【正文】 華為松山湖終端項目一期施工總承包項目 橋梁工程施工方案 一、工程概況工程名稱：華為松山湖終端項目一期施工總承包項目橋梁工程建設(shè)單位：中國建筑第五工程局有限公司工期：暫定八個月編制單位：廣東長橋建設(shè)工程有限公司編制依據(jù)：施工圖紙和施工圖說明、合同文件、招標(biāo)公告；《城鎮(zhèn)道路橋梁施工規(guī)范》；《大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范》；《 公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》；《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》；《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》。根據(jù)施工圖紙、合同文件，和招標(biāo)公告的要求:本項目的6座橋編號分別為橋梁橋梁橋梁T橋梁3橋梁3橋梁34，橋頭堡，其中橋梁9下部構(gòu)造采用鋼筋混凝土肋板橋臺，墻式橋墩，橋梁墩臺樁基礎(chǔ)采用直徑80cm的鉆孔灌注樁，、按嵌巖樁設(shè)計，上部構(gòu)造為24m跨預(yù)應(yīng)力混凝土簡支板梁和12m跨鋼筋混凝土簡支板梁橋，兩側(cè)外掛裝飾拱圈，24m跨主梁截面為預(yù)應(yīng)力混凝土多孔箱梁，內(nèi)設(shè)5個直徑90cm挖孔，箱梁截面尺寸：頂、底板厚30cm，腹板厚度30cm，箱梁支點設(shè)兩個支座， 12m跨主梁截面為鋼筋混凝土多孔箱梁，內(nèi)設(shè)5個直徑40cm挖孔。箱梁截面尺寸：頂、底板厚20cm，腹板厚度30cm。箱梁支點設(shè)兩個支座，橋面鋪裝采用石鋪面。橋梁10下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土肋板橋臺，橋梁墩臺樁基礎(chǔ)采用直徑80cm的鉆孔灌注樁，擋墻部分均采用直徑80cm的鉆孔灌注樁，、按嵌巖樁設(shè)計，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土簡支板梁，兩側(cè)外掛裝飾拱圈，主梁截面為預(yù)應(yīng)力混凝土多孔箱梁，設(shè)10個直徑70cm挖孔。箱梁截面尺寸：頂、底板厚25cm，腹板厚度35cm。箱梁支點設(shè)兩個支座，橋梁全寬為12m，橋面鋪裝采用石鋪面。T2橋梁下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土肋板橋臺，墻式橋墩，25m簡支梁橋墩臺樁基礎(chǔ)采用直徑120cm的鉆孔灌注樁，+3，擋墻部分均采用直徑80cm的鉆孔灌注樁，、、按嵌巖樁設(shè)計，上部結(jié)構(gòu)：25m簡支梁采用預(yù)應(yīng)力砼梁，；+3，兩側(cè)均布置有裝飾拱圈掛板，25m簡支梁主梁截面為預(yù)應(yīng)力混凝土多孔箱梁，內(nèi)設(shè)3個直徑100cm挖孔。箱梁截面尺寸：頂、底板厚25cm，腹板厚度45cm。箱梁支點設(shè)兩個支座。32橋梁下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土肋板橋臺，墻式橋墩，基礎(chǔ)采用?1200、?1000鉆孔灌注樁，、、按嵌巖樁設(shè)計，32橋梁為2跨一聯(lián)共3聯(lián)連續(xù)梁橋，兩側(cè)裝飾拱圈掛板，跨徑布置為2x19（第一聯(lián)）+2x19（第二聯(lián)）+（第三聯(lián)），為變寬彎橋。%，上部結(jié)構(gòu)第一聯(lián)、第二聯(lián)為鋼筋混凝土空心板梁，兩側(cè)裝飾拱圈掛板，第三聯(lián)為預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，兩側(cè)裝飾拱圈掛板，主梁截面為預(yù)應(yīng)力混凝土多孔箱梁，內(nèi)設(shè)16個直徑60cm挖孔。箱梁截面尺寸：頂、底板厚30cm，腹板厚度30~53cm。箱梁支點設(shè)5個支座。33橋梁下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土肋板橋臺，墻式橋墩，基礎(chǔ)采用?1200、?1000鉆孔灌注樁，、、按嵌巖樁設(shè)計，33橋梁為2跨一聯(lián)共3聯(lián)連續(xù)梁橋，兩側(cè)裝飾拱圈掛板，跨徑布置為2x19（第一聯(lián)）+2x19（第二聯(lián)）+（第三聯(lián)），為變寬彎橋。%，自然排水，橋面寬度：~，上部結(jié)構(gòu)第一聯(lián)、第二聯(lián)為鋼筋混凝土空心板梁，兩側(cè)裝飾拱圈掛板，第三聯(lián)為預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，兩側(cè)裝飾拱圈掛板，主梁截面為預(yù)應(yīng)力混凝土多孔箱梁，內(nèi)設(shè)16個直徑60cm挖孔。箱梁截面尺寸：頂、底板厚30cm，腹板厚度30~53cm。箱梁支點設(shè)5個支座。34橋梁下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土肋板橋臺，基礎(chǔ)采用?800鉆孔灌注樁，、按嵌巖樁設(shè)計，橋梁為3跨連續(xù)梁橋，兩側(cè)外掛裝飾拱圈，跨徑布置17+20+17m，正交。%，自然排水，橋梁結(jié)構(gòu)北側(cè)靠近32組團(tuán)，南側(cè)靠近45組團(tuán)，（欄桿）+7m（車行道）+（欄桿），上部結(jié)構(gòu)為混凝土簡支板梁，兩側(cè)外掛裝飾拱圈，主梁截面為預(yù)應(yīng)力混凝土多孔箱梁，設(shè)7個直徑60cm挖孔。箱梁截面尺寸：頂、底板厚30cm，腹板厚度35cm。箱梁支點設(shè)兩個支座。二、項目組織機(jī)構(gòu)、施工隊伍安排 該工程由我公司專業(yè)基本隊伍進(jìn)場施工，將根據(jù)不同施工階段調(diào)動每一階段施工所需的專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)過硬、紀(jì)律嚴(yán)，善于打硬仗的專業(yè)隊伍進(jìn)場施工，特殊工種持證上崗。真正做到來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之必勝，以最大限度搶建主體結(jié)構(gòu)，為裝飾和安裝精心施工創(chuàng)造較為寬松的條件，以確保工程總進(jìn)度的有效實施。、成立施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組由公司質(zhì)安副總經(jīng)理，總工程師，工程技術(shù)處和質(zhì)安處等人組成“施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組”，在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項目部的人、財、物、設(shè)備的關(guān)系，確保施工技術(shù)資源和物資資源的需求，并對項目的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進(jìn)行具體指導(dǎo)。月事故(輕傷)‰以內(nèi)。、管理目標(biāo) 發(fā)揚本企業(yè)科學(xué)管理、精益求精精神，廣泛采用建設(shè)部推廣的“十項新技術(shù)”和其它先進(jìn)的施工工藝、新方法，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。 、建立工程項目組織機(jī)構(gòu)為確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)，根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，我們認(rèn)為順利地完成本工程目標(biāo)，重點在于現(xiàn)場必須形成一定權(quán)威的統(tǒng)一指揮，著重抓好人、財、物的調(diào)遣，外部環(huán)境的協(xié)調(diào)，現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)作業(yè)，及時解決可能在施工過程中出現(xiàn)的各類問題，從而保證工程質(zhì)量，文明施工及工期的完成。為此，我公司選派工作責(zé)任心強(qiáng)，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)踏實，歷年來創(chuàng)出多只優(yōu)良工程的同志擔(dān)任該工程項目經(jīng)理。同時，公司總師辦、經(jīng)營科、質(zhì)安科等組成工程施工項目協(xié)調(diào)小組，在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項目部之間的人、財、物、設(shè)備關(guān)系，確保施工資源的需求，并對項目的進(jìn)度、成本、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進(jìn)行具體指導(dǎo)。項目部組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理 總工程師項目副經(jīng)理資料室試驗室測量組工程部質(zhì)檢部財務(wù)部合約部機(jī)務(wù)部材料部安環(huán)部協(xié)調(diào)部辦公室 橋梁一隊橋梁三隊橋梁二隊 、工程內(nèi)部管理我公司將該工程列為重點工程，成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，使該工程所需的主要機(jī)構(gòu)設(shè)備，勞動力等的調(diào)度得到充分的保證，使該工程的質(zhì)量、工期目標(biāo)成為公司的主要目標(biāo)，列入重點控制計劃之中。項目部具體執(zhí)行與發(fā)包方簽訂合同的全部內(nèi)容，負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面工作，并起著承上啟下的關(guān)鍵作用，掌握人、財、物。以項目為基點，實行項目法施工管理?，F(xiàn)場設(shè)置項目部調(diào)動主要技術(shù)力量、勞動力、機(jī)構(gòu)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等保證工程的順利實施。三、主要施工方案根據(jù)本工程招標(biāo)文件，通過對施工現(xiàn)場施工環(huán)境和施工條件的實地考察，并綜合考慮工程施工的有利條件和不利因素，結(jié)合我公司現(xiàn)有的施工機(jī)械設(shè)備和種種有利條件，通過綜合分析，制定出切實可行、科學(xué)合理的施工組織方案。我公司將采取“強(qiáng)化重點工序、保證關(guān)鍵崗位、現(xiàn)場全面展開、確保工期、平行推進(jìn)、先主后次、先地下后地上、先深后淺、整體推移”的平面空間立體交叉網(wǎng)絡(luò)組織施工。施工的組織原則是：精心組織、精心施工，優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，確保工程按期完成。、本工程按項目法組織施工，以確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成。組建精干高效的現(xiàn)場項目經(jīng)理部，經(jīng)理部下設(shè)工程部（含試驗、測量室）、質(zhì)檢部、安全部、計財部、設(shè)備物質(zhì)部、協(xié)調(diào)辦和綜合辦。從公司抽調(diào)經(jīng)驗豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)精通、事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的技術(shù)人員充實各部門，使整個項目經(jīng)理部人員精干、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、工作效率高，成為高度集中、統(tǒng)一指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面負(fù)責(zé)的項目經(jīng)理部。、調(diào)配專業(yè)水平高的作業(yè)隊伍投入到本工程的建設(shè)，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，組建道路、管線施工作業(yè)隊，分別承擔(dān)各分部工程的施工，并配備相配套的機(jī)械設(shè)備、人員。要求各作業(yè)隊與項目部高度一致，從全局出發(fā)，以路基工程為重點，并配合好各項工程的施工。、施工進(jìn)場后，抓緊時間建設(shè)辦公、生活區(qū)及臨時設(shè)施，對場地進(jìn)行測量放線及復(fù)核，辦理臨時用水、用電手續(xù)，接通臨時用水、用電管線。組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備，同時熟悉現(xiàn)場交通組織方案，組織安排好進(jìn)場的各種條件，為正式開工做好充分的準(zhǔn)備，盡快開工。、施工方案的編制，不僅考慮各工序的主次矛盾，也綜合考慮機(jī)械、設(shè)備、材料、人員的互相關(guān)系，使各工種、工序以及各協(xié)作配合工程都能實施緊密的交叉流水搭接施工。、配備足夠的施工設(shè)施，高效、均衡施工。、加強(qiáng)施工機(jī)械的平衡安排，既有月計劃，又有旬、周甚至日計劃。特別是機(jī)械設(shè)備、運輸車輛計劃，更力求詳盡提前準(zhǔn)備，杜絕影響工作效率正常發(fā)揮的現(xiàn)象發(fā)生。同時根據(jù)施工過程中完成作業(yè)計劃的實際，及時調(diào)整下一步施工的生產(chǎn)計劃。在工作安排上，保證關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序的機(jī)械設(shè)備和人員的落實。、保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備和運輸車輛，使其最大限度的發(fā)揮效力，同時完善各種操作規(guī)章制度；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修工作，并且有備用設(shè)備和運輸車輛，從而最大限度地保質(zhì)保量完成本工程地施工任務(wù)。、保證每日施工作業(yè)時間，以確保工程按期完成。為保證工期，將制定必要的加班加點施工工作計劃。在恢復(fù)定線的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計圖紙及審批過的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，用全站儀放出承臺的縱橫軸線及平面轉(zhuǎn)折點位置，進(jìn)而檢查預(yù)埋鋼筋偏差情況，如偏差符合規(guī)范要求，可以進(jìn)行下一步的基坑施工。承臺(地系梁)均采用直接開挖基坑或者回填至承臺(地系梁)底，砼找平封底后進(jìn)行鋼筋骨架綁扎，固定邊側(cè)模板，一次性澆筑砼完成。對于部分懸空于地面的系梁則采用腳手架支撐形成承力支架。樁基澆注完成后，及時處理掉樁頭的浮漿，將樁頭混凝土鑿除至設(shè)計標(biāo)高上20～30cm。待混凝土達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度時，鑿除混凝土至設(shè)計標(biāo)高，鑿出時確保樁頭完整，保證樁頭質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)滿足14天要求后進(jìn)行樁基超聲波檢測，合格后進(jìn)行下一道工序施工。承臺鋼筋均采取后場下料、現(xiàn)場拼裝的方式施工，鋼筋施工時設(shè)置多根架立筋、骨架鋼筋和砼墊塊，保證承臺鋼筋的定位及保護(hù)層等尺寸的要求。工作原理：將須連接鋼筋端頭通過液壓機(jī)模具的擠壓而使鋼筋端頭鐓粗，加大截面積后進(jìn)行切削直螺紋，保證所得截面積大于鋼筋原截面積，然后通過鋼筋與特制的直螺紋套筒的機(jī)械咬合形成的接頭作用及鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法，從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度，能達(dá)到（JGJ107—96）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中A 級接頭標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程：鋼筋端面平頭→滾軋螺絲→絲頭質(zhì)量檢驗→帶帽保護(hù)→存放待用→現(xiàn)場連接。端頭加工：下料時，要求采用砂輪機(jī)或切割機(jī)下料切斷，切割機(jī)要求采用弧形刀具以改善鋼筋端頭平整度，切口端面保證與鋼筋軸線垂直。不允許有馬蹄形或撓曲，端頭部分不直應(yīng)調(diào)直后下料。滾軋螺絲：采用GTS4000型鋼筋套絲機(jī)進(jìn)行端頭套絲，螺紋加工時，要求使用水溶性切削潤滑液，不得使用油性切削液，不得在沒有潤滑液的情況下加工。絲頭檢驗要求項目量具名稱要求外觀質(zhì)量目 測目測：，禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長。外型尺寸絲頭長度卡 尺絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1p螺紋大徑用量規(guī)或卡尺通端量規(guī)通過螺紋大徑；止端量規(guī)不通過螺紋大徑螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)通端能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度、止端環(huán)規(guī)旋入量不超過3p(p為螺距)1) 絲頭質(zhì)量檢驗：連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗。，并按要求作單向拉伸強(qiáng)度試驗。每個試件單向拉伸試驗均符合強(qiáng)度的要求時，該驗收批評為合格，如有一個試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取六個試件進(jìn)行復(fù)試，復(fù)檢中有一個試件試驗結(jié)果不合格，則此驗收批評為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時，每驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個。2) 帶帽保護(hù)絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。3) 現(xiàn)場連接將絲頭檢驗合格的鋼筋保存待用，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒一致，鋼筋和套筒絲扣應(yīng)干凈，完好無損。使用廠家提供的專用扳手將連接接頭擰緊，使鋼筋絲頭在套筒中央相互頂緊加以標(biāo)記，以便與末擰緊接頭區(qū)分開，經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過1P(P為螺距)，直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩參考值如下：鋼筋直徑(mm)2022252832擰