【正文】 垃圾發(fā)電廠滲濾液處理工程設(shè)計(jì)方案第一章 概 述XX垃圾焚燒發(fā)電有限公司是已修建好的垃圾發(fā)電廠。我公司專業(yè)人員根據(jù)了解的現(xiàn)場(chǎng)情況和常規(guī)參數(shù)，完成了其垃圾滲濾液處理工藝設(shè)計(jì)方案的編寫。按照垃圾發(fā)電廠設(shè)計(jì)單位所提供的數(shù)據(jù)和資料，垃圾處理設(shè)計(jì)最高量為350噸每天，滲濾液處理量為 70m3/d考慮，所產(chǎn)生的滲濾液將進(jìn)入位于發(fā)電廠后方的調(diào)節(jié)池中后污水將由泵從調(diào)節(jié)池打入污水處理站。垃圾發(fā)電廠滲濾液是一種組成復(fù)雜的高濃度有毒有害廢水，其水質(zhì)受垃圾組成情況、水分、填埋時(shí)間、氣候條件等因素的影響甚大。所有垃圾滲濾液都具有共同的特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1) 高濃度有機(jī)廢水，其中包括溶解性有機(jī)污染物、膠體類有機(jī)污染物，其相對(duì)的含量隨季節(jié)、填埋前垃圾是否分揀、地域不同都有變化；2) 氨氮含量高；3) 水中鹽份，尤其堿度含量高，酸堿緩沖體系龐大（pH 變化大）；4) 季節(jié)性水量變化大，春夏秋冬四季分明，冬季量少，夏季量大。其中最重要的影響因素是廚房垃圾的含量。從較小的時(shí)間尺度上來(lái)說(shuō)，垃圾發(fā)電廠滲濾液的月產(chǎn)生量和平均水質(zhì)隨季節(jié)的變化幅度很大。因此，垃圾發(fā)電廠必須配備足夠大的垃圾滲濾液調(diào)節(jié)池，以儲(chǔ)存豐水季一個(gè)月以上的垃圾滲濾液。垃圾發(fā)電廠滲濾液儲(chǔ)存調(diào)節(jié)池是垃圾發(fā)電廠工程的一部分，是設(shè)計(jì)單位根據(jù)當(dāng)?shù)氐慕邓?guī)律、垃圾成分、水文地質(zhì)情況等因素事先預(yù)測(cè)垃圾滲濾液產(chǎn)生量設(shè)計(jì)，然后與發(fā)電廠同時(shí)修建。垃圾滲濾液中的主要污染物包括有機(jī)物（通常以COD質(zhì)量濃度表示）、氨氮、離子態(tài)重金屬等。因此在垃圾滲濾液處理工程的技術(shù)設(shè)計(jì)上，我們一般考慮如下幾個(gè)因素：垃圾滲濾液的月產(chǎn)生量或年產(chǎn)生量；按每天進(jìn)水量70噸每天考慮，反滲透按50噸/天考慮。根據(jù)實(shí)測(cè)值，對(duì)垃圾滲濾液中污染物濃度所作出的預(yù)測(cè)；所要達(dá)到的處理要求（排放標(biāo)準(zhǔn)）；《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB168892008平均處理成本盡可能低；工藝流程可靠性高，操作簡(jiǎn)便，技術(shù)管理難度低；一次性投資合理。30第二章 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)一、設(shè)計(jì)規(guī)模本次設(shè)計(jì)處理規(guī)模：70m3/d。處理前水質(zhì)：在對(duì)垃圾發(fā)電廠垃圾滲濾液的研究分析后，同時(shí)按照甲方的預(yù)計(jì)值設(shè)計(jì)（見(jiàn)表一）。處理后水質(zhì)：按要求達(dá)到《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB168892008）中的一級(jí)指標(biāo)值（見(jiàn)表一）。表一 垃圾發(fā)電廠滲濾液處理裝置設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)項(xiàng) 目進(jìn)水/mg/l出水/mg/lSS200≤30BOD510000≤30CODcr39000≤100氨氮2450≤25總氮40總磷3PH6～9――二、工藝流程 工藝流程選擇根據(jù)我公司對(duì)垃圾滲濾液的研究成果和對(duì)適用技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)積累，以及在工程中的成功應(yīng)用，提出如圖一所示的工藝流程。工藝流程示意圖垃圾滲濾液 調(diào)節(jié)池提升反應(yīng)沉淀池中間水池1提升回流電加熱、厭氧反應(yīng)池濃縮池上清液緩沖池提升反硝化池剩余污泥鼓風(fēng)機(jī)硝化池回流進(jìn)水泵污泥濃縮池管道過(guò)濾器 氣提式MBR污泥泵井外運(yùn)濃水納濾系統(tǒng)濃水反滲透系統(tǒng)混凝沉淀排放池噴撒垃圾達(dá)標(biāo)排放污水管線 鼓風(fēng)管線 污泥管線 加藥管線—— 滲濾液處理工藝流程示意圖 —— 工藝流程簡(jiǎn)述滲濾液經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，由提升泵提升，先經(jīng)過(guò)混凝沉淀后，對(duì)除垃圾滲濾液中的有機(jī)物，重金屬離子以及懸浮物起到很大的作用。后出水流入中間水池經(jīng)水泵提升后進(jìn)入電加熱器升溫，進(jìn)入復(fù)合厭氧反應(yīng)池，經(jīng)過(guò)厭氧微生物的充分作用，把可生化的高濃度有機(jī)污染物盡最大可能消化，未被完全消化利用的中間產(chǎn)物和難降解有機(jī)物隨厭氧產(chǎn)生的產(chǎn)物進(jìn)入膜－生物反應(yīng)器的缺氧段。膜生物反應(yīng)器為分體式，包括生化反應(yīng)單元和膜組件單元。生化反應(yīng)單元由1個(gè)反硝化池和1個(gè)硝化池串聯(lián)而成，均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體。硝化池內(nèi)曝氣采用鼓風(fēng)加旋混曝氣，通過(guò)高活性的好氧微生物作用，大部分有機(jī)物污染物在硝化池內(nèi)得到降解，同時(shí)NH3－N和有機(jī)氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽。膜單元設(shè)在池外單獨(dú)的處理車間內(nèi)，MBR膜組件為管式聚氟偏二乙烯（PVDF）膜。污水經(jīng)膜組件分離后，清液進(jìn)入NF系統(tǒng)，NF濃液至垃圾發(fā)電廠。MBR清液通過(guò)納濾進(jìn)水泵輸送到納濾設(shè)備中，納濾過(guò)程采用螺旋卷式膜，操作壓力為5～25bar，不可生化的大分子有機(jī)物和部分金屬離子被濾除，保證反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行，納濾出水經(jīng)反滲透處理后達(dá)到《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB168892008）中的一級(jí)指標(biāo)值。反滲透濃液出水至鈉濾進(jìn)水箱 工藝流程的主要特點(diǎn)1)、技術(shù)成熟，適應(yīng)性強(qiáng)：厭氧反應(yīng)系統(tǒng)、膜－生物反應(yīng)系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)及反滲透系統(tǒng)是我公司應(yīng)用于工程的成熟技術(shù)產(chǎn)品， 利用厭氧反應(yīng)作為膜－生物反應(yīng)系統(tǒng)的預(yù)處理，使整個(gè)工藝流程具有很強(qiáng)的有機(jī)負(fù)荷、水量變化的適應(yīng)性和可行性。2)、工程造價(jià)低：設(shè)備為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，主要配件均采用國(guó)際知名品牌產(chǎn)品，保證設(shè)備質(zhì)量的同時(shí)，使價(jià)格更能夠?yàn)槲覈?guó)經(jīng)濟(jì)情況接受。3)、可操作性和運(yùn)行費(fèi)低：工藝選擇主要考慮的問(wèn)題之一是將來(lái)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的可操作性和運(yùn)行費(fèi)用的問(wèn)題。選擇以生物處理為主的厭氧、MBR好氧生物反應(yīng)和納濾系統(tǒng)為主要工藝，是運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單的保證。4)、性價(jià)比高：優(yōu)化國(guó)內(nèi)外技術(shù), 選擇最適宜、投資低、運(yùn)行費(fèi)用低的處理單元技術(shù)保障了高的性價(jià)比。三、主要工藝環(huán)節(jié)及處理設(shè)備簡(jiǎn)述本工藝處理設(shè)備設(shè)計(jì)處理能力為進(jìn)水70立方米/日，反滲透最終出水為50立方米/日 滲濾液調(diào)節(jié)池按照相關(guān)規(guī)范和計(jì)算要求，以及垃圾處理場(chǎng)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)池的容量設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)可以儲(chǔ)存豐水期一月以上的滲濾液量。配套設(shè)備：滲濾液提升泵投入式液位傳感器 復(fù)合厭氧池復(fù)合厭氧反應(yīng)是微生物在缺乏氧的狀況下，將復(fù)雜的有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單的成分，最終產(chǎn)生甲烷和二氧化碳等，而污水經(jīng)厭氧反應(yīng)處理后可達(dá)到高度的穩(wěn)定，并可減少生物污泥量。由于復(fù)合厭氧池中有機(jī)物的降解不需要采用曝氣裝置，減少了相應(yīng)的投資、動(dòng)力消耗和維修費(fèi)用。在復(fù)合厭氧池內(nèi)，高濃度有機(jī)污染物得到消化分解，形成完全分解物，其中沼氣溢出水體，收集后脫硫除臭處理，采用沼氣點(diǎn)火器點(diǎn)燃。復(fù)合厭氧池中的微生物生長(zhǎng)需要一定的溫度，故復(fù)合厭氧池應(yīng)通過(guò)外加熱保持其溫度。本方案采用電加熱伺服系統(tǒng)對(duì)厭氧池加溫，并采取相應(yīng)的保溫措施。復(fù)合