【正文】 焦?fàn)t砌筑工藝 目 錄 序號(hào) 名 稱 頁(yè)次 1 焦?fàn)t示意圖 …………………………………………………… 1 2 焦?fàn)t砌筑工藝過程方框圖 …………………………………… 3 3 施工工藝過程分解 …………………………………………… 5 4 焦?fàn)t砌筑質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ………………………………………36 5 安全技術(shù)措施 …………………………………………………37 6 施工機(jī)械、工具、量具及部分消耗用具 ……………………38 總 說 明 為加強(qiáng)企業(yè)施工技術(shù)管理，進(jìn)一步提高焦?fàn)t砌筑質(zhì)量，保證安全施工、加快工程進(jìn)度、降低工程成本，特編制本焦?fàn)t砌筑工藝。 本工藝是集歷座焦?fàn)t施工成熟的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制的，并以目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)廣泛推薦的雙聯(lián)下噴廢氣循環(huán)復(fù)熱式 58Ⅱ 型及 JN4380 型焦?fàn)t為對(duì)象，對(duì)焦?fàn)t本體砌筑工藝作了較詳細(xì)的介紹。 本工藝具有工藝流程合理、施工機(jī)械化程度較高、技術(shù)措施得當(dāng)和操作方便，促進(jìn)工程質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。本工藝適用于雙聯(lián)下噴廢氣循環(huán)復(fù)熱式焦?fàn)t（不少于 42 孔） 的砌筑工程。 編制本工藝的主要依據(jù)： 1. GBJ211—87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 2. GB50309－ 92《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。 3. 鞍山焦?fàn)t耐火材料研究設(shè)計(jì)院 1978 年頒發(fā)的《焦?fàn)t砌筑規(guī)程》。 4. 上海市建筑工程局 1978 年頒發(fā)的《筑爐工操作規(guī)程》。 5. 歷年來本公司編制的焦?fàn)t砌筑施工方案。 1 焦?fàn)t示意圖（見圖 圖 2） 圖 1 58—Ⅱ 型焦?fàn)t縱斷面圖 1. 小煙道 2. 蓄熱室 3. 蓄熱室格子磚 4. 斜道 5. 炭化室 6. 燃燒室（立火道） 7. 加煤孔 圖 2 58—Ⅱ 型焦?fàn)t橫斷面圖 5. 炭化室 6. 燃燒室（立火道） 7. 加煤孔 8. 上升管孔 2 焦?fàn)t砌筑工藝過程方框圖 焦?fàn)t投入生產(chǎn) 3 砌筑工藝過程分解 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備 a. 認(rèn)真熟悉施工圖紙及技術(shù)資料，做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和有關(guān)技術(shù)核 定事項(xiàng)； b. 核對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)本專業(yè)所提出的要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否與相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程有抵觸； c. 查明參與焦?fàn)t施工的各專業(yè)之間在工藝流程、工序交叉方面是否存在必要的參插配合作業(yè)問題； d. 開工之前必須編制好施工預(yù)算，施工方案 (內(nèi)含施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃 ) ； e. 根據(jù)工程項(xiàng)目總進(jìn)度要求，編制焦?fàn)t本體砌筑施工進(jìn)度計(jì)劃； f. 按工程需求，編制好勞動(dòng)力、工機(jī)具、量具、加工件、材料使用計(jì)劃； g. 向作業(yè)班組作施工技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施等的交底工作； h. 與建設(shè)單位就現(xiàn)場(chǎng)供 料、質(zhì)監(jiān)、安全 防火 防爆等的雙方配合工作議定具體實(shí)施方法和措施。 建造磚庫(kù) 磚庫(kù)要求防風(fēng)、雨、雪，庫(kù)房?jī)?nèi)通風(fēng)干燥，地坪堅(jiān)實(shí)平坦且有供車輛進(jìn)出的運(yùn)輸通道，考慮夜間發(fā)磚作業(yè)，需設(shè)置電氣照明。磚庫(kù)外四周應(yīng)設(shè)排水溝，確保暴雨季節(jié)排水暢通。一般磚庫(kù)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)籌建，要求在焦?fàn)t磚進(jìn)貨前一個(gè)月完成搭建。庫(kù)房面積可按下式估算： A＝ 62TK1K2T 式中： A—磚庫(kù)面積， m2； T — 焦?fàn)t炭化室數(shù)，個(gè)； 62 — 一個(gè)炭化室約需的磚庫(kù)面積， m2； K1 — 與磚號(hào)數(shù)有關(guān)的系數(shù) (見表 1)； K2 — 與炭化室數(shù)有關(guān)的系數(shù) (見表 2) 表 1 與磚號(hào)數(shù)有關(guān)的系數(shù) 表 2 與炭化室數(shù)有關(guān)的系數(shù) 焦?fàn)t的總磚號(hào)數(shù) 系數(shù) (k1) 焦?fàn)t炭化室數(shù) 系數(shù) (K2) 300 61～ 69 350 55 400 45 450 建造泥庫(kù) 耐火泥庫(kù)要嚴(yán)防風(fēng)雨侵入，干燥通風(fēng)，室 內(nèi)地坪堅(jiān)實(shí)，通道能容 4t 卡車進(jìn)出裝卸泥料，室外排水溝暢通。耐火泥庫(kù)至少應(yīng)有可存放焦?fàn)t砌筑 2 周用泥量的庫(kù)存面積。 建造預(yù)砌筑大棚 預(yù)砌棚要能防風(fēng)雨，室內(nèi)地坪堅(jiān)實(shí)平整 (必要時(shí)應(yīng)作基礎(chǔ)找平 )場(chǎng)地有效長(zhǎng)度不小于 11m ，寬度不小于 7m，棚內(nèi)凈高不低于 6m，配備足夠的照明。本棚宜鄰近磚庫(kù)設(shè)置。 建造磚加工棚 磚加工棚一般鄰近磚庫(kù)設(shè)置，內(nèi)應(yīng)配置供磚加工使用的切磚機(jī)、磨磚機(jī)和除塵設(shè)備。上列設(shè)備，應(yīng)在其負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)條件下對(duì)棚內(nèi)空氣所含粉塵濃度經(jīng)測(cè)試符合衛(wèi)生規(guī)定后方可正式投入使用。 建 造焦?fàn)t砌筑用大棚 焦?fàn)t砌筑應(yīng)在能防風(fēng)雨的鋼結(jié)構(gòu)大棚內(nèi)進(jìn)行，棚頂與四周圍護(hù)墻為纖維 瓦 楞板，棚內(nèi)設(shè) 5t橋式行車 2 臺(tái)；配備可靠的 電源 和照明；在機(jī)側(cè)搭設(shè) 棧橋 2 座，以便 4t 卡車裝載上磚板進(jìn)位至行車起吊點(diǎn)，再由行車將磚連同上磚板分送至各層面作業(yè)點(diǎn)；泥漿攪拌臺(tái)連接搭設(shè)在鋼大棚機(jī)側(cè)中間若干跨位置，盛漿桶由行車運(yùn)送各作業(yè)點(diǎn)。焦?fàn)t砌筑大棚除應(yīng)滿足砌爐使用要求之外還須兼顧護(hù)爐鐵件安裝的需求，為此，焦?fàn)t砌筑大棚需有足夠的強(qiáng)度及合適的空間，要求大棚寬度不小于 24m，高度不少于 17m(檐口 )，長(zhǎng)度則應(yīng)以抵抗墻挑出 2～ 為宜。 搭設(shè)泥漿攪拌臺(tái) 泥漿攪拌臺(tái)一般宜搭設(shè)在焦?fàn)t大棚機(jī)側(cè)中間 2～ 3 跨鋼柱位置，外伸 架設(shè)搭至推焦機(jī)砼軌道基礎(chǔ)，以構(gòu)成 120～ 180m2 的平臺(tái)，其平臺(tái)面應(yīng)高出分煙道頂砼平面 以上 (考慮拌制好的泥漿，由放料池沿斜坡傾卸于盛漿桶 )。干粉料用臺(tái)令把桿吊至平臺(tái)。盛漿桶由行車運(yùn)送。泥漿攪拌臺(tái)要配置滿足攪拌使用的拌和機(jī)、篩粉機(jī)、水源、 電源 、計(jì)量器具、備用水箱，盛灰池等。 選磚 焦?fàn)t砌體以異型磚為主構(gòu)成，異型磚品種、規(guī)格多達(dá) 300～ 450 種，砌溝磚舌 相鑲吻合砌筑，型磚在砌體中的位置基本固定或僅允許有微量的位移。為確保耐火磚外型尺寸能滿足砌筑工藝要求，對(duì)型磚必須作好選磚分類工作。一般由施工單位派員協(xié)助建設(shè)單位共同承擔(dān)此項(xiàng)作業(yè)。 選磚分類一般按表 3 進(jìn)行： 表 3 選磚分類表 誤 差 范 圍 (mm) 類 別 ＞＋ 2 特 大 ＞＋ 1～＋ 2 大 ＋ 1～－ 1 中 ＜－ 1～－ 2 小 ＜－ 2 特 小 選磚時(shí)應(yīng)對(duì)測(cè)量工具經(jīng)常進(jìn)行校對(duì)。每個(gè)型磚所量取的面應(yīng)作統(tǒng)一規(guī)定，以取得準(zhǔn)確的誤差數(shù)值。經(jīng)測(cè)量分選后的型磚應(yīng)隨即 打上公差記號(hào)。 應(yīng)按日填寫選磚報(bào)表，最終統(tǒng)計(jì)出各類型磚的分選實(shí)況，為下步工序預(yù)砌筑和磚加工提供依據(jù)。 磚庫(kù)按焦?fàn)t磚筑用磚順序和磚庫(kù)條件，先計(jì)劃磚堆平面布置圖，然后按圖布局，將各個(gè)型磚分別堆垛并將各型磚收存情況匯總作出明細(xì)臺(tái)帳。在磚垛上注明倉(cāng)位、磚號(hào)、大、中、小規(guī)格以便發(fā)磚。少數(shù)缺棱，缺角尺寸超標(biāo)磚應(yīng)另存于備用庫(kù)位，待后處理使用。 預(yù)砌筑 預(yù)砌筑應(yīng)在焦?fàn)t耐火磚基本到齊，各個(gè)磚號(hào)備全，選磚作業(yè)趨近完成時(shí)進(jìn)行。焦?fàn)t磚型復(fù)雜，用磚量多，為了保證質(zhì)量，對(duì)于蓄熱室、斜道、炭化室部位有代表性的磚層和爐頂?shù)膹?fù) 雜部位必須在施工前進(jìn)行預(yù)砌筑。預(yù)砌筑的主要目的在于： a. 檢驗(yàn)?zāi)突鸫u的外形尺寸是否滿足砌體的質(zhì)量要求，為耐火磚的檢查和加工及不同公差的耐火磚搭配使用提供依據(jù)； b. 檢驗(yàn)?zāi)突鸫u的制作與設(shè)計(jì)圖紙要求是否有錯(cuò)誤； c. 使施工操作人員了解爐體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和質(zhì)量要求，熟悉操作方法、施工工具和材料的使用情況等； d. 檢驗(yàn)各類耐火泥漿的砌筑性能； e. 試驗(yàn)新技術(shù)和新的操作方法； 預(yù)砌筑應(yīng)有建設(shè)單位、施工單位和設(shè)計(jì)部門三方代表共同參加，以便及時(shí)解決預(yù)砌筑過程中暴露的問題，商定處理方法。 預(yù)砌筑的部位和數(shù)量 要有足夠的代表性，其施工方法和所用材料必須與正式砌爐相同，以便指導(dǎo)焦?fàn)t本體正式砌筑，預(yù)砌筑的部位及項(xiàng)目詳見表 4。 表 4 預(yù)砌筑部位和項(xiàng)目 序號(hào) 預(yù)砌筑部位 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 層 次 長(zhǎng)度 備 注 1 蓄熱室 2 主、 1 小 1～ 8A、 2 28A 過半 2 小煙道襯磚篦子磚 1～ 3D 層連底 空煤氣洞各 1 倉(cāng) 2 個(gè)半條 格子磚干排試放 3 斜道硅磚 2 主、 1 小 1～ 8 層全層 過半 調(diào)節(jié)磚試放 4 燃燒室下循環(huán) 全長(zhǎng) 1 室折半 9～ 12 層 過半 5 燃燒室中間硅磚 全長(zhǎng) 1 室折半 13～ 14 層、 4 42 層 過半 6 燃燒室上跨越孔 全長(zhǎng) 1 室折半 43～ 50 層 過半 7 爐頂炭化室頂 51(1～ 3K)層 過半 爐頂表面缸磚干排驗(yàn)縫 8 爐頂看火孔墻爐頂上升孔加煤孔座 全長(zhǎng) 1 條折半各 1 只 全層 52～ 59 層 過半 磚加工 磚加工必須在預(yù)砌筑完成并由建設(shè)單位，施工單位及設(shè)計(jì)院商議對(duì)其作出技術(shù)核定后方可作業(yè)。凡屬下列情況的型磚需進(jìn)行加工。 a. 型磚外形尺寸誤差較大不能滿足砌筑要求，經(jīng)大、中、小公差搭配使用后尚剩余的大公差磚； b. 施工圖紙規(guī)定修整加工的磚； c. 導(dǎo)致斜道部位達(dá)不到砌筑質(zhì)量的型磚； d. 為滿足砌體上下層錯(cuò)縫搭接用的 “找磚 ”。 焦?fàn)t除抵抗墻、爐頂大坑層、鋪底層等次要部位砌體用磚允許手工砍鑿加工之外，其余部位用磚均應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行切、磨加工，以確保磚在加工后的尺寸精度和平整潔度。 木制品、輔料加工 輔料主要指焦?fàn)t膨脹縫內(nèi)夾襯所用的馬糞紙、泡塑板條、石棉繩及滑移層上所用的瀝青夾心油紙等。在焦?fàn)t本體正式砌筑之前必須按設(shè)計(jì)指定品種、規(guī)格、數(shù)量及使用順序列出清單、加工備發(fā)。 焦?fàn)t施工用木制品的加工量較大，其用途一般分為兩大類： a. 一類為 砌爐時(shí)控制幾何尺寸用和找準(zhǔn)砌體用的皮數(shù)桿、標(biāo)板、長(zhǎng)尺、樣棒、木直尺、托線板等加工件，它們要求選用質(zhì)地較好、挺直干燥，不易走形，少節(jié)疤的白松、 水杉 加工。 b. 另一類為砌筑過程中保護(hù)產(chǎn)品用的保護(hù)板和內(nèi)腳手用的頂撐等。 焦?fàn)t基準(zhǔn)軸線，標(biāo)高的復(fù)測(cè)定位及基礎(chǔ)驗(yàn)收 焦?fàn)t的縱、橫軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)由建設(shè)單位組織土建、安裝和筑爐三方施工單位有關(guān)專職測(cè)量人員協(xié) 同到現(xiàn)場(chǎng)作移交。筑爐單位應(yīng)對(duì)前道工序所確定的基準(zhǔn)軸線、標(biāo)高點(diǎn)采用 水準(zhǔn)儀 、經(jīng)緯儀作復(fù)測(cè)驗(yàn)收，最終確認(rèn)定位后應(yīng)填寫技術(shù)資料交建設(shè)單位，由其轉(zhuǎn)告土建和安裝施工單位，以求得上述三方施工單位統(tǒng)一焦?fàn)t定位基準(zhǔn)，所確定的焦?fàn)t基準(zhǔn)點(diǎn)、線必須在其基礎(chǔ)頂板層、臺(tái)口或抵抗墻上設(shè)好醒目標(biāo)記。 砌筑之前，對(duì)焦?fàn)t基礎(chǔ)底板層和機(jī)焦兩側(cè)臺(tái)口的標(biāo)高、平整度及抵抗墻兩側(cè)的平行開距和粉面層的垂直度 、平直度以及下噴管埋設(shè)位置等逐項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)的復(fù)測(cè)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重影響筑爐的問題，須及時(shí)提請(qǐng)前道工序施工單位作整改處理，以確保焦?fàn)t砌體形位符合質(zhì)量要求。 焦?fàn)t砌筑時(shí)控制幾何尺寸需用設(shè)施的布置。 焦?fàn)t施工幾何尺寸控制可按圖 3 布置。 圖 3 焦?fàn)t幾何尺寸控制設(shè)施布置圖 1. 焦?fàn)t縱軸中心線 2. 焦?fàn)t正面線 3. 抵抗墻 4. 中心卡釘 5. 拉掛天線卡釘 6. 橫標(biāo)板 7. 直立標(biāo)桿 8. 木螺絲 (各分中心標(biāo)點(diǎn) ) 9. 焦?fàn)t砼底板層 焦 爐本體的砌筑 焦?fàn)t開工必具條件： a. 耐火型磚基本到齊 (斜道部位以下用的磚備齊 )。 b. 預(yù)砌筑結(jié)束，不同公差型磚搭配使用方案已定，磚的加工基本完成，斜道以下用的磚都加工完備。 c. 完成焦?fàn)t施工技術(shù)準(zhǔn)備中規(guī)定的各項(xiàng)工作內(nèi)容。 d. 與有關(guān)方完成有關(guān)筑爐技術(shù)問題、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的談判，經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可辦好資料簽證手續(xù)。 e. 按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求制備好焦?fàn)t各部位砌磚驗(yàn)收認(rèn)可記錄表式。 f. 按施工工藝所需，印制好爐體復(fù)雜部位砌磚排列草圖 ( 其中包括部分大、中、小公差型磚搭配使用配定位置 )。 焦?fàn)t 砌筑基本方法 a. 焦?fàn)t砌筑每個(gè)砌筑互助小組由 4 名筑爐工組成協(xié)同砌磚； b. 焦?fàn)t施工以夜班上磚、日班砌磚為基本作業(yè)輪序； c. 供磚采用上磚板 (四側(cè)帶有插卸式保護(hù)柵欄 )裝磚，依靠鏟車將上磚板裝上 4t 卡車，載磚卡車平面短駁進(jìn)爐區(qū)后由行車將裝有磚的上磚板運(yùn)送至各作業(yè)面。 d. 因焦?fàn)t砌筑所拉定位線過長(zhǎng) (近 14m)，為保證拉線平直，一般要求在爐中位置用磚層標(biāo)高小樣棒找準(zhǔn)線的標(biāo)高并扎線，以防拉線出現(xiàn)下垂而引起誤差。 e. 焦?fàn)t砌磚時(shí)只準(zhǔn)用木槌敲打方式進(jìn)行緊磚和磚的校正。 f. 考慮到砌體升高、上磚 ，施工人員在墻面走動(dòng)等可能影響已完砌體的穩(wěn)定，要求砌筑人員每班砌磚之前對(duì)原有墻體的垂直度、墻寬、洞寬等相關(guān)尺寸進(jìn)行檢查，當(dāng)檢測(cè)確認(rèn)末超過誤差后方可接著砌墻。 g. 焦?fàn)t各部位砌筑使用的泥漿品種應(yīng)與圖紙要求相等，用潔凈的水?dāng)嚢杈鶆虺矶群线m。當(dāng)同時(shí)使用兩種以上泥漿時(shí)，須在盛漿容器上加標(biāo)記區(qū)分以防用錯(cuò)泥漿。 焦?fàn)t底板層的鋪砌及滑動(dòng)層的鋪設(shè) 焦?fàn)t底板層為 4 層機(jī)紅磚 (僅小煙道襯底為 硅藻土 保溫磚 )，砌筑質(zhì)量控制的關(guān)鍵為表面平