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正文內(nèi)容

框架結(jié)構(gòu)模板安裝拆除技術(shù)交底(已修改)

2025-08-29 13:24 本頁面
 

【正文】 工程名稱重慶大江鈴邦汽車配件有限責(zé)任公司2號(hào)廠房交底部位模板的安裝與拆除工程編號(hào)003日期交底內(nèi)容:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架(包括框架剪力墻)、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。目的:l 統(tǒng)一施工做法。l 明確質(zhì)量要求。l 規(guī)范作業(yè)程序。l 降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,加快施工速度。l 減少返工及修補(bǔ)工作提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 質(zhì)量目標(biāo)l 模板工序是使混凝土按設(shè)計(jì)形狀成形的關(guān)鍵工序,拆模后混凝土構(gòu)件必須達(dá)到表面平整、線角順直、不漏漿、不跑模(爆模)、不爛根、梁類構(gòu)件不下?lián)?。使混凝土成形質(zhì)量達(dá)到重慶市“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”標(biāo)準(zhǔn)。l 每一部位拆模后兩天之內(nèi)必須將質(zhì)量瑕疵處理完畢。質(zhì)量瑕疵處理必須派專人在施工員指導(dǎo)下按質(zhì)量要求進(jìn)行處理。l 所有拼縫漏漿打磨 l 塌模 爆模剔打 l 缺楞掉角修補(bǔ) l 柱墻根部≥20㎜漏漿剔打 l 老墻螺桿鋸除 l 外墻立面清潔、打磨。l 拆模后如發(fā)現(xiàn)孔洞,大面積蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量問題,必須第一時(shí)間上報(bào)技術(shù)部門,嚴(yán)禁私自處理。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具: 腹面木膠合板:長(zhǎng)度為1820mm;寬度為910mm,厚度為15mm。尺寸為35mmX85mmX4000mm,35mmX85mmX3000mm,35mmX85mmX2000mm的松木木方。 加固材料:長(zhǎng)度為1200mm管徑為48mm的鋼管,14號(hào)對(duì)拉螺桿、螺帽、步步緊等。 連接附件:扣件、緊固螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、釘子。 支撐系統(tǒng):碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。 脫模劑:水質(zhì)隔離劑。 工具:電動(dòng)鉆頭,12鋼筋定位針、鐵木榔頭、活動(dòng)(套口)板子、電動(dòng)手鋸、板鋸、黑色鉛筆、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、塔吊等。 作業(yè)條件: 模板設(shè)計(jì): 重慶大江鄰邦汽車配件有限責(zé)任公司2號(hào)廠房工程,位于重慶九龍園區(qū)華龍大道12號(hào)。本工程為一棟三層樓廠房,基礎(chǔ)為挖孔樁,主體為框架結(jié)構(gòu),,,建筑面積22568m2。由于面積過大,故將本工程分為1~8軸、8~16軸兩個(gè)施工區(qū),其中以1~4軸,4~8軸為兩個(gè)流水區(qū)段作業(yè)。待1~8軸主體結(jié)構(gòu)全部完成后,開始以8~11軸,11~16軸兩個(gè)區(qū)段流水作業(yè)。以減少模板投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量。 廠房層高分別為5300、4500。砼柱600600。KL梁截面250~350400~950。板厚100、120,各班組根據(jù)施工平面圖尺寸,在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào),以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖,應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸;柱箍選用的形式及間距;支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。預(yù)制拼裝時(shí),還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。 繪圖與驗(yàn)算:在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置
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