【正文】 鋁合金模板施工方案（鋁合金模板）新華路街道商業(yè)和辦公項目主體模板K2項目施工方案編制單位： 上海開榮實業(yè)有限公司 施工單位： 中國建筑第八工程局有限公司 編 制 人： 審 核 人： 日 期： 64上海開榮實業(yè)有限公司 新華路街道商業(yè)和辦公項目主體模板K2項目施工方案第一章 鋁合金模板專項施工方案一、編制依據工程合同；u 施工圖紙u 施工組織設計；u 規(guī)范：GB500262007工程測量規(guī)范（國家標準）；GB502042015混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（國家標準）；JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（行業(yè)標準）；JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（行業(yè)標準）u 規(guī)程：建筑工程施工測量規(guī)程（地方標準） 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（地方標準） 建筑安裝資料管理規(guī)程（地方標準） 上海市建筑工程施工安全操作規(guī)程（地方標準） JGJ32002（2010）高層建筑混凝土結構技術規(guī)程（行業(yè)標準）u 標準：GB503002001（2013） 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（國家標準）JGJ5999（2011）建筑施工安全檢查標準；JGJ3862016組合鋁合金模板工程技術規(guī)程；DBJ15962013鋁合金模板技術規(guī)范；JGJ1622014建筑施工模板安全技術規(guī)范上海市建筑工程施工現場境保護標準二、工程概況新華路街道商業(yè)和辦公項目主體模板K2項目工程，核心筒鋁?？偯娣e約 2000m178。（以實際面積為準，含上部變化） 表21 工程建設概況一覽表工程名稱新華路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘商業(yè)和辦公項目工程性質商業(yè)、辦公建設規(guī)模㎡工程地址上海市長寧區(qū)凱旋路1380號占地面積㎡結構形式框架核心筒結構、框架建設單位上海褐石投資發(fā)展有限公司項目承包范圍詳見合同設計單位華東建筑設計研究院有限公司主要分包工程甲指、直接分包勘察單位中船勘察設計研究院有限公司合同要求質量驗收合格監(jiān)理單位上海海龍工程技術發(fā)展有限公司工期1137天施工單位中國建筑第八工程局有限公司安全滿足地方文明施工要求建筑功能及用途分為南北兩個地塊，178。，178。，178。，178。地下3層，埋深約18m，南地塊配有一棟140m高甲級辦公樓和一棟70m高文化創(chuàng)意辦公樓：北地塊配有兩棟高層辦公樓，；南北地塊內共7棟24m以下的多層裙房，高層建筑為框架核心筒結構，多層建筑為框架結構周邊環(huán)境條件：本項目位于上海市長寧區(qū)凱旋路1380號，位于虹橋路，內環(huán)高架路，延安高架，及中山西路交匯范圍區(qū)域內，周邊地鐵線有3號線及10號線，臨近醫(yī)院，各大廣場，生活交通十分便利。周邊環(huán)境條件見下圖：該施工方案為鋁合金模板專項施工方案，且針對K2項目工程K2項目鋁模板施工僅做3至28層核心筒，315層上部變化位置為核心筒圈，通過更改外圈的的鋁木結合位置來做相對應調整，1528層由于剪力墻變窄故通過調整外圈位置的墻板梁板來實現變化。K2項目核心筒位置標高為F,F+，F++（F指代結構標高）通過調整吊腳位置來實現標高變化，K2項目核心筒鋁合金模板按建施結施及與項目部溝通去深化設計，按標準鋁合金模板系統(tǒng)，采用足夠強度韌度的原材料，高素質員工，及高要求管理監(jiān)督質量去生產，確保模板能夠準確拼裝，符合施工條件。K2項目工程核心筒梁、板、暗柱、墻模板擬采用鋁合金模板系統(tǒng)。該鋁合金模板系統(tǒng)為鋁合金組合模板，鋁合金模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便，平整度好、垂直度好、砼成型基本可達到清水模板砼效果。模板周轉次數可達300多次。鋁合金模板系統(tǒng)是建設部推廣的節(jié)能、環(huán)保產品。相對于傳統(tǒng)作業(yè)的膠合模板，鋁合金模板具有以下的特點：利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護森林模板可多次再利用，良好的表面成形效果尺寸誤差最小雜物較少，易于堆放施工產生的垃圾少，利于文明施工三、施工難點及施工流程（一）施工難點本系統(tǒng)以工廠標準化作業(yè)代替工地臨時加工模板，屬于新型工藝材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的作業(yè)方法，施工的重點在于確保模板架體的強度、剛度和穩(wěn)定性。合理選用支撐體系，保證結構施工安全。嚴格控制施工荷載，確證結構處于受控狀態(tài)。嚴格控制拆模時間，保證混凝土的成型質量。（二）鋁合金模板的主要構造樓面系統(tǒng)結構主要包括輕型樓面板，樓面早拆梁，轉角型材和支撐鋼頂，樓層板厚為120mm，采用130e樓面陰角，大部分銜接400d900頂板，間距900加龍骨支撐。樓面配模圖見隨文件發(fā)的pdf，樓面中的龍骨及支撐如下圖所示，方管位置放下述支撐立桿，用支撐立桿將支撐龍骨支撐住，支撐起樓面一個穩(wěn)定系統(tǒng)。墻身系統(tǒng)結構主要包括重型墻身板，穿墻對拉拉片，鋼背楞主要，采用吊腳+2400+接高板墻板，在2400墻板處有6道銑槽位置，兩道接高板各有一道處銑槽，墻體共有8道拉片及8道背楞，通過拉片來鎖住兩邊墻體的，在2250背楞處加斜支撐，斜支撐固定在背楞處，通過間距小于900斜支撐調整整體墻體的垂直度，2400墻以上通過腳手架立桿來調整垂直度，采用鋁合金模板。本項目鋁合金模板墻模板主要采用400mm寬度模板結合200mm，150mm，300mm及350mm等寬度模板，墻板上有銑槽孔位裝對拉拉片及各道背楞，外墻及挑空位置采用墻板及兩套k板。墻配模圖見隨文件發(fā)的pdf，墻模上有斜撐來調節(jié)墻體的垂直度如下圖所示。梁系統(tǒng)：梁中超過500小于等于1000高的梁在距離梁底200處銑槽加裝拉片及一道背楞，梁中高度為1500的在距離梁底200,600位置處銑槽加裝拉片及2道背楞，梁中小于500高度的則不銑槽，梁底處有200cp1500的支撐，在光面兩側增加小斜撐來固定梁側垂直度，梁底處其他支撐連接立桿固定在混凝土面上。梁板配模圖見隨文件發(fā)的pdf，梁支撐如下圖所示，方管位置放下述支撐立桿，用支撐立桿將支撐龍骨支撐住，支撐起梁一個穩(wěn)定系統(tǒng)。k板系統(tǒng)：于樓面挑空處，加裝于墻板接高板上，300高度支撐系統(tǒng)：上述提到的背楞，沿銑槽位置增加背楞，斜撐，小斜撐，支撐立桿，連桿等等構件支撐起穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)鋁型材（型號6061T6）；鋼背楞 鋼支撐,小斜撐（Q235）支撐立柱為定制ch鋼管立柱，根據規(guī)范JGJ1622014建筑施工模板安全技術規(guī)范，項目由于現場施工方是通過先做外圍結構木模再做核心筒內鋁模結構，故我們采用在轉接處鋁模板上裝50X50的木條，木模板直接搭接在木條上，用釘子釘緊，如圖下所示核心筒外圈豎向鋁模與水平向板木模結合處理節(jié)點示意圖核心筒內600X800梁處節(jié)點示意圖600X100的梁我們原本的加固方案是在200cp1500中間放一個支撐，在兩側放兩個支撐，現更改成中間依舊放一個支撐，在600梁兩側靠內50mm處加兩個支撐，如下圖所示600X800梁底支撐其余位置600寬度梁同上處理，核心筒內部梁處節(jié)點示意圖200cp1500的三根支撐，核心筒內部梁底支撐示意圖各強度計算詳見第三章鋁合金模板系統(tǒng)的計算書深化設計圖詳見cad圖紙（三）、施工流程1. 施工準備：模板施工圖紙，排版，配模圖；模板材料，清理干凈刷脫膜劑2. 測量放線：模板定位筋埋設，焊接定位筋；模板調平3. 模板安裝：墻柱模板安裝校正；梁底，梁側模安裝；早拆梁，支撐安裝調平；墻柱鋼背楞安裝，斜支撐加固；樓面模板安裝；模板整體加固校正，下部封堵。4. 預留洞口，預埋部件定位安裝。5. 模板驗收6. 澆注混凝土、7. 模板拆除：拆除墻柱模，拆除梁模；拆除梁底模板，拆除樓板模板；清理模板，涂刷脫膜劑；拆除支撐。四、組織機構為了使用工作有序開展，項目部管理人員應認真落實工作主要職責，使得管理到位、分工明確、目標統(tǒng)一。施工組織機構及其管理職責職 務主 要 工 作 職 責施工負責人 全面負責工地材料供應，機具配套，勞動力管理，安全設施，施工進度計劃的落實，組織好模板安全及質量的各種驗收，搞好安全生產。技術負責人 編制模板專項施工方案，組織項目管理人員進行質量安全技術交底，參與模板工程驗收。棟號長負責棟號內進度、質量、安全日常生產工作，協調各施工隊工作安排，落實質量糾正和預防措施的組織實施。施工員 負責棟號內施工進度安排，發(fā)現質量問題及時整改，制定降低成本措施等，做好施工現場的安全技術交底及質量安全的檢查督促。質量員落實技術負責人交待工作，主要檢查施工現場是否按照方案執(zhí)行，負責質量整改和監(jiān)控，使用分項工程處于受控狀態(tài)。參與分項工程驗收。并負責新工藝、技術推廣工作。安全員 全面負責監(jiān)督施工過程中的質量及安全措施的落實，防治違章指揮及違章作業(yè)，指導施工班組搞好施工安全及工程質量，發(fā)現質安問題及時會同有關人員進行處理，向項目負責人匯報安全生產情況；參與模板驗收。施工班組負責本班組的質量檢查及落實工作，使本班組人員在架子和模板搭設過程配戴好安全帽、安全帶、穿好工作鞋，搞好施工中的安全防護設施，遵守安全技術操作規(guī)程，落實項目部技術交底內容，使得本班組的自檢，互檢工作全面落實。五、各種資源組織計劃及進度計劃（一）、勞動力需用量計劃120人。（二）、材料需用量計劃材料供應，是保證工期與質量的最關鍵的一環(huán)。做好材料供應，主要應抓好以下幾個方面：采購及時：材料部門收到月材料需用計劃后，及時編制采購計劃，報項目經理審批后交采購員及時采購，按照施工進度計劃的要求，及時組織材料的采購，進場工作，避免在施工中出現停工待料的情況。嚴格把關：采購人員應把好第一道關，材料應有合格證明，嚴禁次品或不合格材料進場。材料進場時，工地質量部門須組織認真的抽查、復檢工作。建立材料員、質量員、工地施工人員層層把關的檢驗制度，使材料合格率達到100％，不合格材料堅決不進施工現場。為保證工程質量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經過考察與比較，采用目前應用廣泛的優(yōu)良品種。模板的配套（1）模板主系統(tǒng)為一套；（2）樓板支撐為三套，梁底支撐為3套,銷釘銷片每平方25套，對拉拉片配置三層數量。（三）施工進度計劃六、施工準備第一層8天；第二層4天；三層至30層每層3天。（一）技術準備根據工程結構形式、合同工期要求，對塔樓施工部位進行設計，編寫操作工藝要求及注意事項。模板備料：按照模板設計圖進行材料準備。根據模板設計要求，向班組進行安全、技術交底。測量放線：樓面砼澆注完成后，投測主要控制線，所有柱邊線全部在樓面上放出，樓層標高線引測在柱鋼筋對角線上或鋼管立桿上；模板安裝前，必須復核樓層的標高及主要控制軸線。（二）作業(yè)條件模板安裝前，必須涂刷脫膜劑。樓層主要控制軸線及標高點引測已完成，并通過復核。墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，并通過驗收。七、模板的安裝（一）安裝模板初始安裝模板時，可把50mm x 18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內側，以保證模板安裝對準放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理和涂油。當角部穩(wěn)定和內角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內角模連接時銷子的頭部應盡可能的在內角模內部。封閉模板之前，需在墻模銑槽位置裝上對應的對拉拉片，當外墻出現偏差時，必須盡快調整至正確位置，這只需將外墻模在一個平面內輕微傾斜，如果有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調整兩層以上，一層調整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調整模板的對齊。（二）墻柱板的安裝 安裝墻柱模板有兩種方法，即“雙?！奔啊皢文！卑惭b。外圍墻體和大面積區(qū)域通常采用雙模法安裝，中間間墻等小面積