【正文】 第1章 編制依據(jù)及原則 1第2章 工程概況 1第3章 主要分部分項施工方案 1第4章 質(zhì)量保證體系及保證措施 8第5章 施工組織及人員安排 9第6章 主要設(shè)備、材料、構(gòu)件用量計劃 10第7章 施工平面布置 10第8章 安全施工措施 11第9章 文明施工措施 12第10章 保證工期措施 13第11章 冬期、雨期施工措施 14第12章 施工計劃進度表 15第13章 施工現(xiàn)場布置平面圖 15第1章 編制依據(jù)及原則1. 國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程；2. 市中級人民法院提供的：招標單位所提供的招標文件；工程圖紙；招標答疑文件；3. 本施工組織設(shè)計本著“適用、經(jīng)濟、合理、先進”的原則編制。第2章 工程概況本工程為省市法院審判樓， 位于省市勝利西路，地下1 層、地上9 層（局部11 層），總高度41m，總建筑面積20038m2。該工程為深層攪拌水泥噴粉樁，框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋，蒸壓加氣混凝土輕質(zhì)砌塊隔墻。審判樓工程為平頂卷材防水上人屋面，普通全瓷地板磚樓地面，室內(nèi)一般普通抹灰、刷乳膠漆，木門、鋁合金窗，中央空調(diào)系統(tǒng)安裝，火災自動報警、消防自動噴淋，保安監(jiān)控、綜合布線，照明器具安裝，給排水系統(tǒng)安裝齊全。該工程由省市建筑設(shè)計院設(shè)計，建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，建筑工程有限公司總承包施工。第3章 主要分部分項施工方案本工程實行交叉作業(yè)，流水施工，按照“先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后安裝”的順序施工，土建主體施工時，電氣安裝穿插工序的施工。審判樓工程9～10 軸設(shè)有變形縫，在28～30 軸之間設(shè)有后澆帶一條，基礎(chǔ)施工時，以變形縫為界分為兩個施工段，主體施工時，以變形縫、后澆帶為界，分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區(qū)，流水施工。施工工藝流程：施工準備（搭設(shè)臨時現(xiàn)場設(shè)施，施工機械設(shè)備進場）─平整場地─放線定位─機械挖土方至自然地坪下2m─深層攪拌水泥噴粉樁─挖槽─驗樁─混凝土墊層─地下室底板防水─防水保護層─底板、底梁鋼筋綁扎─混凝土基礎(chǔ)─地下室墻板鋼筋混凝土、地下室框架柱鋼筋混凝土─地下室頂板─基礎(chǔ)驗收─地下室墻板外防水─基槽周邊回填土。首層柱鋼筋、支模、混凝土─首層框架梁、現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋、鋼筋混凝土─、二層～頂層樓板施工─后砌輕質(zhì)砌體隔墻─主體驗收。水、電氣預留預埋與主體結(jié)合施工。安裝各種管道─墻面抹灰─樓地面─給排水器具、消防配件、空調(diào)風口等安裝─設(shè)備安裝─各種設(shè)備調(diào)試、土建掃尾、刷乳膠漆─單位工程預驗─綜合驗收。（一）定位與測量測量儀器和工具儀器：JⅢ經(jīng)緯儀一臺，DS3 水準儀一臺，50m 鋼尺一把。工具：塔尺、垂球、對講機、大錘、鉛筆、記錄本等。所有儀器和鋼尺，在使用前必須經(jīng)過檢定、計量合格后方可使用。本工程主要包括工程定位測量、基礎(chǔ)底標高測量、各施工階段分工序測量、工藝控制測量等。實行初測、復測、檢測制度，使用經(jīng)緯儀和水準儀，根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線樁、建筑物設(shè)計坐標和177。 對建筑物進行定位和確定挖槽深度,并在建筑物四周設(shè)置控制點，控制點位置設(shè)在不易破壞的地方。（二）深層攪拌樁工程、土方工程按照確定好的軸線位置和設(shè)計樁位圖進行布樁，專人檢查樁數(shù)和位移情況，設(shè)置噴灰計量專職檢查人員，在施工時嚴格控制提桿速度和噴灰量，勻速提桿保證噴灰均勻。應先進行護坡樁施工，在施工工程樁。1．樁位放線必須準確，布樁點中心距允許誤差不得超過+10mm 。2．鉆機機鉆桿必須立直，不得傾斜，垂直度允許誤差范圍20mm。3． 按照設(shè)計要求每米噴粉量，計算每棵樁所用水泥，檢查計量工具，確保精確。4．水泥進場后按照要求進行取樣送檢，合格后方可使用。袋裝水泥經(jīng)常抽查重量，誤差不得超過1kg。5． 下鉆施工時，鉆機操作人員要掌握下鉆速度，嚴禁隨意提速或降速，提鉆時，速度必須均勻，注意觀察氣壓表氣壓，出現(xiàn)壓高或壓低及波動現(xiàn)象，及時停機查看，確保水泥粉噴均勻。6． 完成一棵樁施工后，及時檢查水泥罐中水泥存量，一切正常后，在移動鉆機。采用機械進行開挖，挖出來的土配合建設(shè)單位外運至相應地點。在機械挖土的同時，人工配合清理基底，邊坡支護，土方開挖應保證基礎(chǔ)及防水施工時所需工作面。（三）鋼筋分項工程本工程中φ16 以上鋼筋全部采用錐螺紋連接技術(shù)，使用A 級連接套筒，使用前檢查其出廠質(zhì)量文件，按規(guī)定作試件送檢，質(zhì)量文件齊全、試件合格后方可使用。1．施工要求鋼筋的級別、種類和直徑應按設(shè)計要求采用。當需要代換時，應征得設(shè)計單位的同意。所有鋼材要采用合格的鋼材，進場前索要質(zhì)保書，并進行外觀檢查（如銹蝕、牙紋、裂紋等），進場后取樣進行物理性能試驗，必要時對其進行化學分析試驗，合格后方可使用該批鋼材。鋼筋工程應嚴格按照施工驗收規(guī)范和設(shè)計圖紙說明進行施工。專職檢查員現(xiàn)場跟班逐根進行外觀檢查和實測。搞好鋼筋連接復試檢驗工作。鋼筋進場后必須分批分規(guī)格堆放，對檢驗狀態(tài)作出標識，嚴禁亂用。堆放鋼筋時，下面砌300mm 高的240mm 磚墻。 2．鋼筋制作及綁扎鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋翻樣由專人負責，翻樣前認真熟悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度應符合圖紙、規(guī)范和抗震要求。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工作效率。盤圓鋼筋冷拉采用控制冷拉率的方式調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。鋼筋的表面應潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋加工在現(xiàn)場進行，在認真審閱圖紙及技術(shù)交底后，編制鋼筋配料單，配料單由技術(shù)人員審定后，制出樣板筋，核對無誤后，才能成批下料，并在成料上掛好標準片牌，注明等級、規(guī)格、使用部位等，以防混用和實現(xiàn)可追溯性。鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位，梁柱鋼筋點點綁扎，堅持先主梁后次梁，先梁后板綁扎程序。柱鋼筋：定位放線時，彈出柱邊線和軸線位置，柱的插筋位置應準確，底板上表面設(shè)定位箍筋，并與底板鋼筋焊接固定，以保證板、柱插筋位置準確。主體梁鋼筋綁扎時，嚴格按照圖紙設(shè)計和施工驗收規(guī)范進行，鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品—綁扎鋼筋—預埋、預留管線、鐵件、孔洞—綁扎保護層墊塊—自檢— 驗筋。保護層墊塊應提前預制，采用C35 細石混凝土，規(guī)格40 mm50mm ，厚度按設(shè)計要求?，F(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋鋼筋綁扎：模板上畫線—綁扎底皮鋼筋—鋪管—綁扎上皮鋼筋—綁扎肋間網(wǎng)片筋—綁扎管肋支持件。在混凝土施工前，要焊制高300mm 人字形馬凳，鋪設(shè)腳手板，作為頂板上部人行道，以防鋼筋綁扎完畢后，被踩蹋破壞。（四）模板工程本工程模板采用竹膠模板，碗扣式快拆支撐體系。按照設(shè)計要求的框架梁柱型號，將竹模板制成定型模板，利用槽鋼制作柱箍，模板接縫縫隙掩1cm 厚海綿條，保證其不撐摸、不漏漿。由于本工程在28～30 軸設(shè)有后澆帶一條，該段頂板、梁模板及支撐應獨立支設(shè)，不能影響其他部位模板拆除。1．模板配置根據(jù)本工程的特點，模板采用竹模板和木模板相結(jié)合的配置，經(jīng)濟適用，靈活方便。樓梯踏步采用定型鋼模板。水平結(jié)構(gòu)模板采用竹膠大模板、木模板，加工成定型竹模板用于梁底、梁鎊模板，頂板模板用定型竹膠模板，支撐采用碗扣式快拆支撐體系。 2．模板支撐采用φ48 鋼管，配100mm100mm 方木為龍骨，一般梁支撐縱向間距為600～ 800mm ，板支撐約為1000mm1200mm ，所有的支撐均要設(shè)掃地桿，距底100mm， 橫桿步距約為1500mm。3．施工方法模板安裝時，要保證其平整度和柱高的正確性，模