框架結構模板施工組織方案(已修改)
2025-05-16 07:10 本頁面
【正文】 *** 22 樓模板工程專項施工方案 編制單位：*** 編制日期：2015年5月第一章 工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5勘查單位6監(jiān)理單位7質(zhì)量監(jiān)督單位8施工單位9合同性質(zhì)施工總承包10合同工期 天11質(zhì)量目標達到要求合格標準第二章 模板搭設一、材料規(guī)格及要求 模板采用15mm厚的膠合板；扣件鋼管支撐，鋼管采用Φ48 。模板及其支架應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。二、模板施工基礎模板施工方法（1）、按圖紙設計要求彈出軸線和支模邊線；（2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬運至操作點；（3）、在模板之間的拼結處，每塊模板均貼好一條通長的膠帶，使模板與模板拼結緊密，以防漏漿；（4）、在模板拼裝前要刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不宜太薄，以免起不到脫模劑的作用，也不要太厚，以免影響砼的外觀； （5）、安裝模板：將準備好的模板內(nèi)邊對準基礎表面或摟面上彈出的邊線。進行拼裝，在安裝模板的過程當中至少要二個人配合進行工作，每相鄰的兩塊模板安裝就位后，立即用小木檔在內(nèi)外拼板的交接處，對模板進行臨時固定。再進一步校正模板的垂直度、位置以及拼縫之間的嚴密性，然后用鋼管進行最終固定，在固定的過程當中要注意隨時對模板進行校正。梁模板梁模板主要由底板和側板組成，為承受垂直荷載，在梁的底板下每隔600mm用橫向鋼管頂撐來承托，沿梁跨度方向鋼管支撐的間距為700mm。（1）、搭設排架：依照圖紙，在梁下面搭設雙排鋼管，間距根據(jù)梁的寬度而定。立桿之間設立水平拉桿，互相拉撐成一整體，離樓地面200mm處設一道，以上每隔1200mm（底層）設一道，二層及以上每隔1200米設一道。在底層搭設排架時，先將地基夯實，并在地面上墊通長的墊板。在排架支撐搭設的過程當中，組織人員進行操平工作：從基準點引出一個高于地面500mm基點，用水準儀操平，并在梁的兩邊的鋼管上用紅漆作好標志，用于確定承托梁底板的鋼管位置。在搭設承托底板的鋼管之前，算出底板的具體位置。確定支撐底板鋼管的位置，架設好鋼管，底模板應起拱，起拱高度20mm，所以中間的承托鋼管高度應再加上起拱高度。（2）、梁底板的固定：將制作好的梁底板運致操作點，在柱頂?shù)牧喝笨诘膬蛇呇氐装灞砻胬€，調(diào)直底板，底板伸入柱模板中。調(diào)直后在底板兩側用扣件固定。 （3）、側模板的安裝：為了鋼筋綁扎方便，側模板安裝前先放好鋼筋籠，也可以先支好一側模板后，幫扎鋼筋籠，然后再安裝另一側模板。將制作好的模板運致操作點；側模的下邊放在底板的承托上，并包住底板，側模不得伸入柱模，與柱模的外表面連接，用鐵釘將連接處拼縫釘嚴，但決不允許影響柱模頂部的垂直度即要保證柱頂?shù)某叽?。在底板承托鋼管上架立管固頂側板，再在立管上架設斜撐。立管頂部與側模平齊，然后在立管上架設橫檔鋼管，使橫檔鋼管的上表面到側模頂部的高度剛好等于一鋼管的直徑。（主要用于板模板支撐） 板模板沿板長跨方向，在小橫檔鋼管上滿鋪承托板模板的鋼管，鋼管平行于板的短跨。對于長跨較長的板，如果一塊標準板鋪不到位，應在中間加一根木橫檔用于固定模板。在板與柱交接的地方，應在板上彈出柱的邊線，彈線要垂直、清晰，尺寸要準確，做到一次到位。在支板模板的過程當中，要時時校正梁上部的尺寸，二人配合工作，一個人控制梁上部的尺寸，另一人將板模板釘在四周梁側模板上，使板的邊沿與梁側模的內(nèi)表面在同一平面內(nèi)，釘子間距為300MM—500MM。板與柱交接處，將板模板釘在柱的模板上，要保證柱的尺寸，并做到接縫嚴密。模板上拼縫、接頭處應封堵嚴密，不得漏漿；模板上小的孔洞以及兩塊模板之間的拼縫用膠布貼好。模板支好后，清掃一遍。支架的搭設（1）、搭設排架：依照圖紙，在梁下面搭設雙排立管，間距為600800 mm，設水平拉桿，間距為1200mm。離樓地面200mm處設一道。底層搭設排架時，在地面上墊3001200mm墊板，墊板厚50mm。（2）、注意事項：①、地基（回填土）要碾實：②、嚴格控制施工荷載，上料時要分散，不要集中；在澆筑砼時，砼的堆積高度不得大于50CM。③、在搭設排架時，豎管的豎直度偏差不得大于3CM。④、澆筑砼之前要派人進行現(xiàn)場檢查驗收，并要有記錄。⑤、在澆筑砼的過程當中，要派人隨時對現(xiàn)場進行監(jiān)護：控制好操作面上的施工荷載；防止施工器具撞擊操作面，以免集中荷載過大，造成支撐破壞。在施工過程當中要隨時觀察模板及其支撐的工作情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時停止施工，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。第三章 模板拆除模板的拆除也是一項比較關鍵的環(huán)節(jié)，如不抓好這一環(huán)節(jié)，將影響到整個項目工程的質(zhì)量和結構的安全。再有，應該做到節(jié)約材料，提高模板的周轉(zhuǎn)率因此，確保人身安全，在施工當中，應按施工規(guī)范要求進行拆模，做到文明施工。拆模時間：凡非承重模板的拆除，當日平均氣溫在20℃以下時，必須待砼終凝后48小時之后方可拆除模板。對于承重模板，應根據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊強度值，或現(xiàn)場砼回彈值以及上部的施工荷載情況綜合考慮，由項目部提出書面拆模申請，經(jīng)專職質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師同意后方可拆模。否則任何人不得擅自拆除。在拆模過程當中，先支的后拆，后支的先拆。柱模、梁側模先拆。拆模不可亂撬，要逐次將支撐，承托等拆除，然后在拆除模板。拆除的鋼管不亂扔，不高空拋物，模板要輕拆輕放。拆模時嚴禁樓面下過人。拆除的模板應及時清理好，并搬運到指定點。第四章 安全技術措施一、模板安裝安全措施模板支撐不得使用扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支模時，支撐、拉桿
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