路基樁板式擋土墻施工設(shè)計(jì)方案(已修改)
2025-05-17 23:42 本頁面
【正文】 路基樁板式擋土墻施工方案路基樁板式擋土墻施工方案 、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)指南。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定。；近年來鐵路、高速公路等類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工方法、科技成果；國內(nèi)外相關(guān)高速鐵路的施工工藝及科研成果。、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源?！鞍踩谝弧㈩A(yù)防為主”的原則。，同步施工，同步投入使用的原則。施工準(zhǔn)備：水泥、片石、砂石料、鋼材已進(jìn)場且均已檢驗(yàn)合格；現(xiàn)場已備好機(jī)具。：砼、砂漿配合比和級碎石等經(jīng)過試驗(yàn)已經(jīng)確定，并報(bào)監(jiān)理處批準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)已完成，工地設(shè)專職試驗(yàn)員一名，協(xié)助項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室人員進(jìn)行工地試驗(yàn)及質(zhì)量控制。施工方案及施工工藝DK9++，后接XX大橋。其中DK9++。,，共9根，樁采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑。樁間采用C30鋼筋混凝土預(yù)制槽型板，共計(jì)64塊。其主要工程量如下：序號項(xiàng)目單位工程量1石方開挖m38712護(hù)壁C15混凝土m33183HPB235鋼筋Kg52714樁身C30混凝土m3566HPB235鋼筋Kg8244HRB335鋼筋Kg203465擋土板C30混凝土m312HPB235鋼筋Kg876HRB335鋼筋Kg20246反濾層m3197防滲層m37施工準(zhǔn)備→測量放樣→樁施工→第一單元格土體開挖→第一單元格擋土板吊裝→第二單元格土體開挖→第二單元格擋土板吊裝→循環(huán)吊裝擋土板直至擋土板吊裝完畢→墻后回填。根據(jù)整個(gè)項(xiàng)目的總體安排，本分部工程計(jì)劃60個(gè)工作日來完。為加快施工進(jìn)度，本分部工程施工準(zhǔn)備工作與整個(gè)工程項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備工作同步進(jìn)行，不占用本項(xiàng)目的有效工作日。主要工作內(nèi)容有：測量放樣、工作平臺整平、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場準(zhǔn)備等。采用人工開挖，因地質(zhì)情況較好，土層及破碎巖層采用鋼筋砼護(hù)壁支護(hù)開挖。計(jì)劃用35天。，同時(shí)綁扎擋土板的鋼筋，計(jì)劃用20天。，計(jì)劃3天。為保證結(jié)構(gòu)的整體性，樁采取一次性澆筑成型。、支架等，計(jì)劃2天。施工方案選擇樁板式擋墻的施工先進(jìn)行樁孔開挖施工，接著進(jìn)行樁的施工，最后安裝擋土板。，為保證安全，相鄰兩孔高差相隔5m。對土層和破碎巖層段采取邊挖邊防護(hù)的施工方法；開挖以1m為一節(jié)，進(jìn)行護(hù)壁施工；對地質(zhì)條件較好地層可適當(dāng)增加層厚；對地質(zhì)條件較差或有地下水出露地層則適當(dāng)減少層厚，以保證施工安全。護(hù)壁的內(nèi)孔尺寸不得小于樁的截面尺寸（如下圖所示）。 ，出渣由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場臨時(shí)堆放點(diǎn)，再用挖掘機(jī)裝車運(yùn)至指定渣場處置。，鋼筋集中在鋼筋棚加工制作好后，轉(zhuǎn)運(yùn)至施工部位現(xiàn)場綁扎、安裝。，樁模板采用定型木模，支撐采用鋼管支撐。，在現(xiàn)場采用5cm厚的光滑覆膜板進(jìn)行預(yù)制，A型板截面尺寸如下圖所示。施工方法及要點(diǎn)放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼（高出地面300mm）→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架 →安裝卷揚(yáng)機(jī)→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆第二節(jié)護(hù)壁砼 →檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分 →檢查驗(yàn)收→綁扎鋼筋→放砼串筒（導(dǎo)管） →澆筑樁身砼。（1）施工準(zhǔn)備。首先測定樁位、平整場地；安裝井架；修筑出碴道路（2）孔口部分處理。，即采用與樁身同級的鋼筋砼澆注成鎖口。用來防止下節(jié)井壁開挖時(shí)井口沉陷。鎖口頂面平整，并略高出原地面300mm。（3）樁孔開挖。b. 開挖深度開挖采取邊挖邊支護(hù)的方法。每節(jié)挖深1m后，澆筑砼護(hù)壁，護(hù)壁厚根據(jù)地質(zhì)情況具體確定。遇到特殊地質(zhì)時(shí)開挖深度視地質(zhì)情況確定，如石質(zhì)風(fēng)化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易發(fā)生坍方，每節(jié)開挖深度相應(yīng)縮短。為減輕開挖時(shí)對井壁的震動，土質(zhì)地段采用人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段采用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行，樁基嵌巖深度范圍不得采用爆破施工。開挖過程中遇到地質(zhì)破碎的地帶用鋼箍或木頭加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)加緊護(hù)壁的施工，使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用。施工中隨時(shí)檢查孔徑、中線及標(biāo)高，每次開挖后都作好井身地質(zhì)的觀察和記錄，描繪地質(zhì)柱狀圖，地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師，并采取相應(yīng)的處理措施。，支撐采用鋼管支撐。（4）出碴由于實(shí)際施工場地狹窄，樁內(nèi)出碴采用孔內(nèi)人工裝碴,卷揚(yáng)機(jī)垂直提升，井外人工配合
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