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正文內(nèi)容

機場給排水施工方案(已修改)

2025-05-16 05:51 本頁面
 

【正文】 機場給排水施工方案作者:日期:第一章 編制說明為確保工程的順利實施,我項目部技術人員結合工程的實際情況、參照國家、行業(yè)及重慶市現(xiàn)行規(guī)范、標準及相關文件,在滿足各項要求的同時,最大限度的追求施工方案的先進性、合理性和經(jīng)濟適用性。 編制依據(jù)序 號內(nèi) 容1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002;2設計院下發(fā)的給排水系統(tǒng)正式施工藍圖;3國家頒布的現(xiàn)行有效的相關規(guī)程、規(guī)范及驗收評定標準以及建筑安裝標準圖籍。4地方有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。5公司質(zhì)量手冊、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊、項目管理手冊、程序文件及其支持性文件、企業(yè)標準。6現(xiàn)場和周邊環(huán)境的實地踏勘情況資料7類型相似或近似本工程項目的歷史施工經(jīng)驗資料。 編制原則序 號內(nèi) 容1保證按合同文件規(guī)定的施工工期內(nèi)按質(zhì)、按量完成,實現(xiàn)項目質(zhì)量、安全、效益目標。2合理劃分施工區(qū)域和安排施工順序,充分利用時間與空間,大面積實行流水作業(yè),在保證工程質(zhì)量和安全的前提下,縮短施工工期。3貫徹國家有關標準、施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程,積極推行全面質(zhì)量管理,堅持質(zhì)量第一。4貫徹多層次技術結構和技術政策,因地制宜地選用先進可行的技術方案 (包括已形成的“工法”)和一切技術組織措施,講究經(jīng)濟效益。5做好人力、物力的綜合平衡,均衡施工。6精心安排平面布置,減少物資倒運、提高功效、文明施工。7擬定切實可靠的安全措施和環(huán)保措施,安全施工和減少施工公害。第二章 工程概況 項目概述T3A航站樓位于重慶江北機場東航站區(qū)規(guī)劃發(fā)展用地,按照“一次規(guī)劃,分期建設”的原則設計,分為一期主旅客航站樓(T3A航站樓)和二期衛(wèi)星廳(T3B航站樓),主旅客航站樓與衛(wèi)星廳用捷運系統(tǒng)APM連接。本次建設為一期T3A航站樓,并預留連接二期的地下通道,為未來設置捷運系統(tǒng)或其他連接方式提供可能。T3A航站樓南北方向長1060米,東西方向長750米??偨ㄖ娣e500000m2,建筑高度49米。建筑層數(shù)為地上4層,地下2層。 工程效果圖第三章 給排水及燃氣系統(tǒng)施工方案及技術措施 主要實物工程量 主要實物工程量序號系統(tǒng)設備名稱數(shù)量備注1給水系統(tǒng)管道5600m2閥門閥件380臺3排水系統(tǒng)潛水泵142臺4管道13852m5閥門閥件400個6燃氣系統(tǒng)管道728m閥門閥件20個 進度及勞動力安排 給排水施工工藝及技術措施 施工工藝流程 工藝流程3. 管道預留預埋 根據(jù)設計及規(guī)范要求: 所有管道在穿越地下室和綜合管溝的外墻、頂板、水池池壁和池底時,若無其特殊要求均應設置剛性防水套管,其中排水塑料管防水套管為A型防水套管;排水鑄鐵管防水套管為B型防水套管;鍍鋅鋼管等其他管材所用防水套管為A型防水套管。穿普通墻體和樓板所用套管為鋼套管。 在施工過程中應從以下幾個方面進行控制。序號工作內(nèi)容要 點1預留預埋準備專業(yè)人員同深化設計人員認真熟悉施工圖紙,找出所有預埋預留點,并統(tǒng)一編號,將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位。在預留預埋圖中標注清晰,便于各專業(yè)的預留預埋。同時與其他專業(yè)進行溝通,避免沖突。2加工制作預埋件嚴格按圖紙設計要求或標準圖集加工制作模盒、預埋鐵件及穿墻、樓板或結構梁的各種形式鋼套管等。3穿樓板孔洞預留預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預埋,并采用可靠的固定措施,防止其移位。為了避免遺漏和錯留,在施工過程中認真對照檢查。在澆注混凝土前要有專人配合復核校對,發(fā)現(xiàn)問題及時溝通并修正。在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關專業(yè)認可的情況下,填寫《預留洞一覽表》。在澆注混凝土過程中要有專人看護預埋件,以免移位。4穿墻無防水要求套管安裝土建專業(yè)在砌筑隔墻時,配合土建專業(yè),按專業(yè)施工圖的標高、幾何尺寸將套管置于隔墻預留位置中,用砌塊找平后用砂漿將其固定牢靠,封閉好套管兩端,然后交給土建專業(yè)繼續(xù)施工。5穿結構體剛性套管安裝在結構體鋼筋綁扎時,按照施工圖的標高、幾何尺寸找準位置,配合土建專業(yè)施工,將套管置于鋼筋中,利用鋼筋網(wǎng),使其焊接牢固。如果需氣割鋼筋安裝時,須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建結構專業(yè)同意,安裝后必須用加強筋加固,并做好套管兩端的封堵工作。 套管管徑選擇管徑(mm)157575100125150200300套管(mm)φ89108φ140159φ180219φ273377保溫管道套管規(guī)格大2號 套管安裝套管類型套管安裝及封堵示意圖標示說明技術要求普通穿墻套管1管道2隔墻3密封堵料4鋼套管地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的,應采取防水措施,對有嚴格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm。安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。套管大小應比穿過的管道外徑(保溫管道加保溫層)大5cm,管道的接口不得設在套管內(nèi)。穿有防水要求的樓板1管道2密封堵料3樓板4擋圈5油麻6止水翼7鋼套管剛性防水套管1密封堵料2油麻3套管翼環(huán)4穿墻管道5套管6結構墻體柔性防水套管1螺栓2法蘭3法蘭壓蓋4建筑外墻內(nèi)側(cè)5密封圈6建筑外墻外側(cè)7柔性填縫材料8鋼管9密封膏嵌縫10帶止水翼法蘭套管 支吊架制作安裝 支架安裝要求: 支架安裝要求表序號工作內(nèi)容要 求1基本要求下料應采用砂輪切割機,不得使用氧乙炔切割。位置正確,埋設應平整牢固。用臺鉆鉆孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割過程中造成的毛刺等,要及時用銼刀清除。支架制作完成后時刷防腐漆。管道支、吊架位置要準確,做到橫平豎直,平整牢固,與管道接觸緊密。在支架上固定管道,采用U型管卡。制作固定管卡時,卡圈必須與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配,擰緊固定螺母后,管道要牢固不動。管卡外露絲扣必須相同,長短一致。2垂直管道支架安裝應設置防晃支架和固定承重支架。立管底部設一個承重固定支架,同時設置防晃支架。主管三通與管道彎頭處應增設支架固定,固定支架必須安裝在設計規(guī)定的位置上,不得任意移動。立管支架現(xiàn)場制作安裝時,采用“吊垂線”法,從立管安裝位置的頂端,吊線錘,逐層核對,確保該管線在能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi);再確定該管線具體安裝位置,標注需要設置支架的地點,測量出該點支架外形尺寸,編號登記,依次制作安裝。3有坡度要求的平面層支管支架安裝為保證管道坡度要求,同時保證平面層支架縱、橫向支架在同一條水平線上。采用“十字交叉法”,首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線,再按規(guī)范要求設支架點,拉一條直線,該兩條線交叉點,為支架安裝點,分別測出該點尺寸,編號登記,依次制作安裝。4對無坡度的水平管支架安裝兩端拉直線,在需設支架的點,測出該點尺寸,編號登記,逐一制作安裝。5大口徑閥門和其他大口徑管道支架安裝需安裝輔助支架,以防過大的應力,臨近泵接頭處需安裝支架以免設備受力。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道,必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。安裝在泵房、車庫、設備層等大空間的管徑較大的水平管道,應事先設置預埋件進行安裝,不應全部采用膨脹螺栓進行安裝。6冷熱水支管支架安裝當冷、熱水支管的管徑小于DN2當管道中心距墻不超過60mm時,可
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