陷。 外觀檢查。14頂升支承梁爬爪、爬升支承座無變形、裂紋。并在加降節(jié)時(shí)有防止頂升橫梁從塔身支承中自行脫出的功能。 外觀檢查。15平衡閥或液壓鎖與油缸應(yīng)用硬管連接。 目測。16油壓表應(yīng)在有效標(biāo)定期內(nèi)。 查閱資料。17控制系統(tǒng)與照明系統(tǒng)相互獨(dú)立，且性能完好。 目測。18電氣柜應(yīng)設(shè)置隔離開關(guān)，熔斷器選配正確。對照說明書查驗(yàn)。19設(shè)置報(bào)警電鈴且完好、有效。目測，操作試驗(yàn)。20總電源開關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)有明顯指示