【正文】 。第一小節(jié) 給排水管道施工方案 系統(tǒng)簡介1）給水系統(tǒng)（1）重慶市市政管網(wǎng)流量能滿足全線生產(chǎn)、生活用水要求，從技術(shù)、經(jīng)濟比較，水源采用城市自來水。室內(nèi)采用生產(chǎn)、生活與消防分開的給水系統(tǒng)；室外采用生產(chǎn)、生活與消防合用的給水系統(tǒng)。（2）該站有市政的兩處接管點。（3）從市政接出供水管道后沿車站及工點周圍形成環(huán)網(wǎng)以保證供水的可靠性，各進水點處設置水表及控制檢修閥門，生活給水采用下行上給式。2）生活用水設備（1）生活用水設備為車站清掃設備、沖洗栓和箱、以及衛(wèi)生器具等。（2）衛(wèi)生器具包括蹲便器、掛式小便斗、洗手盆和相應的配管、閥件，污水池等。3）生活排水系統(tǒng)采用分流制排水。其中，生活污水排入自建生化池，處理達標后排入市政下水道。 設計要求、施工工藝及要求1）主要連接方式（1）生活給水管——PPR管——熱熔連接。（2）室內(nèi)污、廢水排水管——UPVC管——承插粘接。（3）消火栓系統(tǒng)——熱浸鍍鋅鋼管——卡箍或絲接。（4）室外供水管——球墨鑄鐵管——T型滑入式或自錨式接口。（5）室外排水管——增強聚丙烯管——承插式連接。2）給、排水管道系統(tǒng)的施工工藝及要求（1）施工程序安裝準備—按圖鑿洞、預埋套管—立管安裝—支管安裝—屋面管網(wǎng)安裝—室外管網(wǎng)安裝—管網(wǎng)管理系統(tǒng)功能性試驗—衛(wèi)生設備安裝—調(diào)試及試運行—系統(tǒng)驗收。（2）安裝前的主要工序控制A、每批材料進場后，首先應檢查規(guī)格、型號是否符合要求，是否具有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證，并應有各種化學元素的成分比例以及機械性能試驗指標數(shù)據(jù)，否則應不予使用；B、檢查管道有無表面裂紋、皺皮、嚴重銹蝕、斑痕，管皮厚薄是否均勻，并符合要求，橢圓度是否超標等缺陷，否則不予采用；C、各種管道附件、閥門、輔材等規(guī)格、型號、品種、數(shù)量是否條例要求，是否具有合格證明；D、現(xiàn)場材料檢查合格后，按規(guī)格、品種分類堆碼整齊、并掛牌；E、現(xiàn)場人員在熟悉施工圖紙后，應按照施工圖的位置、標高、走向、坡度等要求下料、組對，進行就地予組裝，預組裝不得進行強力組裝；F、管道連接前應對管內(nèi)清理干凈，應據(jù)材質(zhì)的要求采用可靠的方法及工具進行清理，安裝后的管道甩頭應及時封堵，保護良好，為今后正式使用打下良好的基礎；G、閥門、管件應從每批中抽檢10%，且不得少于1個，不合格時應加倍檢查，仍不合格時，該批閥門不得使用，主要管路的閥門或大口徑閥門應逐一按工作壓務進行壓力試驗；（3）管道安裝主要施工方法及要求給、排水管道安裝除預留預埋工序外，應采用先室內(nèi)，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支吊架，后安裝的原則；適時穿插，交叉作業(yè)。管道排列整齊、簡潔，并力求管道配件（如水龍頭、檢查口、閥門手柄等）便于操作，易于維修。 生活給水管道安裝1）本工程生活給水管道主要材質(zhì)為PPR管，采用熱熔連接，它應采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準，且符合國家強制標準（3C認證）。2）安裝前，應對管道及管件表面進行清理，然后按需熔接長度，使用管剪下料，再將管子及管件同時放在熔接模頭上加熱，并注意長度及方向的控制，加熱后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對接。3）管道安裝時，不得有軸向扭曲，應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100毫米，給水引入管與排水引入管的水平凈距離不得小于1米，室內(nèi)給水與排水管平行敷設時，；交叉敷設時，均用尺量檢查。4）管材和管件的內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋和明顯痕紋，凹陷、且色澤基本一致，各等級壓力管材必須有醒目的標志。5）管材的端面應垂直于管材的軸線。6）加強給水管材的運輸，保管及安裝后的成品保護，在搬運過程中，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。堆放時不得露天存放，防止陽光直曬，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。管材應水平放直，管件應逐層堆碼。7）給水立管和裝有3個以上配水點的支管始端，閥門出口端均應安裝可拆卸的連接件。8）給水管道和閥門安裝的允許偏差質(zhì)量控制應符合下表：項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲每米用水平尺、直尺、拉線全長25米以上≯25和尺量檢查2立管垂直度每米2吊線和尺量檢查全長25米以上≯83成排管段和成棚閥門在同一平面上間距3尺量檢查9）管道穿過墻壁和樓板應設套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20毫米，安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管應高出裝飾地面50毫米，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應與飾面相平，穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應用阻燃材料填實，且端面應光滑，管道接口不得設在套管內(nèi)。10）熔熱PPR管接口時，其結(jié)合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 生活排水管道安裝室內(nèi)排水管道采用UPVC管承插粘接，其具體施工程序為：（1）材質(zhì)檢驗—管道切割—支架制安—管道連接。（2）室內(nèi)排水管允許偏差質(zhì)量控制應符合下表：項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐 標15用水準儀（水平尺）2標 高177。153橫管縱橫方向彎曲每米直尺、拉線和尺量檢查全長25米以上≯384立管垂直度每米3吊線和尺量檢查全長25米以上≯15竣工驗收系統(tǒng)通水試驗管路清理涂漆試壓（水）沖洗系統(tǒng)調(diào)校水流指示器安裝消防栓及支管安裝消防立管安裝消防環(huán)網(wǎng)（主）管安裝消防結(jié)合器安裝預制支架及構(gòu)件放線鑿洞預埋設備、材料、閥門等檢驗安裝施工準備消火栓系統(tǒng)施工工藝流程圖管件下料預制管架安裝2）消火栓系統(tǒng)主要設備及材料檢查消火栓給水系統(tǒng)施工安裝前，應對消火栓及其附件、消防卷盤、消防水帶、消防水箱、減壓設備、消防泵、消防閥門、消防水泵接合器等進行外觀檢查，并應滿足下列要求：A、消火栓給水系統(tǒng)的一切設備，應無碰撞變形或其他機械性損傷，外露非機械加工表面的涂層應完好，無銹蝕等問題；B、消火栓給水系統(tǒng)的所有設備的外露接口應無損傷；消火栓給水系統(tǒng)的設備銘牌應清晰，其內(nèi)容應符合設計要求；①管道及其附件無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等毛病，且無銹蝕和凹陷；②接頭螺紋表面完整無損傷，法蘭密封面應平整光潔，不應有毛刺和徑向溝槽；③非金屬密封墊片應質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。表面無折損、皺紋等；④溝槽式卡箍管件到場后，應逐個對外觀及密封面進行檢查，各類卡箍管件外觀，不得有裂紋、砂眼、機械損傷等缺陷。密封面加工應光滑無加工缺陷，密封膠圈完好，與金屬卡箍裝配可靠。3）消火栓系統(tǒng)管道安裝A、管道的施工安裝，應符合以下要求：（1）管道施工前，與管道連接的設備必須找正合格，固定完畢；（2）必須在管道安裝施工前，完成管道的清洗、內(nèi)部防腐等，已進行完畢；（3）管子、管件、閥門、消火栓等，已按設計要求校對無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物；（4）管道的坡向、坡度應符合設計要求；（5）法蘭、其他連接件的設置，應便于檢查維修，且不得緊貼墻壁、樓板或管架；（6）管道上儀表接點的開孔，應在管道安裝前進行；（7）穿墻或穿過樓板的管道應加套管，管道接頭不宜置于套管內(nèi)。穿墻套管的長度不應小于墻厚，穿樓板套管應高出地面20mm；（8）管材下料應采用機械切割，其偏差不應大于管徑5/1000，采用溝槽式卡箍連接時，應用管口滾槽機進行滾槽。滾槽時，管頭與滾槽機同心度保持一致，壓槽深度應滿足卡箍連接要求，壓制后的環(huán)槽不得有裂紋起層、脫皮等缺陷，壓制后的管頭應保持同柱度，不得呈現(xiàn)喇叭口狀，且環(huán)槽壓痕封閉完整，壓痕清晰光滑，成型完好；（9）管道與套管的空隙應用石棉或其他不燃材料填實；（10）管道安裝工作若有間斷，應及時封閉敞開的管口；（11）管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的場所，應采用柔性防水套管。一般情況下可采用剛性防水套管；（12）埋地管道安裝時，若設計未規(guī)定管基形式，管道可鋪設在未設擾動的原土上，但不得鋪在石塊、凍土、木墊或其他墊塊上。若遇局部基礎松軟，應適當加固；（13）埋地或埋墻管道試壓防腐后，應進行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程記錄表，及時填土并分層夯實；（14）管線穿越道路，應加套管或砌筑涵洞保護；（15）閥門安裝前，應按設計校對其型號、并按水流方向確定其安裝方向；（16）法蘭或螺紋連接的閥門，應在關閉情況下安裝；閥門應安裝在便于操作的位置，水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周長范圍內(nèi)；（17）法蘭連接時應保持平行，且不大于2mm，不得用強擰螺栓的方法消除歪斜；（18）法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑5%，且應保證螺栓自由穿入；（19）墊片安裝時應根據(jù)需要，可涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機油等涂劑；（20）管道安裝在露天、大氣腐蝕或有腐蝕介質(zhì)的場所，其螺栓、螺母應對稱均勻、抹油防銹、松緊適度，緊固后外露螺栓長度不應在于2倍螺距；（21）螺栓緊固后，應與法蘭緊貼，不得有楔逢，需要加墊圈時，每個螺栓不應超過1個；（22）管子對口時應檢查平直度，在距接口中心200mm處測量，偏差不應超過1/1000，且全長最大偏差不應超過10mm，對口后應墊置牢固，避免焊接過程中發(fā)生變形；（23）管道連接時，不得采用強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷；（24）消防出水管上應安裝壓力表、單向閥、控制閥，室內(nèi)出水管上還宜安裝帶控制閥的回流管，閥門的壓力等級不應小于給水的揚程，～2倍；（25）管道的切割、彎制、焊裝、管螺紋加工和管道支、吊架制作，應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。（26）鋼管卡箍連接是管道施工中的一個新工藝，它的特點是操作方便，連接快捷，具有抗震能力，但對管材質(zhì)量要求高；（27）用卡箍連接的鋼管在檢查其直徑、厚度，要符合設計、規(guī)范要求后方可使用。（28）壓槽機必須安放平整穩(wěn)固，用水平尺、線錘檢驗其水平垂直度，被壓槽的管道應放置水平，并與壓槽機滾輪同軸。（29）壓槽管端口內(nèi)表面上的焊瘤，焊接飛濺必須磨平，毛刺等必須清除干凈。壓槽時，用力應均勻，待管道旋轉(zhuǎn)1周以上壓1～2次。壓槽完畢后，用游標卡尺檢驗溝槽深度及管端擴口直徑，應滿足工藝要求。經(jīng)檢驗合格的壓槽管道才能進行組裝。B、消火栓、水泵結(jié)合器安裝（1）室外和室內(nèi)消火栓的型號、規(guī)格應符合設計要求，、管材及閥件的相應說明。（2）室外消火栓的施工安裝應符合以下要求：a室外消火栓按設計要求選用地上式消火栓或地下式消火栓；b地下式消火栓的消火栓井應按設計要求施工；c地下式消火栓井蓋應有“消火栓”字樣的明顯標志；d地上式消火栓應設在便于消防車吸水操作的地點，且離建筑物的外墻距離不應小于5m（若實際有困難時，離道路邊不應大于2m）；e地下水位較高地點，地下消火栓井宜采取防水措施，此時，消火栓出口距井蓋的距離宜為200～300mm；f地下消火栓應在附近的永久性標志物上設置指示地下消火栓位置的標志；g室內(nèi)消火栓的栓口離地面（或地板面）；h室內(nèi)消火栓的栓口出水方向，宜向下或與設置消火栓的墻面相垂直；i室內(nèi)消火栓宜設在墻壁的壁龕內(nèi)，并設有玻璃門進行保護。若采用消火栓箱時栓箱的凸出部位，不應影響安全疏散；（3）消防水泵結(jié)合器安裝應符合以下要求：a水泵接合器的組裝，應按接口、本體及連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應保證消防車能將水通過水泵接合器送往室內(nèi)消防給水管網(wǎng)。b水泵接合器應安設在消防車便于接近的人行道或非機動車行駛的地方。c地下消防水泵接合器井的鑄鐵井蓋上應鑄有“消防水泵接合器”的標志，并在附近建筑物墻上標有指示其位置的標志。d地上消防水泵接合器應有與消火栓相區(qū)別的標志。、距建筑物墻面的門、窗、孔、但不應安裝在玻璃幕墻的下方。f地下消防水泵接合器的安裝，應使接合器處于井蓋下方，但不小于井口蓋的半徑。g在無地下水的地方設置地下消防水泵接合器處于井蓋下方，；有地下水的地方設置接合器閥門井時，、。井室內(nèi)外表面應用加有防水劑的1:2水泥砂漿抹面，厚度不應小于20mm，抹面高度應高出最高地下水位250mm。管道穿閥門井壁處宜用粘土堵塞，厚度不小于50mm。C、消火栓系統(tǒng)水壓試驗（1）系統(tǒng)試壓前應做好以下工作：a消火栓給水系統(tǒng)安裝完畢，并符合設計要求和消防有關規(guī)定；b埋地管道的坐標、標高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復查合格，試壓用的臨時加固措施，經(jīng)檢查確認安全可靠；c試驗用壓力表已經(jīng)校驗，～2倍，并不少于2塊表；（2）消火栓系統(tǒng)水壓試驗應符合下列要求：a消火栓給水系統(tǒng)安裝完畢后，應按設計規(guī)定對管道進行強度、嚴密性試驗；b管道強度和嚴密性試驗，應采用水壓分段進行試驗；c試壓前應將不參與試壓的設備、