焦煤公司富達礦主副井馬頭門等處維修方案(已修改)
2025-05-16 08:39 本頁面
【正文】 焦煤公司富達礦主副井馬頭門等處維修方案作者：日期：新鄉(xiāng)焦煤公司富達礦主、副井筒、副井馬頭門等處維修方案 河南國龍礦建有限公司二○一一年八月三十日目 錄第一章 礦井基本情況 2 第一節(jié) 礦井概況 2 第二節(jié) 礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)簡況 2 第三節(jié) 礦井失修情況及主要工程量 3 第二章 修復(fù)施工順序 8 第三章 修復(fù)前準備工作 8 第四章 主井筒修復(fù)施工 9 第一節(jié) 施工前準備工作 9 第二節(jié) 施工方案 10 第三節(jié) 翻車機道擴修 13 第四節(jié) 鑿井輔助系統(tǒng) 13 第五節(jié) 勞動組織及工期管理 17 第五章 副井馬頭門及井筒修復(fù) 18 第一節(jié) 施工前準備工作 18 第二節(jié) 施工方案 19 第三節(jié) 鑿井輔助系統(tǒng) 23 第四節(jié) 勞動組織及工期管理 26 第六章 測量施工 27 第七章 總工期 28 第八章 需要焦煤公司及礦方解決的問題 28 附 圖： 29 第一章 礦井基本情況第一節(jié) 礦井概況新鄉(xiāng)焦煤富達礦（原輝縣市山前富達煤礦），位于輝縣市張村鄉(xiāng)境內(nèi)，～，～， km2。，。新鄉(xiāng)焦煤富達礦的前身是輝縣市山前富達煤礦，于2004年10月開工建設(shè)，設(shè)計生產(chǎn)能力15萬噸/年。礦井為立井單水平上、下山開拓，主、井口地面標(biāo)高+264m，井底車場標(biāo)高 166m，主井井深455m。井田內(nèi)可采煤層三層：二一一2煤層。2009年11月通過竣工驗收并投入生產(chǎn)，礦井“六證”齊全。水文地質(zhì)：礦井二1煤層屬頂板砂巖裂隙水為主，水文地質(zhì)條件中等礦床類型；一4煤層是以頂?shù)装鍘r溶水為主的水文地質(zhì)條件復(fù)雜礦床類型。礦井正常涌水量為75m3/h，最大涌水量為150m3/h。瓦斯：河南省煤炭工業(yè)局2010年煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果，,屬低瓦斯礦井。煤層不易自燃，無煤塵爆炸危險性。礦井通風(fēng)方式：中央并列式通風(fēng)，主井進風(fēng)、副井回風(fēng)。第二節(jié) 礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)簡況一、 供電系統(tǒng)：2趟10kv主電源線路分別來自張村變電站和常村變電站，各帶兩臺1600KVA/10和400 KVA/10變壓器；兩趟主電源線一趟供電一趟熱備。井下中央變電所采用兩趟6KV高壓供電。二、提升系統(tǒng)：，配套電機為JRQ14108型6KV280KW，井筒內(nèi)選用一對3噸箕斗提升；副井提升機為2JK3，配套電機為JRQ15810型6KV310KW，井筒內(nèi)選用一對1噸罐籠提升。三、通風(fēng)方式：選用兩臺BDK406NO17型抽風(fēng)機, 主井進風(fēng)、副井回風(fēng)，中央并列式通風(fēng)方式。四、壓風(fēng)系統(tǒng)：2臺SA250A/W型壓風(fēng)機，井下主干管為φ108mm鋼管，分支管路采用φ50mm鋼管。第三節(jié) 礦井失修情況及主要工程量一、礦井失修情況主井主井井筒地面標(biāo)高+，井深455m，原設(shè)計井壁厚350mm，C30素混凝土支護。井筒內(nèi)運行一對3噸箕斗，每個箕斗有4根罐道繩。井筒內(nèi)西側(cè)鋪設(shè)一趟2寸的消防灑水管、2趟動力電纜和梯子間（附井筒裝備圖）。主井筒136m至191m內(nèi)有35m井壁和翻籠通道與主井連接部3m變形嚴重，井壁開裂，部分凸出地方已擦箕斗；，；由于井筒變形，淋水加大，需要對該段井筒和其連接硐室口進行擴修并進行注漿堵水。副井副井井筒地面標(biāo)高+，，原設(shè)計壁厚350mm，C30素混凝土支護。井筒內(nèi)運行一對1噸罐籠，每個罐籠有4根罐道繩。井筒內(nèi)鋪設(shè)2趟1596的排水管、一趟1596壓風(fēng)管，管路布置在I18a罐道梁上，管道梁和井壁鉸接，北側(cè)布置梯子間（附井筒裝備圖）。、開裂，雖經(jīng)過鋼帶（鋼帶間距1m）+錨索（）加固，現(xiàn)在鋼帶已扭曲變形，曾多次發(fā)生罐籠擦幫現(xiàn)象?，F(xiàn)在罐籠是在多次風(fēng)鎬剝刷井壁的情況下勉強運行，部分處井壁已基本刷透， m2；由于井筒變形，淋水加大，現(xiàn)井筒涌水量約7m3/h；副井馬頭門嚴重變形（原支護方式為雙層鋼筋+800mm混凝土+29U鋼支護），㎡；，過放距離不足。管子道與井筒連接處變形嚴重，需重新擴修。二、主要工程量A、主井筒維修總工程量：38m主井筒維修總工程量38m ，井壁厚度400mm；對翻籠通道與主井連接部3m進行維修，維修后達到設(shè)計斷面；對井筒淋水進行注漿封堵，注漿封堵后達到規(guī)定要求。（附新鄉(xiāng)焦煤富達礦主井筒維修設(shè)計圖）①主井筒工程量：35m支護形式：錨網(wǎng)+16槽鋼井圈+11工鋼圓對棚+混凝土。支護規(guī)格： a：16槽鋼井圈,緊貼網(wǎng)片，控制在錨桿托盤處，16槽鋼井圈由4節(jié)組成，節(jié)與節(jié)之間采用螺栓連接。b：11工鋼圓對棚,由雙層11工鋼加工而成，共4節(jié)。節(jié)與節(jié)連接由4條φ18螺栓配合連接板連接，（誤差0～+30mm），對棚間距800mm(誤差177。50mm)。對棚與對棚之間采用4根11工鋼做立柱焊接而成。錨桿規(guī)格：φ20mm2400mm型螺紋鋼錨桿錨桿間排距：800mm800mm錨桿托盤規(guī)格：120mm120mm10mm鋼筋網(wǎng)規(guī)格：φ6，2000mm1000mm（網(wǎng)孔100mm100mm）錨固劑：Z2350型樹脂井壁混凝土：厚度400mm；強度C40②翻籠通道與主井連接部鎖口： 3m支護形式：錨網(wǎng)索+36U鋼封閉支架+噴射混凝土半圓拱36U鋼支架規(guī)格：B=2600mm H=1200mm棚距：500mm噴射混凝土厚度：250mm錨桿間排距：800mm800mm錨索間排距：1200mm1400mmB、副井總工程量： 。；需對馬頭門進行擴修，馬頭門兩側(cè)各5m；需對管子道與副井連接鎖口部分進行擴修，鎖口長度3m；，井壁厚度400mm；，井壁厚度600mm；井底水窩施工10m， 擴修， 開鑿延深，井壁厚度400mm。現(xiàn)澆混凝土標(biāo)號C40；對井筒淋水進行注漿封堵，注漿封堵后達到規(guī)定要求。（附新鄉(xiāng)焦煤富達礦副井筒維修設(shè)計圖）①副井馬頭門工程量：10m（兩側(cè)各5m）支護形式：錨網(wǎng)索+36U鋼封閉支架+鋼筋混凝土支護規(guī)格：半圓拱36U鋼支架，B=3600mm H=2800mm～1400mm錨桿間排距：800mm800m
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