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450立方米煉鐵高爐建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(已修改)

2025-05-19 22:33 本頁面
 

【正文】 450立方米煉鐵高爐建設(shè)項(xiàng)目第一章 總 論、承辦單位及負(fù)責(zé)人項(xiàng) 目 名 稱 :****有限公司2450 m3煉鐵高爐及配套工程建設(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目承辦單位:***鋼鐵有限公司企業(yè)法人代表:***(董事長)項(xiàng)目建設(shè)地址:**********鋼鐵有限公司成立于2001年10月,是一個(gè)集生鐵冶煉、煉鋼、軋材生產(chǎn)和貿(mào)易為一體的民營股份制公司,公司現(xiàn)有職工***人,擁有固定資產(chǎn)**萬元,占地****m2。公司以市場為導(dǎo)向、以誠信為經(jīng)營理念,堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶至上。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的加速發(fā)展,基本建設(shè)、汽車工業(yè)等行業(yè)大幅度增長,這些行業(yè)的迅速發(fā)展極大地拉動(dòng)了對鋼鐵的需求,在這種形勢下,**公司制定了5年內(nèi)完成450m3煉鐵高爐兩座,1800m3煉鐵高爐一座,90m2環(huán)形煤氣燒結(jié)機(jī)兩套、65噸煉鋼轉(zhuǎn)爐五座、年產(chǎn)300萬噸線材生產(chǎn)線共四條、100萬噸棒材生產(chǎn)線一條及配套的26000KW高爐煤氣發(fā)電廠、26000m3制氧生產(chǎn)線的建設(shè)和輔助設(shè)施,達(dá)到年產(chǎn)各類生鐵300萬噸、鋼800萬噸、軋材400萬噸的生產(chǎn)規(guī)模,實(shí)現(xiàn)年工業(yè)總產(chǎn)值25億元、年上繳稅金2億元、為*域工業(yè)發(fā)展作出較大貢獻(xiàn)。自改革開放以來,我國經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,基本建設(shè)、汽車工業(yè)等行業(yè)大幅度增長,這些行業(yè)的迅速發(fā)展極大地拉動(dòng)了鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,但發(fā)展的同時(shí)也加劇了經(jīng)濟(jì)與環(huán)境、資源之間的矛盾,并且這種矛盾越來越突出和尖銳。高投入、低產(chǎn)出、高污染的傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)模式日益加劇了資源枯竭和環(huán)境的惡化,最終導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)的衰退。1999年全國冶金工作會議明確提出了“控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、大力提高冶金工業(yè)發(fā)展和效益”的方針,與此同時(shí),國家經(jīng)貿(mào)委和國家環(huán)??偩忠猜?lián)合下文,對高能耗、高污染的15種落后生產(chǎn)工藝和裝備限期淘汰;在堅(jiān)決杜絕重復(fù)建設(shè)的同時(shí),要“堅(jiān)決地淘汰一批,有效地改造一批,有控制地發(fā)展一批,有計(jì)劃地儲備一批”。在這“四個(gè)一批”中,“淘汰一批”放在優(yōu)先突出的位置,即要把一些工藝技術(shù)和裝備落后的企業(yè)或生產(chǎn)線在四年內(nèi)全部淘汰。其中對100m3以下的煉鐵高爐要求在2002年底淘汰。希望通過大規(guī)模的結(jié)構(gòu)調(diào)整,使我國鋼鐵工業(yè)是技術(shù)裝備、工藝水平、產(chǎn)品檔次等邁上一個(gè)新臺階。改革開放以來,我縣充分發(fā)揮鐵礦資源、交通、電力等優(yōu)勢,大力發(fā)展采礦、選礦、生鐵冶煉等產(chǎn)業(yè)。到2002年,全縣共有100m3以下煉鐵高爐42座,這些高爐的關(guān)、停,使**縣的生鐵產(chǎn)量減少80余萬噸,一方面生鐵冶煉業(yè)是**縣域經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),另一方面僅**鋼鐵公司一家目前的年生鐵需求量就達(dá)300萬噸,生鐵供應(yīng)缺口很大。為保持**冶煉業(yè)的長足發(fā)展和合理的資源配置,**鋼鐵有限公司審時(shí)度勢、抓住機(jī)遇,制定了 “以煉鐵為龍頭,以‘三廢’綜合開發(fā)利用為方向,以鏈型環(huán)保產(chǎn)業(yè)為基點(diǎn)”的指導(dǎo)思想和十年發(fā)展規(guī)劃,通過物料平衡和工藝銜接,將礦渣、高爐水渣、粉塵作為水泥、建材的原料,高爐、煉鋼煤氣進(jìn)行發(fā)電用于自身生產(chǎn)使用,達(dá)到生鐵、煉鋼、水泥建材、發(fā)電等四條線科學(xué)地組合為一體,整個(gè)系統(tǒng)屬于資源、能源內(nèi)部循環(huán),污染物對環(huán)境為零排放標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈。為確保公司內(nèi)部產(chǎn)品規(guī)模和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的匹配平衡,為了貫徹國家經(jīng)貿(mào)委控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高冶金工業(yè)發(fā)展和效益的精神,在綜合分析了國內(nèi)外需求狀況,國家產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)保政策等有關(guān)走向的基礎(chǔ)上,結(jié)合公司現(xiàn)狀,決定新建2座450m3高爐及配套工程,這不僅符合國家環(huán)保政策,取得增產(chǎn)不增污、增產(chǎn)要減污的效果,而且也是**公司深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),確保其內(nèi)部產(chǎn)品規(guī)模和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的匹配平衡的需要,對完善公司資源綜合利用,發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟(jì)和環(huán)保經(jīng)濟(jì),為公司裝備的現(xiàn)代化、大型化、自動(dòng)化,整體推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由此可見,**公司建設(shè)2座450 m3高爐及其配套工程,無論從國家宏觀管理角度,還是從公司內(nèi)部生產(chǎn)需要,都是十分迫切和必要的。 (1) **鋼鐵有限公司新建2450 m3煉鐵高爐項(xiàng)目實(shí)施綱要。(2) **鋼鐵公司關(guān)于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、綜合利用資源、延伸加工鏈的方案。(3) 國家經(jīng)貿(mào)委關(guān)于控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高冶金工業(yè)發(fā)展和效益的精神。(1)原料、燃料和輔助材料的供應(yīng)條件;(2)供水、供電、交通運(yùn)輸和外部協(xié)作條件及要求;(3)工廠設(shè)計(jì):包括煉鐵、燒結(jié)、高爐煤氣發(fā)電、爐渣制磚等部分工藝、總圖運(yùn)輸、采暖通風(fēng)除塵、給排水、電力、通信、儀表自動(dòng)化、系統(tǒng)控制、土建、供熱及節(jié)能、消防、環(huán)保、勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生。辦公和生活輔助設(shè)施不包括在本范圍內(nèi);(4)工廠機(jī)構(gòu)設(shè)置及勞動(dòng)定員;(5)投資估算及經(jīng)濟(jì)效益評價(jià)。(1)采用先進(jìn)、可靠、適用、經(jīng)濟(jì)、成熟的新設(shè)備、新技術(shù)以及精料、高溫、高壓等先進(jìn)的冶煉工藝,使企業(yè)冶煉水平達(dá)國內(nèi)同規(guī)模企業(yè)的先進(jìn)水平,實(shí)現(xiàn)高爐的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全和長壽運(yùn)行;(2)所選工藝設(shè)備要力求先進(jìn)且簡單、實(shí)用,便于企業(yè)消化吸收;(3)總圖布置、工藝流程力求布局合理,物流順暢,緊湊并留有發(fā)展余地;(4)設(shè)計(jì)以節(jié)約投資為準(zhǔn)則,在保證工藝需要的前提下,盡量減少固定資產(chǎn)投入;(5)高度重視環(huán)境保護(hù)和工人勞動(dòng)保護(hù),加強(qiáng)能源節(jié)約和“三廢”的綜合利用,爭取達(dá)到“零”排放。 原料及燃料供應(yīng)高爐所用含鐵原料(礦粉、雜礦)主要來源有兩方面,一是國外進(jìn)口(澳大利亞、印度等);二是本地礦粉。、酸性球團(tuán)25萬噸,原礦8萬噸,焦碳60萬噸,可滿足煉鐵和燒結(jié)需要。 工程建設(shè)條件2450 m3高爐及配套設(shè)施擬建在***鎮(zhèn)***村南,該區(qū)水、電、氣等設(shè)施齊備,交通方便,且供應(yīng)條件較好。 供電項(xiàng)目建成后,設(shè)備年用電量為10849104KWh/a,煤氣發(fā)電量約8046104KWh/a,預(yù)計(jì)需用電網(wǎng)電量2785104KWh/a。 供水 項(xiàng)目建成后全廠需要新水504104m3/a。 擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案擬建450 m3高爐兩座,年產(chǎn)生鐵約95萬噸。高爐剩余煤氣用于26000KW發(fā)電機(jī)組發(fā)電。高爐冶煉鐵水主要用于煉鋼,當(dāng)煉鋼車間檢修時(shí),高爐鐵水鑄成煉鋼鐵塊,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為“GB718—82煉鋼生鐵”。煉鐵爐渣及粉塵用于水泥生產(chǎn)和制磚。 煉鐵工藝及主要技術(shù)特征根據(jù)**的實(shí)際情況,本著先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的原則,450 m3高爐采用國內(nèi)現(xiàn)有同類型高爐先進(jìn)的技術(shù)和工藝,部分系統(tǒng)有所提高,具體特征如下:(1) 精料措施:熟料率≥95%,綜合入爐品位≥55%,燒結(jié)礦和生礦在槽下分散篩分、分散稱量;焦碳分散篩分,集中稱量。(2)采用高壓操作,,;雙料車斜橋上料, m3;采用“”式水冷氣封串罐無料鐘爐頂裝料設(shè)備,料罐有效容積13m3;爐頂主要設(shè)備為液壓傳動(dòng);上料、裝料操作微機(jī)控制,采用交流變頻調(diào)速;(3)高爐有效容積450 m3,爐體為自立式大框架結(jié)構(gòu);爐型適當(dāng)矮胖,設(shè)有14個(gè)風(fēng)口,1個(gè)鐵口,2個(gè)渣口。爐體設(shè)計(jì)采用多方位的長壽技術(shù)措施;(4)高爐設(shè)一個(gè)矩形出鐵場,1個(gè)鐵口。鐵水采用65噸鐵水罐車裝運(yùn)。爐前配備液壓泥炮和全液壓開鐵口機(jī);(5)高爐爐渣全部在爐前沖水渣,采用底濾法過濾,沖渣水循環(huán)使用;(6)高爐配置三座高溫球式熱風(fēng)爐,設(shè)計(jì)風(fēng)溫1150℃,采用矩形陶瓷燃燒器技術(shù);(7)采用套管式熱管換熱器回收煙道廢氣余熱,余熱助燃空氣,提高風(fēng)溫,降低焦比;(8)為了加強(qiáng)環(huán)保,減少粉塵污染,在槽下各揚(yáng)塵點(diǎn)、爐頂卸料處和出鐵口、鐵水罐停放處設(shè)置強(qiáng)制抽風(fēng)除塵。 能源利用、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生2450 m3高爐主要能耗設(shè)備有:高爐、熱風(fēng)爐、原燃料運(yùn)輸加工設(shè)施、燒結(jié)、除塵雨水處理設(shè)施等,年度消耗各種能源介質(zhì)總量1200104GJ,由于采用先進(jìn)、成熟、合理的新工藝,節(jié)能型設(shè)備及節(jié)能新技術(shù),使煉鐵工序能耗為562kg/tFe,滿足《鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定》的要求(323MJ/tFe)。各工序能源利用合理。2450 m3高爐嚴(yán)格遵循“三同時(shí)”的原則,配備了完善齊全的環(huán)境保護(hù)措施,使環(huán)境治理與工藝水平相適應(yīng)。在設(shè)計(jì)時(shí)對所外排的煙氣進(jìn)行處理,回收煤氣,減少放散,將廢氣對大氣環(huán)境的污染減少到最低限度;廢水加強(qiáng)治理,控制外排水量和污染物量,減少廢水對水域的污染,節(jié)省水資源;噪聲設(shè)置了完善的降噪措施,將噪聲污染嚴(yán)重的工序盡可能布置在廠區(qū)中部,減少噪聲對職工、周圍居民的影響;由于社會的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,國家對環(huán)境保護(hù)的要求越來越高,為此,本工程采取了一些成熟的、切實(shí)可行的控制措施來滿足環(huán)境要求。高爐煤氣經(jīng)兩級除塵后一部分供熱風(fēng)爐、燒結(jié)機(jī)等用戶使用,剩余煤氣全部用于電廠發(fā)電,從而解決了煤氣放散對環(huán)境產(chǎn)生污染的問題;高爐系統(tǒng)凈環(huán)、濁環(huán)水全部采用閉路循環(huán)水系統(tǒng),污水不外排,不會對周圍環(huán)境造成污染;高爐儲倉各落料點(diǎn)均配備密封收塵罩,經(jīng)除塵器除塵后外排;高爐煤氣、除塵系統(tǒng)收集的粉塵返回?zé)Y(jié)廠作為原料,高爐爐渣作為礦渣水泥的原料,產(chǎn)生的廢渣作為水泥廠原料回收使用。冷風(fēng)放散及風(fēng)機(jī)設(shè)置消音裝置,以消除噪聲污染,車間及廠界噪聲均控制在允許范圍內(nèi);廠區(qū)綠化按25%考慮,設(shè)計(jì)中盡可能利用道路兩旁、閑置空地種植花草,美化環(huán)境,減少污染。預(yù)計(jì)本工程建成后,各項(xiàng)污染物排放均控制在允許范圍內(nèi),對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響不大,其綜合環(huán)境效益是比較好的。新建的建筑物嚴(yán)格按《冶金建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)防;各種動(dòng)力、電纜、水管、煤氣凈化設(shè)施等按粉土、粉質(zhì)粘土地區(qū)設(shè)計(jì),并設(shè)有防雷防靜電接地保護(hù)安全措施;煤氣區(qū)的防火防爆,煤氣管網(wǎng)的防泄漏,電纜絕緣放火、高溫作業(yè)防輻射,人員和設(shè)備防機(jī)械傷害,安全用水用電,毒源的危害,噪聲防止、安全與工業(yè)衛(wèi)生的管理等都有較完善的措施,嚴(yán)格遵循“三同時(shí)”的原則,為安全生產(chǎn)提供了物資基礎(chǔ),能有效地保證工人的身心健康。本設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循預(yù)防為主、消防結(jié)合的消防工作方針及國家有關(guān)部門安全防火方面的規(guī)定、規(guī)范,立足自防自救,做到安全使用、技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理。設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行,主要生產(chǎn)設(shè)施配套有完善的安全防火措施,能確保生產(chǎn)安全。煉鐵、燒結(jié)、發(fā)電等工程工作制度為三班四運(yùn)轉(zhuǎn)制,勞動(dòng)定員為1110人。2450m3高爐投資估算是根據(jù)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行編制的,內(nèi)容包括:槽上、槽下供料及除塵、爐頂及上料、高爐本體、風(fēng)口出鐵場、出鐵場除塵、熱風(fēng)爐、粗煤氣除塵、渣處理、鼓風(fēng)機(jī)站、水處理、總圖運(yùn)輸、外部管網(wǎng)等設(shè)施。估算總投資為18497萬元。其中:建筑工程: 4331萬元設(shè)備及其購置費(fèi): 8347萬元安裝工程: 2084萬元流動(dòng)資金: 3315萬元其他費(fèi)用: 420萬元根據(jù)2450 m3高爐的綜合技術(shù)指標(biāo)和原、燃料條件及**公司的經(jīng)營管理能力,經(jīng)計(jì)算:生鐵單位價(jià)格1500元/噸,具有成本較低的優(yōu)勢。通過分析計(jì)算:%,投資回收期(含建設(shè)期)。%,%。從上述指標(biāo)來看,該項(xiàng)目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 建設(shè)進(jìn)度根據(jù)****鋼鐵公司的實(shí)際情況,考慮建設(shè)周期為二年,試產(chǎn)期(80%生產(chǎn)負(fù)荷)1年,爾后按設(shè)計(jì)產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)。高爐噴煤粉和富氧鼓風(fēng)是高爐煉鐵的節(jié)能措施之一,因資金所限,本項(xiàng)目暫不考慮;在項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,應(yīng)加強(qiáng)管理,保證合理的入爐原料結(jié)構(gòu),保證高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì);建議盡快進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)工作。 結(jié)論⑴擬建的2450 m3高爐及其配套生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)工工藝符合國家及**產(chǎn)業(yè)政策的要求,規(guī)模合理。⑵設(shè)計(jì)中采用了有效的環(huán)保治理措施,能夠確?!叭龔U”達(dá)標(biāo)排放。⑶原料品質(zhì)優(yōu)良、來源充足;交通運(yùn)輸、供水及供電條件優(yōu)越。⑷經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測表明,該項(xiàng)目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。綜上所述,該項(xiàng)目符合國家產(chǎn)業(yè)政策,工藝合理,技術(shù)成熟可靠,產(chǎn)品優(yōu)良,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益。應(yīng)抓緊實(shí)施,為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。1. 17主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表11。表11 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1高爐公稱容積m324502高爐冶煉強(qiáng)度t/m3d3高爐利用系數(shù)t/m3d4熱風(fēng)溫度℃1050~11505入爐焦比Kg/t6006年工作日天3507年產(chǎn)生鐵104t/a8入爐礦品位%>549熟料率%9510原料耗量燒結(jié)礦Kg/t1500球團(tuán)Kg/t289生礦Kg/t92焦炭Kg/t60011動(dòng)力消耗電KWh/t水其中:循環(huán)水m3/t工業(yè)新水m3/t壓縮空氣m3/t高爐煤氣m3/t72012產(chǎn)品及副產(chǎn)品生鐵104t/a爐渣104t/a焦粉104t/a高爐煤氣104Nm3/h22爐塵104t/a返礦104t/a13煉鐵工序能耗Kg/t65814占地面積m230000015固定資產(chǎn)投資萬元1388216流動(dòng)資金萬元331517職工總?cè)藬?shù)人110018年產(chǎn)值萬元14222819年利潤總額萬元377720銷售價(jià)格元/t150021投資回收期(稅后)年含建設(shè)期22財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)%全部投資23投資回收期(稅前)年含建設(shè)期24財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)%全部投資25投資利潤率%26投資利稅率%第二章 市場預(yù)測和建廠規(guī)模生鐵是我國工業(yè)生產(chǎn)的主要原料,在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占有非常重要的地位,對增強(qiáng)綜合國力起到支撐作
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