【正文】 梁景輝工業(yè)廠房工程模板安全專項施工方案編制人: 職務(wù)： 校對人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 公司2015年10月28日：目錄第一節(jié)、工程概況 2一、工程概況 2二、施工平面布置 2三、施工要求 2四、技術(shù)保證條件 2第二節(jié)、編制依據(jù) 4第三節(jié)、施工計劃 5一、施工進(jìn)度計劃 5二、材料與設(shè)備計劃 5第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 7一、技術(shù)參數(shù) 7二、工藝流程 8三、施工方法 8四、檢查驗收 15第五節(jié)、施工安全保證措施 17一、組織保障 17二、技術(shù)措施 18三、監(jiān)測監(jiān)控 21四、應(yīng)急預(yù)案 26第六節(jié)、勞動力計劃 28一、專職安全生產(chǎn)管理人員 28二、所需勞動力安排 28第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙 29【計算書】 29【節(jié)點圖】 50第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱梁景輝工業(yè)廠房工程地點中山市古鎮(zhèn)鎮(zhèn)東興路周邊環(huán)境建筑面積（m2）0建筑高度（m）0基礎(chǔ)形式主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級抗震設(shè)防烈度地上層數(shù)0地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高（m）0其它主要層高（m）0各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位監(jiān)理單位項目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)監(jiān)理工程師二、施工平面布置【平面圖附最后一頁】三、施工要求確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。四、技術(shù)保證條件安全網(wǎng)絡(luò)模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500052003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502042002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502052001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1282010《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計第三節(jié)、施工計劃一、施工進(jìn)度計劃【施工進(jìn)度計劃附最后一頁】二、材料與設(shè)備計劃鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。(4) 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定；5)鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定；3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定1) 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的要求進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【梁模板（門架）】新澆混凝土梁計算跨度(m)結(jié)構(gòu)層高(m)5混凝土梁截面尺寸(mm)250800梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板，門架垂直梁軸線交錯支撐設(shè)置雙門架交錯布置錯位尺寸(mm)600門架型號(mm)M1219門架跨距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)2000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)1000混凝土梁居梁底小梁中的位置居中梁底門架第一根立柱與混凝土梁中心線距離(mm)919面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)6080小梁間距(mm)150主梁材料方木主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)6080主梁一端懸挑長度(mm)300水平加固桿材質(zhì)Ф48水平加固桿布置方式5步4設(shè)剪刀撐材質(zhì)Ф48剪刀撐布置方式5步4跨交叉支撐材質(zhì)Ф48腳手板布置方式5步4設(shè)交叉支撐長(mm)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2【板模板（門架）】新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)5板長(m)板寬(m)7門架型號M1219門架布置方向平行樓板長邊門架間距(mm)900門架跨距(mm)1300門架距混凝土板長邊(mm)312門架距混凝土板短邊(mm)250面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)6080小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊距離(mm)50兩端各懸挑長(mm)250、250主梁材質(zhì)方木主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)6080門架寬(mm)1219門架高(mm)1930門架立桿鋼管類型(mm)Ф48掃地桿鋼管類型(mm)Ф48水平加固桿材質(zhì)(mm)Ф48水平加固桿布置方式5步4跨剪刀撐材質(zhì)(mm)Ф48剪刀撐布置方式5步4跨交叉支撐材質(zhì)(mm)Ф48交叉支撐長(mm)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2二、工藝流程板門架搭支架 → 測水平→擺主梁→ 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁門架彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。三、施工方法柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用門式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有