【正文】 山西壓縮天然氣集團(tuán)有限公司CNG加氣站設(shè)備安裝工程施工方案及技術(shù)措施遼寧建設(shè)安裝集團(tuán)有限公司撫順工程處一、施工方案及技術(shù)l、工程概況 工程名稱:山西壓縮天然氣集團(tuán)有限公司CNG加氣站設(shè)備安裝工程 建設(shè)地點:山西省陽泉市境內(nèi) 建設(shè)規(guī)模:小型 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):滿足國家現(xiàn)行有關(guān)施工驗收規(guī)范要求。 工期要求:每單座力口氣站工期為30天 施工準(zhǔn)備 2. 1圖紙資料的準(zhǔn)備 2. 1. 1熟悉圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范，了解設(shè)計意圖，理解圖紙?zhí)岢龅氖?工要求。 2. 1. 2參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底工作，澄清設(shè)計圖紙上存在的問題確定特殊管 道的施工方法。 2. 1. 3根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀(jì)耍，編制詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算，確定所需 材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 2. 1. 4考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進(jìn)度計劃，編制詳細(xì)施工方案，準(zhǔn)備施工機具材料。 2. 1. 5對施工人員進(jìn)行安全教育，特殊工種上崗前培訓(xùn)、取證。焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證，其合格項目與管道焊接相適應(yīng)其他工種如起重工、電工、探傷工和用車司機等特殊工種必須持有勞動部噸的特殊性工種操作證。 ，嚴(yán)格按照控制點的要求進(jìn)行施工。 ，務(wù)必使其理解技術(shù)要求、施工方法及施工中應(yīng)特別注意的事項。 ：，會同業(yè)主和監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審。 、制定施工方案。 2. 2. 3提出施工材料預(yù)算及委托加工訂貨。 。 。 ，力求科學(xué)合理，并制定可行的文明工地管理辦法。 2. 2. 7項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。 、設(shè)備準(zhǔn)備工作：，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。根據(jù)詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算，準(zhǔn)備所有管道安裝所需的材料。施工所需的消耗材須經(jīng)正規(guī)廠家采購，所有材料均須具備產(chǎn)品質(zhì)量保證書。材料運到施工現(xiàn)場后，與業(yè)主及監(jiān)理一同對其進(jìn)行檢驗，并將檢查結(jié)果及時向業(yè)主報驗。 、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。: 2. 3. 1材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)分類合理堆放，碼放整齊且，應(yīng)有明顯材料標(biāo)識、檢驗標(biāo)識的標(biāo)示牌。并做好防雨雪措施。 ..2在材料堆放時，所有的合金材料嚴(yán)禁直接和碳鋼管或其它構(gòu)件相接觸，必 須用或木板加以墊撐或隔離。 2. 4施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作: ，做好施工場地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、 電、消防器材的布置和安裝。 2..，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。 ，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。 電，二級保護(hù)。 本工程臨時用電均從甲方提供的電源引出，并設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置 采用三相五線制配線引入總配電箱，其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù) 規(guī)范)) JGJ4688。 主要項目施工方法 3. 1管道安裝施工方案 3. 1. 1管道安裝 1)管道施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查管道及其組成件的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)外觀質(zhì)量，均 應(yīng)符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，有材質(zhì)證明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對不銹鋼管道 及管道組成件進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗。2)閥門均經(jīng)強度及嚴(yán)密性試驗合格。 3)在管溝內(nèi)的支架上制作管卡時，應(yīng)在敷設(shè)管道的方向上拉線定管卡位置，以保證管卡位置滿足管道安裝要求。 4)對tubing管道的安裝，應(yīng)在供貨廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。5)每天預(yù)制好的管段兩端進(jìn)行封堵，以防進(jìn)入贓物。 6)管線安裝前，要對預(yù)制件進(jìn)行檢查，看是否符合設(shè)計圖紙要求，支用架等要一次性完成，嚴(yán)禁留下各種尾項。 7)管線安裝要走向橫平豎直，牢固可靠。 8)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，當(dāng)發(fā)生錯口、坡口不符合要求時，焊工應(yīng)拒焊，否則，出現(xiàn)質(zhì)量問題由焊工負(fù)責(zé)。 9)各種臨時支撐要由同等材質(zhì)的材料隔開，清除時不能留下疤痕，安裝管線臨時支撐要盡量避免，不可避免的安裝后及時清除。 10)加強工序管理，焊口組對不合格，不得進(jìn)行焊接施工。 11)焊后把焊口表面打磨凈，外觀符合有關(guān)質(zhì)量要求，焊工鋼印各種標(biāo)識齊全。 12)隱蔽工程在進(jìn)行隱蔽前，應(yīng)向監(jiān)理單位提供材料質(zhì)量證明文件，安裝質(zhì)量 驗收文件及相應(yīng)的檢測文件(如:無損檢測報告、管道試壓記錄等) ，監(jiān)理單位檢查 驗收后，方可進(jìn)行隱蔽。 13)管線的吹掃試壓工作必須有相關(guān)人員檢查后實施，并有監(jiān)理部門和甲方代表進(jìn)行驗查，嚴(yán)格執(zhí)照施工規(guī)范進(jìn)行，做好防護(hù)工作。3. 1. 2管道焊接 3. 1. 2. 1管道焊接準(zhǔn)備 1)管道焊接用的焊條，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求及圖紙要求，必須有產(chǎn)品合格證和同批號的質(zhì)量證明書。 2)焊條在使用前，應(yīng)按規(guī)定溫度、時間進(jìn)行烘干?，F(xiàn)場使用的焊條，應(yīng)存 放在性能良好的保溫筒內(nèi)，且不宜超過4h。 3)施工現(xiàn)場當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后再使用。重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。 4)焊接作業(yè)時，如有風(fēng)力影響，應(yīng)使用擋風(fēng)棚，當(dāng)下述任一條件時，如無有效的防護(hù)措施應(yīng)停止焊接作業(yè): a、雨天、雪天。 b、風(fēng)速超過8m/s。 c、相對濕度超過90%。 d、環(huán)境溫度低于焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度。 5)焊工必須持特種設(shè)備焊接操作證上崗，所施焊的項目不得超出取證項目。 3. 1. 2. 2對口組裝 1) 管道壁厚小于等于3mm時，可不打磨坡口，組對間隙為01. 5。 2)管道壁厚在3mm以上時，必須打磨坡口， 3)直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管道外徑。 4)除定型管件外，其他任意兩焊縫間的距離不小于50mm。5)在焊接接頭及其邊緣上不宜開孔，否則被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)的焊接 接頭，應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測: 6)定位焊應(yīng)與正式的焊接工藝相同。定位焊的焊縫長度宜為1015mm，高宜為24mm，且不超過壁厚的2/3。7)現(xiàn)場管端采用無齒銅切割，角向磨光機加工坡口，嚴(yán)禁出現(xiàn)斜口組對。序號檢查項目組裝規(guī)定1錯邊量2間隙3坡口67mm4鈍邊3. 1. 2. 3焊接質(zhì)量技術(shù)要求 1)焊接應(yīng)遵循簿層多遍焊焊道的原則，層間必須用砂輪清除熔渣和飛濺物，外觀檢查合格后方可焊下一層焊道。 2)對不銹鋼管道，焊接時管內(nèi)應(yīng)充氧氣或氮氣保護(hù)。 3)接地線應(yīng)盡量靠近焊接區(qū)，應(yīng)用卡具將地線與管表面接觸牢固，避免產(chǎn)生 電弧。4)嚴(yán)禁在坡口以外管表面引弧。 5)每相鄰兩層焊道接頭不得重疊，應(yīng)錯開20mm。 6)層間溫度應(yīng)大于100176。C，根焊完成后應(yīng)盡快進(jìn)行下一焊道焊接。 7)焊接過程中，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即清理修補。蓋面焊完成后，應(yīng)迅速檢查焊縫質(zhì)量，若缺陷超標(biāo)，應(yīng)趁焊口溫度未降，及時修補。 8)每焊接完一道焊口，焊工自檢合格后，向質(zhì)檢員報檢。 9)每處修補長度應(yīng)大于40mm，相鄰兩修補處的距離小于40mm時，則按一處 缺陷進(jìn)行修補，不允許二次返修。各焊道的累計修補長度不得大于管周長的20%。 10)在焊縫外觀檢驗合格后，進(jìn)行焊縫標(biāo)識，由第三方檢測單位進(jìn)行無損檢測。 3. 1. 3管道系統(tǒng)試驗 1)管道系統(tǒng)壓力試驗，應(yīng)在管道安裝完畢，無損檢測合格后進(jìn)行。 2)管道在試壓前，應(yīng)編制詳細(xì)的管道試壓、吹掃方案，并監(jiān)理單位審批后方可進(jìn)行管道試壓工作。3)不能參與試壓的設(shè)備、儀表等應(yīng)加臨時盲板，標(biāo)志明顯。對試壓過程中使用的盲板進(jìn)行詳細(xì)記錄。 4)試壓用壓力