【正文】 目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工準(zhǔn)備1第四章 模板支設(shè)方案概述 3第五章 模板安裝操作工藝3第六章 模板拆除操作工藝6第七章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7第八章 成品保護(hù)8第九章 質(zhì)量通病預(yù)防 9第十章 安全注意事項(xiàng)10第十一章 模板及支撐體系計(jì)算書12模板工程專項(xiàng)施工方案 第一章 工程概況一、烏蘭察布市涼城縣臥佛山生態(tài)綜合治理項(xiàng)目基本情況。工程建設(shè)地點(diǎn)：內(nèi)蒙古涼城縣臥佛山。主體結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式：復(fù)合載體夯擴(kuò)樁承臺(tái)基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)層數(shù)：主體地上4層，局部地下1層。建筑高度：。一二層層高：、 ?？偨ㄖ娣e：?？偣て冢? 天。二、工程各責(zé)任主體名稱。建設(shè)單位：烏蘭察布市京藍(lán)生態(tài)科技有限公司。設(shè)計(jì)單位：內(nèi)蒙古圣方建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司?？辈靻挝唬簝?nèi)蒙古天石基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司。施工單位：赤峰建設(shè)建筑（集團(tuán)）有限責(zé)任公司。監(jiān)理單位：重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司。第二章 編制依據(jù)《建筑施工手冊(cè)》?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。本工程施工圖紙。我公司現(xiàn)行的質(zhì)量體系文件 第三章 施工準(zhǔn)備一、主體結(jié)構(gòu)主要模板組裝及選用地下層及結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層墻梁采用預(yù)組拼18厚九層清水板；樓板模板采用18厚清水板。電梯井的剪力墻采用定型九層清水板預(yù)組拼成大模板。因工期緊，、為確保工程質(zhì)量及安全施工，故所有周轉(zhuǎn)材料全部一次配齊，無周轉(zhuǎn)。二、材料及主要機(jī)具主要材料覆面清水板1220244018㎜國標(biāo)10＃槽鋼60100㎜木方5080㎜鋼管Φ48㎜扣件（直角、旋轉(zhuǎn)）對(duì)拉螺栓腳手板：50mm4000㎜U型托脫模劑 TM－801密封條 5mm 海綿條 30mm寬 膠帶 30mm寬 主要機(jī)具：木工圓盤鋸 二、作業(yè)條件劃分工程流水段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，結(jié)構(gòu)后澆帶的設(shè)置，流水段劃分為3段。（注：主樓整體施工為3段：1217軸為第1段；812軸為第2段；17軸為第3段；）按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。確定模板平面布置及支撐布置。柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件間距。設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面50～80mm處，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。墻、柱鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。模板拼裝，所有板面必須牢固固定在龍骨上。對(duì)于拼裝模板拼裝完畢后，應(yīng)按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效，并涂刷脫模劑，分類放置。第四章 模板支設(shè)方案概述柱：模板采用18mm厚覆面竹膠合板；豎楞采用50mm80mm木方，間距200mm；柱箍采用國標(biāo)Φ48，㎜，；斜撐采用Φ8的鋼絲繩拉索或Φ48。剪力墻：模板采用18mm覆面竹膠合板；橫楞采用Φ48，間距500mm；豎楞采用50mm80mm木方，間距200mm；對(duì)拉螺栓采用M14的普通粗制螺栓，橫向間距500mm，豎向間距300mm；斜撐采用Φ48，縱橫間距600mm。梁：支撐體系采用雙排支架，使用Φ48，支柱間距≤900mm，橫、縱向拉桿間距≤900 mm，梁底立頂桿間距1600㎜，掃地桿距地200mm，橫縱向水平布局采用50mm80 mm的木方或Φ48，50mm80mm 的木方做次龍骨，間距600mm；梁底采用18mm厚覆面木膠合板；側(cè)模采用18mm厚覆面木膠合板；上、下鎖口楞、腰楞采用50mm80mm木方，間距400mm；側(cè)模外備橫楞采用50mm80mm 的木方，上下各一道；斜撐楞采用5080mm木方，間距400mm；對(duì)拉螺栓采用M14粗制螺栓，橫向間距400mm。樓板：支撐體系：支柱采用Φ48，間距≤900mm，橫、縱向拉桿間距≤900mm，掃地桿距地200mm。首層為土壤地面，應(yīng)平整夯實(shí)。鋪設(shè)50㎜厚腳手板為站桿底座。主龍骨采用50mm80mm木方兩根并用，間距600mm，次龍骨采用50mm80mm木方，間距 600mm；模板采用覆面木膠合板，為保證模板拼縫嚴(yán)密防止漏漿，模板拼縫處粘膠帶。第五章 模板安裝操作工藝一、柱工藝流程：彈柱控制線→抹水泥砂漿找平帶→沿模板邊線粘密封條→立柱子模板→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→加設(shè)支撐操作工藝：①、先在樓板上彈出柱子邊線，沿外邊線用 1:2水泥砂漿抹寬50mm、高10 mm的找平帶，通過給定的標(biāo)高線校正找平，作為模板支承面。外墻、外柱的外邊根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以確保標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿，柱外模與支承墊條緊密接觸。為防止漏漿，在模板與找平帶間加設(shè)海棉密封條。②、模板采用 18 mm 厚覆面竹膠合板，因工期緊投入三層用量。豎楞采用50mm80mm的木方。邊長大于600mm的柱使用對(duì)拉螺栓，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。對(duì)拉螺栓間距500mm，與柱箍扣緊。③、采用Φ48，間距 300500mm，M14對(duì)拉螺栓加固。先安裝上下兩個(gè)柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。校正完畢，逐步安裝其余柱箍，并做好支撐。④、按照上述方法安裝一個(gè)流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查，并做好水平（支）桿及剪力支桿的固定。二、剪力墻工藝流程：彈線→一側(cè)墻模安裝就位→安裝斜撐→插入對(duì)拉螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→對(duì)拉螺栓穿過另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→安裝橫、縱龍骨→緊固穿墻螺栓→斜撐固定安裝工藝：①、將一個(gè)流水段一側(cè)的18mm厚的覆面竹膠合板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位置線及模板的起止線進(jìn)行調(diào)整，粗略調(diào)整垂直，采用鋼管斜撐臨時(shí)固定。②、安裝另一側(cè)模板前加設(shè)Φ14鋼筋內(nèi)支撐，長度同墻厚，間距600mm。根據(jù)邊線安裝另一側(cè)模板，將模板就位找正。經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓。穿模板對(duì)拉螺栓，安裝橫、縱龍骨，將螺栓擰緊。③、模板水平方向的橫楞用兩根Φ48，橫楞間距300500mm，豎楞用50mm80mm木方，豎楞間距600mm。對(duì)拉螺栓采用M14的普通粗制螺栓，橫向間距600mm，豎向間距300mm。④、合模前檢查鋼筋、水電等預(yù)埋管件、門窗及預(yù)留洞口?？蚴欠襁z漏正確無誤，墻內(nèi)雜物是否清理干凈。⑤、校正模板的軸線位移、垂直偏差、截面。校正完畢，逐步安裝斜支撐加固。⑥、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。三、梁工藝流程：彈出梁底的軸線、水平線→架設(shè)支撐體系→鋪設(shè)梁底主次龍骨→鋪設(shè)梁底模板→梁底起拱→綁扎梁鋼筋→梁側(cè)?！惭b上下鎖定木楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固。安裝工藝：①、在柱子砼上彈出梁底的軸線、水平線，并復(fù)核。②、架設(shè)雙排支架，采用Φ48，支柱間距≤900mm，橫、縱向拉桿間距≤900 mm，掃地桿距地200mm。首層為土壤地面，應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤地面或樓板地面，在支柱下鋪設(shè)腳手板或墊板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。③、采用50mm80mm的木方兩根并用做主龍骨，50mm80mm 的木方做次龍骨，間距500mm，安裝時(shí)，先拉通線調(diào)節(jié)插入支柱內(nèi)U形托的高度，將主龍骨找平，架設(shè)次龍骨。④、掛線安裝梁底模板，梁底模板采用組合鋼模板?？刂坪昧旱椎钠鸸案叨龋ā?m，﹪起拱）。梁底模板檢查驗(yàn)收無誤后，用鎖口木方將其固定好。⑤、在梁底上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，先用長夾板楞將側(cè)模底部鎖死，再備側(cè)模上口楞，將上口調(diào)直，臨時(shí)用鋼管或木方支撐，使側(cè)模成型，模內(nèi)加設(shè)Φ14鋼筋支撐，長度同梁寬。在梁的中部用電鉆打孔，穿對(duì)拉螺栓桿，對(duì)拉螺栓橫向間距600mm，然后安裝通長腰楞，安裝鋼板備墊及螺母并校緊螺母，使鋼板備墊壓緊通長腰楞。通長橫楞間距≤400mm。在通長橫楞外加設(shè)豎楞，豎楞間距600mm，再在豎楞外安裝斜支撐，加固牢固。⑥、梁側(cè)模板上口掛線調(diào)直，復(fù)核梁截面尺寸，與相鄰模板連接牢固。四、樓板工藝流程：搭設(shè)支撐體系→安裝縱橫主次龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→拼縫處粘膠帶→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。安裝工藝：①、架設(shè)支撐體系，采用Φ48，支柱間距≤900mm，橫、縱向拉桿間距≤900mm，掃地桿距地200mm。首層為土壤地面，應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤地面或樓板地面，在支柱下鋪設(shè)腳手板或墊板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。②、采用50mm80mm木方做主龍骨， 50mm80㎜矩形鋼管做次龍骨，間距 300mm；安裝時(shí)，先拉通線調(diào)節(jié)插入支柱內(nèi)U形托的高度，起拱高度復(fù)核規(guī)范要求，將主龍骨找平，架設(shè)次龍骨。③、鋪設(shè)復(fù)合膠模板，用釘子（）將模板與次龍骨釘緊，必須保證模板拼縫嚴(yán)密。為防止漏漿，模板拼縫處粘膠帶。④、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀檢查模板平整度、標(biāo)高，并進(jìn)行校核。五、樓梯工藝流程：樓梯短柱柱模支設(shè)→架設(shè)樓梯梁、平臺(tái)支撐體系→鋪設(shè)樓梯梁、平臺(tái)底模→架設(shè)第一跑樓梯板支撐體系→鋪設(shè)第一跑樓梯板主次龍骨→鋪設(shè)第一跑樓梯板模板→架設(shè)第二跑樓梯板支撐體系→鋪設(shè)第二跑樓梯板主次龍骨→鋪設(shè)第二跑樓梯板模板→鋪設(shè)外幫板→鋼筋綁扎→掛踏步踢板（六）、施工縫留設(shè)梁、板混凝土澆筑應(yīng)一次性澆搗完畢或澆至后澆帶，豎向構(gòu)件施工縫留在樓面梁底下 50mm處。第六章 模板拆除操作工藝模板拆除的要點(diǎn)：側(cè)模拆除在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。底模拆除必須待同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到表4—1的規(guī)定后方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需的砼強(qiáng)度 6—1結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸 臂 構(gòu) 件≤2100＞2100已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，自上而下進(jìn)行。下調(diào)可調(diào)式頂托，使得龍骨與底模脫開，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板拆下第一塊，然后逐塊拆除；切不可用鋼釬、鐵錘猛砸亂撬。每塊模板拆下后，應(yīng)用人工將其運(yùn)托放至地上，嚴(yán)禁把拆下的模板直接扔下或使其自由墜落于地面。拆除跨度較大的梁支架及其模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始向兩端進(jìn)行。拆下的模板、鋼管、木方等隨拆隨運(yùn)，運(yùn)至指定地點(diǎn)，分類堆放。 第七章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、保證項(xiàng)目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。二、基本項(xiàng)目 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。模板表面清潔干凈。檢查方法：觀察。模板安裝允許偏差項(xiàng)目，見表71。模板安裝的允許偏差 表7—1允許偏差 (mm)單層多層高層框架多層大模高層大模測(cè)量墻、梁、柱軸線位移4444尺量檢查標(biāo) 高177。4+2 4177。4177。4用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+3 4+2 4177。2177。2尺量檢查每層垂直度6633用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度4422用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333拉線和尺量檢查埋管預(yù)留孔中心線位移3333拉線和尺量檢查插筋中心線位置4444拉線和尺量檢查插筋外露長度+10 0+10 0+10 0+10 0拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2222拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓外露長度+8 0+8 0+8 0+8 0拉線和尺量檢查預(yù)留洞中心線位移8833拉線和尺量檢查預(yù)留洞截面外露長度+8+8+8