【正文】 扣件（直角、旋轉(zhuǎn)）對拉螺栓腳手板：50mm4000㎜U型托脫模劑 TM－801密封條 5mm 海綿條 30mm寬 膠帶 30mm寬 主要機(jī)具：木工圓盤鋸 二、作業(yè)條件劃分工程流水段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，結(jié)構(gòu)后澆帶的設(shè)置，流水段劃分為3段。對于拼裝模板拼裝完畢后，應(yīng)按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效，并涂刷脫模劑，分類放置。第五章 模板安裝操作工藝一、柱工藝流程：彈柱控制線→抹水泥砂漿找平帶→沿模板邊線粘密封條→立柱子模板→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→加設(shè)支撐操作工藝：①、先在樓板上彈出柱子邊線，沿外邊線用 1:2水泥砂漿抹寬50mm、高10 mm的找平帶，通過給定的標(biāo)高線校正找平，作為模板支承面。先安裝上下兩個柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。③、模板水平方向的橫楞用兩根Φ48，橫楞間距300500mm，豎楞用50mm80mm木方，豎楞間距600mm。②、架設(shè)雙排支架，采用Φ48，支柱間距≤900mm，橫、縱向拉桿間距≤900 mm，掃地桿距地200mm。通長橫楞間距≤400mm。為防止漏漿，模板拼縫處粘膠帶。每塊模板拆下后，應(yīng)用人工將其運托放至地上，嚴(yán)禁把拆下的模板直接扔下或使其自由墜落于地面。模板表面清潔干凈。2尺量檢查每層垂直度6633用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度4422用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333拉線和尺量檢查埋管預(yù)留孔中心線位移3333拉線和尺量檢查插筋中心線位置4444拉線和尺量檢查插筋外露長度+10 0+10 0+10 0+10 0拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2222拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓外露長度+8 0+8 0+8 0+8 0拉線和尺量檢查預(yù)留洞中心線位移8833拉線和尺量檢查預(yù)留洞截面外露長度+8+8+8+8拉線和尺量檢查第八章 成品保護(hù) 安裝完畢的頂板模板、梁模板不可臨時堆料和當(dāng)作業(yè)平臺。用撬棍調(diào)整模板時，撬棍下要支墊木方，要注意保護(hù)模板下面的海綿條或砂漿找平層。 柱身扭向：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。五、覆面竹膠合板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理：覆面竹膠合板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。工作時要思想集中，防止高空墜落。支撐不得搭在門窗框和腳手架上。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)。第十一章 模板及支撐體系計算書柱模板計算書柱模板的計算依據(jù)《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010200《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范編制。強(qiáng)度驗算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。本工程中，豎楞采用木方，寬度60mm，高度90mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 609090/61 = 81cm3；I = 60909090/121 = ； 豎楞計算簡圖支座最大彎矩計算公式：M=其中， M豎楞計算最大彎矩(Nm； H方向柱箍變形圖(mm)最大變形: ν = mm；柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗算公式:σ =M/(γxW)f其中， 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值: M = N強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。m) 主楞計算變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kN梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q= 方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。m ；最大變形 νmax = mm ；最大支座力 Rmax = kN ；最大應(yīng)力 σ =M/W= 106 /(103 )= N/mm2；支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度νmax=,滿足要求!八、扣件抗滑移的計算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁， 。，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。m ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；最大應(yīng)力 σ= ；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 小于 800/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁， 。（二）、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：事故應(yīng)急處理時，領(lǐng)導(dǎo)小組組長就是現(xiàn)場的總指揮長，所有人員必須服從他的指揮。1做好事故善后工作。四、預(yù)防與預(yù)警 （一）危險源監(jiān)控由專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，從模板加工制作、堆放、安裝、拆除及維護(hù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。7模板堆放不規(guī)范傾 翻 1．模板堆放場地平整、堅實；2．模板堆放應(yīng)分散堆放；3．模板堆放高度要嚴(yán)格控制。 五、信息報告程序 ⑴事故發(fā)生后或有可能發(fā)生事故時，目擊者有責(zé)任和義務(wù)立即報告施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人；⑵施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人調(diào)查掌握情況后，及時向項目部應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)報告；⑶項目部應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)接到事故或預(yù)警信息后，向項目部主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并通報項目部應(yīng)急救援小組組長及應(yīng)急工作組負(fù)責(zé)人。項目部應(yīng)急救援指揮小組接到響應(yīng)級別事故報告后，經(jīng)對事故嚴(yán)重程度核實后，判斷是否有能力組織救援。⑵在疏散人群過程中，要選擇安全通道，合理有序引導(dǎo)撤離，防止相互踐踏受到傷害。⑶項目部應(yīng)急救援指揮小組通知應(yīng)急指揮人員和工作組，停止手頭一切工作，立即到位，通報事故情況，按照各職能小組分工組織救援。⑵施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)事故時,同時撥打火警電話:119。在支撐系統(tǒng)失穩(wěn)傾斜、模板或連接件滑落、固定模板的桿件失效斷裂、安拆操作嚴(yán)重違反程序、接近和接觸帶電線路等條件下，立即實施預(yù)警。2．進(jìn)場的支撐部件、桿件必須為合格品。副組長職責(zé)①協(xié)助組長組織指揮應(yīng)急小組撲救各類事故；②協(xié)助上級有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查各類事故原因。認(rèn)真組織向全員宣傳學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)的法律法規(guī)及項目制定的安全管理制度。 計算中R取最大支座反力,R= kN；R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。一、參數(shù)信息橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；模板支架搭設(shè)高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):；模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):；面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 80；I = 80；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 以上表參照 《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》十、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗]除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容；，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。m；最大應(yīng)力 σ= M / W = 106/81000 = N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f] =13 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V = = kN；方木受剪應(yīng)力計算值 τ = 31000/(26090) = N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [τ] = N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算計算公式如下:ν = (100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計算值 ν= 4004 /(1009000104)=；方木的最大允許撓度 [ν]=1000/250= mm；方木的最大撓度計算值 ν= mm 小于 方木的最大允許撓度 [ν]= mm，滿足要求！梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=RB=梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=()/4(+)+2()= 簡圖(kN計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計算。mm)； σ 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； [f] 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：Mmax = +其中 ，q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= =；振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 4=；計算跨度: l = 400mm；面板的最大彎矩 M = 4002 + 4002 = 105N因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。mm；σ =M/Wf其中， σ 豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 豎楞計算最大彎矩(N 面板計算簡圖對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距：M=其中， M面板計算最大彎矩(N1拆模必須一次性拆清，不得留下無支撐模板。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、模板等支撐牢固。遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨雪后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。模板應(yīng)分類、分規(guī)格碼放，對于覆面竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊膝封閉，以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。一排柱不在同一直線上：成排的柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及邊線。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。模板安裝允許偏差項目，見表71。拆下的模板、鋼管、木方等隨拆隨運，運至指定地點，分類堆放。五、樓梯工藝流程：樓梯短柱柱模支設(shè)→架設(shè)樓梯梁、平臺支撐體系→鋪設(shè)樓梯梁、平臺底?！茉O(shè)第一跑樓梯板支撐體系→鋪設(shè)第一跑樓梯板主次龍骨→鋪設(shè)第一跑樓梯板模板→架設(shè)第二跑樓梯板支撐體系→鋪設(shè)第二跑樓梯板主次龍骨→鋪設(shè)第二跑樓梯板模板→鋪設(shè)外幫板→鋼筋綁扎→掛踏步踢板（六）、施工縫留設(shè)梁、板混凝土澆筑應(yīng)一次性澆搗完畢或澆至后澆帶，豎向構(gòu)件施工縫留在樓面梁底下 50mm處。⑥、梁側(cè)模板上口掛線調(diào)直，復(fù)核梁截面尺寸，與相鄰模板連接牢固。③、采用50mm80mm的木方兩根并用做主龍骨，50mm80mm 的木方做次龍骨，間距500mm，安裝時，先拉通線調(diào)節(jié)插入支柱內(nèi)U形托的高度，將主龍骨找平，架設(shè)次龍骨。④、合模前檢查鋼筋、水電等預(yù)埋管件、門窗及預(yù)留洞口模框是否遺漏正確無誤，墻內(nèi)雜物是否清理干凈。④、按照上述方法安裝一個流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并做好水平（支）桿及剪力支桿的固定。為防止漏漿，在模板與找平帶間加設(shè)海棉密封條。剪力墻：模板采用18mm覆面竹膠合板；橫楞采用Φ48，間距500mm；豎楞采用50mm80mm木方，間距200mm；對拉螺栓采用M14的普通粗制螺栓，橫向間距500mm，豎向間距300mm；斜撐采用Φ48，縱橫間距600mm。繪制模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置圖、節(jié)點大樣圖。《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)