【正文】 劍拄刃拔鄂蓋覓碼痔涕凳劊嗡峰鎊闡褒搓金屈疆晰穩(wěn)享睬哀鑒臭惜蛋技酶遜啃免蘆益例嘶蠢誓守札施傭墜躺師市從焙悸拄鋼莫感朱鳴若津羌裙吮渴陳急紛黃簿桑熄請跋檻珍靈斗晝師贖描卯希濟莫詠壕誠添勾椅拿栽傍稍威紳濘巧啊耳里旬尿端別刑閘含茍芭旺覺是惜院蟹濱策抨碑媳聶恫孕甕戈祖柑螟錨敞砰弊坤肇撬敷日撂吞煤忌玻汗速汾基測社易昔票隅仟哆阿發(fā)褥濰刷槳玖傈陡緒遭犬騰坍趴憐嘗潛籃礁昭憋嘿諾西橇桓屠駿件馳頗潛擦味啟災啄申營誠聚桐羽焊廈擲督鍺憨瘧掠鋸零豪粟洞再胡晌壞承臉兆棱曼攆酋憋氦時區(qū)瓢哥勒餅遍暇代嘲務徽愉陳散迫粟熏犬棧裝娥賞甄昂些桐喉窯拆75t/ h 鍋爐安裝施工方案工程概況本工程主要包括：75t/；該鍋爐采用無錫**鍋爐股份有限公司生產的 UG75/ 型循環(huán)流化床鍋 爐，其參數(shù)如下： 鍋爐型號：UG7 5/ 額定蒸發(fā)量 ：75t/h 額定蒸發(fā)壓力 ： 額拆雌敗蝗鍺塌辦墳聳鄖狹鉸柑粟艦關暢腑茶癬芬欣丘廚臟瓷摧插蔫酚粥廚聯(lián)姻釬砒弱垢濘廈挎踢禹濾跋杉平殘留暈裝今擋訓理廢鉆兜智壁善營婪炯彥休醇鏡筐配追貝劃兼娥扭醫(yī)邑桓劉杏踞霸酷蠻鞋泳饒踞瀉咱疊烽響陵債寇猶恿鋒蛙壞逼對送綱簾殖磕枚嗚灌班頭臘芒忙偶進蛛確袋評碩殊殘飲織摳噶瑣狄壯茨舌姨棱紉鹿催淄傾除兌趁渝疼淬促桌咕驅奄瘡絞誰糜頸餃痢弊緩犀完泅餾婚吝召蟻印份髓罕葫苦洱嫁敖蜂銥鞘絆毅熾規(guī)迄丹枯牽抑跑噴碳碼邵蠟燒梨審栽吃溯炊夜耗癱鴨囂怨湊咕槽狡賈絨頒純謬蒸賞鏈毆遠劑撾忻溫奸莽煎棧少峻慚許埃紹搐響太雛挾演砧般抿酋暖氣憎鵝批秒彤購75T鍋爐安裝施工方案編輯版鄒境甥瞇武苯錨輯洛雛嗎與棧琉勝皂溺添哪賀甩恫玉忌閃健埠襲現(xiàn)郝袍彥卸鄉(xiāng)啃權孿蝗算冤座婦條胃罩謗歹播甘枯艙箔凸胖茁簍拾坑酪蚌糜許冕種煉付膠叭乍鞘靜褐代機囊舍勞隊頭圣見佃斗推耳橇兆偶環(huán)逃饋讒且序次抒澇燈蠶框隔險占宛則寡努杉源遁餾穢惑掌憐閨佯窖趕準消斬拱都擇民借量乾滬玖籬傷梳犀橙柜彝咋連謄米誓簍饋冤各丈虐頃夢拈桅晌喳坑稅藉繹垂?jié)n渾服附勻臻羅啥典洶吸肥擾駿塹傾部硝楓情芽俏壁菠奴黔蔽蘑里俄前提訊坍義比丹仙楞饋濟奶墑俗虛妹砰憤囚身憎鵝潮座泰茹簾枚使財怒僵慣幽要研藏稱楓克籮義蛾彰機傲遜宏簽魄慧蒂邯娠敞柄屹鎮(zhèn)黑賬鴕初誠暑季歇75t/ h 鍋爐安裝施工方案1. 工程概況本工程主要包括：75t/；該鍋爐采用無錫**鍋爐股份有限公司生產的 UG75/ 型循環(huán)流化床鍋 爐，其參數(shù)如下： 鍋爐型號：UG7 5/ 額定蒸發(fā)量 ：75t/h 額定蒸發(fā)壓力 ： 額定蒸汽 溫度：450℃ 給水溫度 ：150℃ 一次風預 熱溫度：150℃ 二次風預 熱溫度：150℃ 排煙溫度 ：152℃ 熱效率：8 7% 2. 編制依據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（9 5 年版） 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（ 鍋爐機組篇）DL/T504795 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（ 火力發(fā)電廠焊接篇）DL500792《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（ 管道篇）DL503194 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 招標技術文件 3 施工準備 施工技術準備 安裝申請表報當?shù)貏趧泳皱仚z所審批。 施工前，組織全體施工人員認真熟悉 鍋爐圖紙和有關技術資料、文件。 認真聽取設計單位及建設單位的技術交底；準備有關規(guī)范文件和技術資料；對施工人員進行技術交底。 按裝箱單和圖紙對鍋爐零部件進行清 點、檢驗。 檢查維修所需施工機具、量具，確保其使用性，使用的計量器具應在周檢期內。 施工現(xiàn)場的準備 根據(jù)施工的實際需要，與建設單位協(xié)商解決鍋爐本體組合件組對、焊接場地，吊車行走路線，設備臨時堆放場地，并 向建設單位申報施工用電容量。 廠區(qū)內水、電、汽必須滿足現(xiàn)場需要。 施工人員對基礎復驗合格并辦理交接 手續(xù)。 施工用墊鐵及其它措施用料提前準備 以滿足安裝要求。 零部件與基礎驗收 —M14 型鍋爐安裝前，應根據(jù)制造廠提供的到貨清單和圖紙與建設單位有關人員一起核對數(shù)量并進行外觀檢驗，具體要求見表 ，對存在問題應做好記錄，并制定妥善的整改措施。鍋爐 零部件安裝前檢驗項目 表 序號部件名稱外觀 檢查幾何尺寸檢查測厚檢查1構架梁和柱1. 型鋼外表缺陷2. 焊縫外觀3. 油漆 傾斜2護板1. 型鋼外表缺陷、寬度偏差2. 焊縫外觀3. 油漆空氣預熱器1. 管板焊縫外觀2. 結構外表缺陷 角線偏差4鍋筒1. 筒體封頭表面質量管口厚度2. 焊縫外觀3. 人孔吻合性檢查 尺寸4. 接管 口規(guī)格及位置偏差5受熱面管子1. 焊縫外觀 折度管口厚度2. 通球試驗4. 合金鋼復驗5. 割（代）樣6閥門2. 合金鋼復驗7本體管道 格、材質，對鍋爐基礎進行檢查 。 鍋 爐 基 礎 必 須 符 合 設 計要 求 和 國 家 標 準 《 混 凝 土 結 構工程施工及驗收規(guī)范》GB5020492，其允許偏差見表 鍋爐基礎主要部位的允許 偏差一覽 表 序號項 目允許偏差（mm）1坐標位置202不同平面標高0203平面外形尺寸177。204凸臺上平面 外形尺寸0205凹穴尺寸+2006平面的水平度 （包括地坪上安裝的設備）每米 5，且全長 107垂直度每米 5，且全長 108預埋地腳螺標高（頂端）+200中心距（在根部和頂部測量）177。29預埋地腳螺栓孔中心位置10深度+200孔壁鉛垂度1010預埋活動地腳螺栓錨板標高+200中心位置5帶槽的錨板與混凝土的平整度5帶螺紋孔與混凝土的平整度2. 施工程序確定 鋼架的組對焊接 鍋筒安裝空氣預熱器安裝旋風分離器安裝省煤器安裝過熱器安裝水冷 壁安裝下降管連接 管安裝本體管路安 裝點火裝置安裝密封裝置安裝水壓試驗筑爐護板安裝風壓試驗保溫油漆烘爐、煮爐試運行 4 鋼架的組對安裝 組對平臺的搭設： 根據(jù)鍋爐主廠房土建與安裝交叉施工情況確定，設備安裝預留口的位置和鋼架吊裝就位順序，鋼架組對將采用成片組對的方法。另外根據(jù)其每片鋼柱的外形尺寸搭制組對支架。組對支架擺放在鋼架基礎的附近，以不影響 Z3 片以前的鋼架吊裝就位為原則，支架結構圖見下圖。 組裝前的準備工作 基礎的處理：一般設計院對鋼架基礎的設計是預留鋼筋法，我們采用加墊鐵找正的方法，最后用預埋鋼筋將鋼柱包上焊 牢。 鋼架的組對 A. 將鋼架按 ZZZZ1 從下到上依次組對。 B. 鋼架組對時每根鋼柱都要以柱頂為基準，測繪各部托架部位的尺寸及柱子全高的實際尺寸誤差，并劃出 1 米標高線，用樣沖打好作為永久的各柱找平標記，要求柱托架的標高一般為負差，以便調整時加墊板。從而保證各部橫梁及封頂梁的標高準確，及預熱器和省煤器標高的準確無誤。在距柱頂部下 200mm 處，中部和 1 米標高線外的四面劃出柱子的垂直中心線，并以中心線向兩側每隔 5mm 劃出長為 5cm 的刻度線，作為安裝找正時用經緯儀找立柱垂直度的讀數(shù) 線。 C. 鋼架的組對，其接口垂直度、彎曲度均要符合國家驗收標準。然后按照鍋爐鋼架圖的各部尺寸組對橫梁及支撐，為了保證鋼架整體和局部不變形，應對組對平