【正文】 目 錄 ： 本方案僅適用于中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司甲醇裝置我公司承建的工程單元中的設(shè)備吊裝施工。設(shè)備吊裝重量單臺(tái)100噸以上的另見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)大型設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案。:1. 五環(huán)科技股分有限公司提供的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙2.《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ209833.《化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ211854.《石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH353219955.《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH350519996. 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SH/T351520037.《起重工操作規(guī)程》 SYB4112808.《石油化工工程起重施工規(guī)范》 SH/T 353620029. M250型250噸履帶吊車(chē)等的相關(guān)資料:中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司甲醇工程我公司承建工程共有8個(gè)工序單元: 冷凍工序、甲醇合成工序、氫回收、甲醇精餾工序、鍋爐給水、CO變換工序、酸性氣體脫除工序、硫回收。靜設(shè)備除 5臺(tái)塔各分二段到貨現(xiàn)場(chǎng)須組對(duì)安裝外，其它設(shè)備均整體到貨。立式大型設(shè)備的梯子平臺(tái)先在預(yù)制廠制做完畢，設(shè)備到貨后在地面把不影響吊裝的部分梯子平臺(tái)、保溫、保冷部分安裝完，然后用適當(dāng)?shù)闹?大型吊車(chē)配合吊裝就位，其它小型設(shè)備根據(jù)安裝位置和整個(gè)裝置設(shè)備安裝計(jì)劃合理安排到貨時(shí)間及吊裝車(chē)輛，分區(qū)域合理集中吊裝，盡量做到隨到隨安，減小二次倒運(yùn)費(fèi)用的發(fā)生。: 由于目前設(shè)計(jì)圖紙只到一部分,所以工程量以到圖部分為依據(jù)統(tǒng)計(jì)。整體到貨設(shè)備共有 132臺(tái)，其中塔類(lèi)設(shè)備11臺(tái)，換熱設(shè)備67臺(tái)，反應(yīng)設(shè)備4臺(tái)，分離設(shè)備16臺(tái)，槽罐類(lèi)設(shè)備28臺(tái)，其他設(shè)備6臺(tái)。單臺(tái)設(shè)備吊裝重量超過(guò)100噸共4臺(tái)。部分設(shè)備的吊裝施工待圖紙資料到后再進(jìn)行方案補(bǔ)充。 長(zhǎng)度大于40m的5臺(tái)塔分段到貨，10C002，10C003，05C003在基礎(chǔ)上直立分段組對(duì)，05C001， 05C004在基礎(chǔ)附近地面臥式組對(duì)后整體吊裝。 施 工 準(zhǔn) 備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備及內(nèi)件驗(yàn)收墊鐵擺放梯子平臺(tái)預(yù)制（大型）設(shè)備就位前梯子平臺(tái)安裝設(shè)備管口方位確認(rèn)設(shè)備吊裝、安裝找正二次灌漿設(shè)備內(nèi)部清潔填料裝填人孔封閉交工驗(yàn)收設(shè)備內(nèi)件安裝技 術(shù) 準(zhǔn) 備吊車(chē)就位，索具栓掛吊裝索具拆除 “四通一平”，達(dá)到開(kāi)工條件，大型吊裝機(jī)具設(shè)備進(jìn)廠。：經(jīng)緯儀，水平儀等：吊車(chē)、電焊機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛、切割工具及設(shè)備支墊材料等。，審批后作為施工指導(dǎo)。；特殊工種，如焊工必須持有有效的合格證，報(bào)質(zhì)檢站備案后持證上崗。：1）供貨清單。2）壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)以及產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)及焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告。、件號(hào)，其規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量與施工圖相符。：1）銘牌：銘牌上注明設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、壓力容器類(lèi)別、設(shè)計(jì)參數(shù)等技術(shù)資料，并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。2）設(shè)備外表面有無(wú)明顯的中心線標(biāo)記。3）設(shè)備表面無(wú)超標(biāo)變形 、無(wú)機(jī)械損傷及銹蝕等缺陷。4）設(shè)備表面的油漆完整、無(wú)脫落現(xiàn)象。5）對(duì)照?qǐng)D紙檢驗(yàn)設(shè)備主要尺寸及圓度是否附合規(guī)范要求，核對(duì)附件、內(nèi)件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量及裝配質(zhì)量，同時(shí)檢查焊接外觀質(zhì)量；6）設(shè)備開(kāi)孔接管的數(shù)量、方位與設(shè)計(jì)圖樣是否一致；檢查法蘭密封面無(wú)貫通性縱向劃痕，并涂有防腐劑；接管法蘭面有保護(hù)設(shè)施。7）設(shè)備內(nèi)部干凈、清潔，無(wú)雜物。8）臥式設(shè)備支座底面平整、光潔，螺栓孔的數(shù)量、幾何尺寸與設(shè)計(jì)圖紙一致；測(cè)量螺栓孔之間的中心距，允許偏差為177。2mm。9）立式設(shè)備底座應(yīng)平整、無(wú)翹曲焊接變形，螺栓孔的數(shù)量、大小與設(shè)計(jì)一致；測(cè)量螺栓孔之間的中心距，允許偏差為177。2mm?；瑒?dòng)端要求符合設(shè)計(jì)要求；10）落實(shí)設(shè)備吊裝重量，核對(duì)設(shè)備銘牌、圖紙及到貨清單上的重量是否一致；11）檢驗(yàn)完畢后填寫(xiě)《設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄》。，在安裝前嚴(yán)禁打開(kāi)密封，并掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌。，到現(xiàn)場(chǎng)后禁止在其殼體上隨意動(dòng)焊。，會(huì)同有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行基礎(chǔ)交接驗(yàn)收，土建施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)質(zhì)量證明書(shū)，以及相關(guān)施工記錄：1) 基礎(chǔ)成型良好，表面并且無(wú)蜂窩、空洞、露筋裂紋等缺陷，周?chē)练交靥詈粚?shí)、整平。2) 地腳螺栓、螺母、墊圈的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計(jì)圖樣一致，并且地腳螺栓無(wú)變形，螺紋部分無(wú)損壞、無(wú)銹蝕等缺陷。3) 基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線應(yīng)有明顯標(biāo)記。 基礎(chǔ)幾何尺寸驗(yàn)收1) 基礎(chǔ)坐標(biāo)采用鋼盤(pán)尺測(cè)量進(jìn)行檢測(cè)，其允許偏差為177。20mm。2) 立式設(shè)備基礎(chǔ)，以參照基準(zhǔn)的標(biāo)高為基準(zhǔn)，用水平儀或U形管測(cè)量基礎(chǔ)的標(biāo)高線允許偏差≤5mm，同時(shí)測(cè)量基礎(chǔ)上表面的高度允許偏差為+0~20mm.3) 對(duì)于臥式設(shè)備基礎(chǔ)，固定端基礎(chǔ)上表面標(biāo)高允許偏差為+0~20mm，滑動(dòng)端預(yù)埋件上表面標(biāo)高允許偏差為177。5mm， 4) 地腳螺栓預(yù)留孔檢查：中心位置允許偏差177。10mm，深度允許偏差+20mm/－0，預(yù)留孔壁鉛垂度≤10mm5) 地腳螺栓檢查：地腳螺栓頂部標(biāo)高允差偏差為+20mm，0mm，并保證螺紋部分有足夠的長(zhǎng)度。地腳螺栓之間中心距允差為177。2mm（頂部和根部分別測(cè)量）。 設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)驗(yàn)收：1）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工單位應(yīng)有安裝記錄，幾何尺寸測(cè)量記錄及設(shè)計(jì)變更通知單等技術(shù)文件。2）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的縱橫中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線標(biāo)記。3）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上地腳螺栓孔數(shù)量、大小應(yīng)與設(shè)計(jì)圖樣一致。4）地腳螺栓、螺母、墊圈的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，螺紋部分無(wú)損壞，無(wú)銹蝕，并有足夠的長(zhǎng)度。5）基礎(chǔ)鋼材、規(guī)格、型號(hào)以及節(jié)點(diǎn)處焊縫數(shù)量、幾何尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)圖樣一致。6）如設(shè)備安裝時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)整體施工未完成，則必須保證鋼結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。安裝前核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支承中心標(biāo)高、承重結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)備安裝要求；7）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上表面標(biāo)高允許偏差為177。5mm，且兩支座高差不應(yīng)大于兩支座距離的1/1000；8）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上表面應(yīng)平整、光潔，其水平度允差為177。2mm/m，當(dāng)基礎(chǔ)長(zhǎng)度不大于600mm時(shí)，采用鐵水平尺檢測(cè)，當(dāng)基礎(chǔ)長(zhǎng)度大于600mm時(shí)，采用U型管檢測(cè)。9）基礎(chǔ)上地腳螺栓孔洞間距允差為177。2mm。 墊鐵擺放：1）基礎(chǔ)上加設(shè)墊鐵，墊鐵上表面即為設(shè)備底座的安裝標(biāo)高 ；2）找正用墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)，設(shè)備鞍座有立筋板的臥式設(shè)備墊鐵放在鞍座立筋板下，每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)4塊，厚墊鐵加在最下，較薄的墊鐵加在中間。相鄰兩墊鐵組的間距，視設(shè)備底座的剛性程度確定，但不得大于500mm ；3）墊鐵組中應(yīng)使用成對(duì)的斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長(zhǎng)度應(yīng)小于全長(zhǎng)的3/4，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵 ；4）每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污鐵銹等應(yīng)清除干凈；灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，在100*100（mm）面積內(nèi)有3~6個(gè)麻點(diǎn)為宜。或采用壓漿的方法安裝設(shè)備墊鐵。5）設(shè)備的墊鐵組高度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，且符合規(guī)范要求 ；6）設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10～20毫米；墊鐵組伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均勻 ；