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焦?fàn)t砌筑工程施工方案(已修改)

2025-05-16 12:48 本頁(yè)面
 

【正文】 焦?fàn)t砌筑工程施工方案作者:日期:焦 爐 砌 筑 施 工 方 案一、砌筑前應(yīng)具備的條件:1)砌筑平臺(tái)和抵抗墻經(jīng)驗(yàn)收合格符合設(shè)計(jì)要求。2)下噴管的位置標(biāo)高經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。3)爐體的縱橫中心線、爐端碳化室中心線,正面線已固定好。4)觀測(cè)爐體下沉的沉陷埋沒(méi)點(diǎn)已作好。5)斜煙囪以下部位的耐火磚全部運(yùn)到耐火材料倉(cāng)庫(kù),蓄熱室及斜煙道預(yù)砌筑已全部完成,運(yùn)磚和磚加工結(jié)束。6)泥漿的加水量、稠度和粘結(jié)時(shí)間已予確定。二、焦?fàn)t爐體施工流程:焦?fàn)t爐體施工流程圖見(jiàn)下頁(yè)焦?fàn)t爐體應(yīng)全爐同步向上磚筑。當(dāng)爐墻采用逐層畫配列線的方法砌筑時(shí),施工程序應(yīng)為:測(cè)量放線——配磚——砌筑——勾縫——清掃——檢查。(3)爐體砌筑質(zhì)量的檢查與控制焦?fàn)t砌體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,孔洞密布,幾何尺寸的精度要求很高,因此,使用科學(xué)合理的檢測(cè)方法和控制手段對(duì)保證焦?fàn)t的砌筑質(zhì)量至關(guān)重要,以下對(duì)焦?fàn)t施工時(shí)對(duì),砌體三向(高向、縱向、橫向)尺寸采取的主要檢控方法:1)高向尺寸系通過(guò)逐段控制各部位砌體表面的標(biāo)高來(lái)保證。首先,將焦?fàn)t各部位砌體的設(shè)計(jì)標(biāo)高投放在兩端抵抗墻上,然后以此為標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)志在機(jī)側(cè),焦側(cè)的直立標(biāo)桿上,并畫出磚層線,砌筑時(shí)使橫列標(biāo)板對(duì)準(zhǔn)磚層線,拉線(8號(hào)尼龍線)砌磚。拉線時(shí)的拉力不應(yīng)低于40N,為避免尼龍線下垂,爐墻中 使用腰線板予以控制。該板由5mm等不同厚度的層板或塑料板做成,施工時(shí)操作人員可根據(jù)墻體表面的標(biāo)高情況選用。砌筑過(guò)程中,要按規(guī)定的檢查部位進(jìn)行全爐標(biāo)高的測(cè)檢。每道墻的測(cè)點(diǎn)不得小于5個(gè)。此外,還應(yīng)在規(guī)定的檢查層之間選擇一定的磚層數(shù)自檢,增加檢查密度,以達(dá)到各部位砌體的標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。2)、縱向尺寸是以嚴(yán)格控制爐墻中心線間距來(lái)保證的,方法是將焦?fàn)t各部位墻中心線精確地投設(shè)在機(jī)側(cè),焦側(cè)的直立標(biāo)桿上,放線尺寸允許誤差為 。,隨砌磚進(jìn)程分段陸續(xù)完成,并經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)尺桿校核,及時(shí)調(diào)整,使中心線間距始終控制在十分精確的程度。砌磚時(shí),上好橫列標(biāo)板,并將畫在該板上的爐墻中心線對(duì)準(zhǔn)直立標(biāo)桿上的中心線。擰緊卡具。接著按橫列標(biāo)板上刻畫的墻寬尺寸線,兩面拉線砌筑。墻寬尺寸誤差的檢查用1/2墻寬檢測(cè)法。該 法系將比墻寬度長(zhǎng)120mm的橫列標(biāo)板固定在直立標(biāo)桿上,使標(biāo)板上的中心與標(biāo)桿上的中心線對(duì)準(zhǔn)。在標(biāo)板兩端比墻寬尺寸大40mm處掛上細(xì)尼龍線。拉緊后用鋼板垂直地靠攏墻面對(duì)準(zhǔn)尼龍線進(jìn)行量尺檢查,檢查時(shí),被檢查的位置是隨機(jī)的,但每面墻的檢查點(diǎn)不得少于10個(gè)。檢查部位除規(guī)定外,還應(yīng)在規(guī)定的檢查層之間選定一定數(shù)量的磚層進(jìn)行自檢。3)橫向尺寸的控制是借助畫配列線的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。首先將一層墻每塊磚的排列位置線精確地刻畫在長(zhǎng)尺桿上,然后以焦?fàn)t縱向中心線為基準(zhǔn),沿爐墻長(zhǎng)度方向擱放尺桿,用角尺把尺桿上的排磚線畫在下部砌好的墻面上。所畫墨線就是垂直縫的中心線。砌磚時(shí),應(yīng)按此墨線使磚縫勻開,而且磚的邊棱不得超過(guò)該線。采取這種逐層畫配列線的方法控制每塊磚的砌磚位置,可確保砌體內(nèi)孔洞的橫向尺寸的準(zhǔn)確性,故不需另做檢查。焦?fàn)t磚砌體所有磚縫均應(yīng)泥漿飽滿和嚴(yán)密。磚縫一般不允許有不飽滿現(xiàn)象。對(duì)無(wú)法用擠漿法砌筑的磚,其垂直縫的泥漿飽滿度也不應(yīng)低于95%,砌磚過(guò)程中必須認(rèn)真勾縫,逐層清掃,保證砌體的清潔和孔道的暢通。(4)爐底及滑動(dòng)層的施工焦?fàn)t爐底基礎(chǔ)平臺(tái)砌體一般由紅磚和硅藻土磚組成。紅磚砌體采用不低于100號(hào)的磚和耐熱砂漿,除底部1:2層和主墻單墻范圍內(nèi)砌紅磚外,小煙道底部以下兩層均用硅藻土磚砌筑。砌筑前,應(yīng)復(fù)測(cè)基礎(chǔ)表面標(biāo)高,作記錄,以便用水泥砂漿找平。砌紅磚、硅藻磚時(shí),可將全爐分為若干個(gè)區(qū)域施工。通常是幾個(gè)燃燒室作為一個(gè)施工區(qū)域,按事先在機(jī)側(cè)、焦側(cè)混凝土壁內(nèi)面及空氣,煤氣管上畫出的磚層線拉通線砌筑。嚴(yán)格控制砌體上表而的標(biāo)高及平整度,以保證滑動(dòng)層的鋪設(shè)和小煙道的砌磚、紅磚應(yīng)打灰砌筑,紅磚砌體與抵抗墻間的膨脹縫,應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸留設(shè)。縫內(nèi)應(yīng)保持清潔。如紅磚砌體上部需抹灰找平時(shí),可依下述方法施工,按炭化室中心線的間距分帶,最上一層紅磚隔帶砌筑,砌筑前,將角鋼胎膜用木楔固定在下噴套管上,作為控制抹灰層表面的標(biāo)高和平整度的基準(zhǔn),角鋼胎模應(yīng)用水準(zhǔn)儀找平,當(dāng)抹灰層具有一定的強(qiáng)度后,拆去角鋼胎膜,再以該層標(biāo)高為準(zhǔn),進(jìn)行另一帶的填空施工。由于基礎(chǔ)平臺(tái)紅磚砌體與爐體耐火磚的工作溫度和膨脹系數(shù)不同,而爐體的膨脹位移較大,故兩者之間就設(shè)滑動(dòng)層,以免互相干擾。油氈紙的鋪設(shè)與紅磚砌筑同時(shí)進(jìn)行隨砌隨鋪。(5)小煙道的砌筑在砌筑小煙道前,應(yīng)全面復(fù)查機(jī)側(cè)、焦側(cè)直立標(biāo)桿上主墻中心線的間距和磚層標(biāo)高。確認(rèn)無(wú)誤后,將橫列標(biāo)板上的主墻中心線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)桿上的主墻中心線,在橫列標(biāo)板上的墻寬標(biāo)志處拉通長(zhǎng)線,并沿著新劃在滑動(dòng)油紙上相相應(yīng)的砌磚位置線準(zhǔn)確砌筑。小煙道第一層砌由于坐落在滑動(dòng)上容易出現(xiàn)磚的位置移動(dòng),砌縫錯(cuò)動(dòng),垂直縫泥將不飽滿等現(xiàn)象。故在第一層磚砌完后,必須仔細(xì)檢查及時(shí)糾正確保撂底位置正確。主墻、單墻均須兩面拉線。砌筑時(shí),應(yīng)采用兩面打灰并行操作的方法,以確保磚縫內(nèi)泥 漿飽滿,砌體不移位,煤氣管磚的砌筑也必須兩面拉線,并注意控制管磚中心線間距的尺寸,砌完一層管磚,應(yīng)蓋上木蓋。中心隔墻隨單磚同時(shí)砌筑,膨脹縫應(yīng)使用脹縫板,單墻主墻砌筑時(shí),應(yīng)逐層勾縫并保持密實(shí)、平整。每層磚砌完后,用經(jīng)緯儀將焦?fàn)t的中以線投放在它的頂面上,作為劃配列線的基準(zhǔn)線。襯磚按畫在已砌完的單墻主墻面上的磚層線砌筑,邊砌筑邊填塞5mm厚的脹縫紙,第一層襯磚和小煙道底磚的砌筑同時(shí)進(jìn)行。砌筑襯磚應(yīng)及時(shí)用木桿支撐好,襯磚砌完后,將墻面和底面清掃干凈,鋪上油氈紙,再砌筑箅 子磚,箅子磚砌前應(yīng)干排驗(yàn)縫,仔細(xì)檢驗(yàn)磚號(hào),箅子磚下部的泥將就隨砌隨刮凈,箅子磚磚臺(tái)的平整度要隨時(shí)用靠盡檢查。箅子磚與爐墻間膨脹縫的尺寸就符合設(shè)計(jì)要求,縫內(nèi)保持清潔,并應(yīng)及時(shí)密封保護(hù),箅子磚砌完后應(yīng)覆蓋一層油氈,鋪放保護(hù)板。(6)蓄熱室是廢氣與空氣或煤氣進(jìn)行熱交換的地方,砌體磚縫要求嚴(yán)密,故應(yīng)逐層逐塊勾填密實(shí),特別是煤氣管的周圍,以防止氣流竄漏,破壞換熱效果和加熱制度。在砌筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常使用靠尺和伸縮尺檢查墻面的平整度和蓄熱室的洞寬。煤氣管磚砌筑時(shí),應(yīng)里外打灰。管磚內(nèi)壁粘附的泥漿要先以園尼龍刷清除。然后用管磚校正器校正管內(nèi)的錯(cuò)臺(tái)。蓄熱室砌完后。用壓縮空氣吹掃煤氣管孔,以保持其暢通。為確保砌體尺寸的精度,可在規(guī)定的檢查層之間選擇一些磚層進(jìn)行自檢。蓄熱室墻砌完后,還應(yīng)全面檢測(cè)一次墻頂?shù)臉?biāo)高及相鄰墻頂?shù)臉?biāo)高差。蓄熱室格子磚應(yīng)在爐體全部砌完并經(jīng)吹風(fēng)清掃后砌筑。第一層磚格子按設(shè)計(jì)數(shù)量砌完后,再用退臺(tái)的方法砌筑其余的磚層上下格孔應(yīng)垂直對(duì)齊,分格式蓄熱室墻和格子磚的砌筑是分段交替進(jìn)行的。因此 要采取嚴(yán)密的可靠的防垢措施,措施為在已砌完的磚格子上面先鋪一層保護(hù)紙,再安放白鐵皮保護(hù)板。兩塊搭接的保護(hù)應(yīng)用活動(dòng)支撐頂緊。蓄熱室墻與分格小隔墻間的膨脹縫用發(fā)泡苯乙稀填塞,砌筑時(shí),采用白鐵皮擋灰板,以防泥漿擠入脹縫內(nèi)。磚格子全部砌筑完后,再砌筑封墻。中心隔墻隨主墻、單墻同時(shí)砌筑。膨脹縫相互間的滑動(dòng)縫應(yīng)仔細(xì)留沒(méi)。當(dāng)蓄熱室下部采用低溫硅質(zhì)耐火泥漿,而上部采用中溫硅質(zhì)耐火泥漿時(shí),應(yīng)注意更換泥漿的磚層,以免換錯(cuò),并且更換泥漿時(shí)使用機(jī)具應(yīng)清洗干凈。(7)斜煙道的砌筑:斜煙道是連接蓄熱室和燃燒室的通道,其中分布著數(shù)千孔斜道和磚煤氣孔。擔(dān)負(fù)著接需要供應(yīng)空氣、煤氣和排出廢氣的任務(wù),在生產(chǎn)上是相當(dāng)重要的區(qū)域。由于斜煙道的磚形比較復(fù)雜,砌筑要求十分細(xì)致,因此因精心施工,確保砌體質(zhì)量。砌斜煙道第一層磚前,應(yīng)以焦?fàn)t縱中心線為基準(zhǔn)首先在下一層磚墻上根據(jù)設(shè)計(jì)畫出斜道口和每個(gè)磚號(hào)的位置線,然后開始砌磚。往上每層斜煙道的砌筑都要應(yīng)按此程序進(jìn)行。砌筑蓄熱室過(guò)頂以下磚層時(shí),相鄰墻的標(biāo)高要嚴(yán)格保持一致,并且經(jīng)常用靠尺檢查。為防止這個(gè)部位的磚縫裂開或踩活,因采取不在墻面上壓磚箱(板)及逐層配列的措施,也可以在墻面上鋪設(shè)跳板予以保護(hù)。砌筑過(guò)頂磚時(shí),要隨砌隨將下部擠入的泥漿刮干凈。斜煙道砌體應(yīng)逐層清掃、仔細(xì)勾縫、逐層進(jìn)行標(biāo)高、平整度及膨脹縫的檢查,合格后方可砌筑上一層磚。每層磚砌完后,都要以畫出上層斜煙道孔的位置線,檢查已砌斜煙處孔的位置和尺寸,嚴(yán)防將斜道煙道孔磚砌錯(cuò)。斜煙道孔內(nèi)表面應(yīng)平整,錯(cuò)牙不得大于2mm,對(duì)上層斜煙道孔在調(diào)節(jié)磚不能調(diào)節(jié)的方向、尺寸誤差不得超過(guò)177。1mm。斜煙道區(qū)域砌體較寬,砌筑時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況采取必要的措施,以保持砌體表面平整和磚縫內(nèi)泥漿飽滿盡量減少填心、插磚。斜煙道最上一層磚的頂面必須十分平整,不得有與推焦方向逆向的錯(cuò)牙。焦?fàn)t生產(chǎn)時(shí)的溫度為1000~12000C因而應(yīng)特別注意耐火磚的熱膨脹性。爐體橫向膨脹,可依靠爐底滑動(dòng)層作整體膨脹;而縱向因有抵抗墻定位限制,不能作整體膨脹,故設(shè)置分散式膨脹縫。斜煙道區(qū)膨脹縫和滑動(dòng)縫留設(shè)正確與否,是影響砌體質(zhì)量的重要因素。砌筑時(shí)應(yīng)使用小于膨脹寬度1mm的木樣板。在上下磚層膨脹縫之間的滑動(dòng)縫內(nèi)鋪設(shè)油紙。砌完每一層磚后,仔細(xì)清掃脹縫內(nèi)殘余的泥漿,并用壓縮空氣或吸塵器除凈,填以木屑、瀝青等物。(8)燃燒室(炭化室)的砌筑炭化室區(qū)域由炭化室和燃燒室組成。生產(chǎn)時(shí),煤裝入炭化室由燃燒室供熱使煤干餾分解為焦炭、焦油和煤氣。炭化室區(qū)域砌體的質(zhì)量好壞,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和爐體壽命,因此對(duì)該部位砌體的要求是:磚縫嚴(yán)密,防止兩室間氣體互串漏;墻面橫平豎直,幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求,保證護(hù)爐鐵件順利安裝,延長(zhǎng)爐子的任用壽命。砌筑前,清掃斜煙道及磚煤氣道,保持其清潔暢通,接著用牛皮紙粘貼斜煙道口和磚煤氣道口,使之封閉。經(jīng)逐個(gè)檢查合格后,方可砌筑燃燒室墻。燃燒室及其以上部位砌筑用的直立標(biāo)桿設(shè)在燃燒室保護(hù)板底座磚上。以該標(biāo)桿上刻畫的燃燒室中心線為基準(zhǔn),精確地放出各個(gè)帶有斜度的炭化室墻的砌筑。砌磚程序仍是:先準(zhǔn)確畫出每塊磚排列的位置線,然后配磚、砌磚及勾縫。砌磚時(shí),兩人并行操作,由焦側(cè)向機(jī)側(cè)進(jìn)行。為了保持墻面平直,一般采用后插砌立火道隔墻的方法。此時(shí),應(yīng)重視立火道隔墻與墻面磚間磚縫內(nèi)
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