【正文】 32445甩車場掘進規(guī)程設計方案第一節(jié) 概 述一、巷道名稱本《作業(yè)規(guī)程》掘進的巷道為32445甩車場。二、掘進目的及用途探明445水平的煤層賦存和儲量情況，同時兼做行人、運輸提升、管線安裝等用途。三、巷道設計長度及服務年限設計長度：395米服務年限：四、預計開工竣工時間第二節(jié) 依 據(jù)一、采區(qū)設計說明書及批準時間設計說明書名稱為《32采區(qū)400以下探煤下山設計說明書》二、地質說明書及批準時間設計說明書名稱為《32采區(qū)400以下探煤下山地質說明書》。三、礦壓觀測資料礦井沖擊地壓微弱，對礦井開采無影響，故井下未進行儀器儀表觀測，主要憑經(jīng)驗觀測。第二章 地面位置及地質情況第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況地面相對位置：待掘巷道與地面相對應位置處在 ， 井坑山一帶荒山丘陵，植被豐富，無重大建筑物或大型水體 。但小煤窯分布較多，上部相對應位置為麻姑路礦及三友礦，其麻姑路礦及三友礦開采標高約在190米，地面相對應處標高+170m～+210m，山坡坡度在30~50176。左右。鄰近采區(qū)開采情況：待掘巷道位于第9勘探線至第8勘探線以東70米之間，其標高為445米，上部為32617采面（開采標高350～390米），已于2010年11月回采結束， 32612復采面正在回采（回采標高在270~310米），而本探巷為該區(qū)為445標高首掘巷。下部為470探巷。表1：井上下對照關系情況表水平、采區(qū)四水平32采區(qū)工程名稱32445甩車場地面標高\m+110～+220井下標高\m445米地面的相對位置地面相對位于井坑山一帶，荒山丘陵，植被豐富，無重大建筑物或大型水體，但小煤窯分布較多，上部對應為麻姑路礦及三友礦，其開采最低標高在190米左右（2006年關閉）井下位置相對掘進巷道工作面井下位于32采區(qū)390~470探煤下山的北邊，450甩車場西邊，32470探巷的上邊，上部為32采區(qū)，最低回采標高至383米（已于2010年11月回采結束）。其東、西方向均尚未開采。第二節(jié) 巖層賦存特征 該面位于六1煤層底板的灰?guī)r層中，硬度系數(shù)f=4～6。根據(jù)已揭露的32470探巷、32390石門及運料上山情況測定，待掘巷道巖層走向NE212186。左右、傾向NW、傾角55～60186。；巖層賦存較穩(wěn)定，局部地段有小的斷層發(fā)育。見附表表3. 表2：巖層特征情況表指 標數(shù) 值備 注巖層厚度\ m～巖層傾角\ （176。）55～60176。巖層硬度\ f4~6巖層層理明顯巖層節(jié)理中等發(fā)育地溫\℃24地壓無表3：巖層頂?shù)装迩闆r表頂?shù)装屙敯迕Q巖石類別硬度厚度\m巖性特征基本頂細砂巖4～7致密、堅硬基本底石灰?guī)r6～7致密、堅硬附圖：巖層綜合柱狀圖第三節(jié) 地 質 構 造根據(jù)32390底板集中（西）機巷及32400~390運料上山、390石門、326132617工作面(已回采)風巷、機巷、470探巷等揭露情況看，待掘工作面范圍內地質構造相對簡單，并無大的斷層、褶皺等構造，對巷道布置沒有大的影響。第四節(jié) 水 文 地 質本工作面掘進范圍內水文地質簡單，無強含水層或含水構造，采區(qū)主要充水因素為大氣降水以及上部采空區(qū)積水，在采區(qū)對應地表附近，經(jīng)眾多無名小窯（開采標高100米左右）和篩選露頭煤的濫采濫挖使地層隔水性被嚴重破壞，大氣降水可沿著破碎帶，廢棄老窯向深部煤層滲透，尤其在暴雨季節(jié)有大量的雨水滲入井下，對采區(qū)開采影響較大。上部的采空區(qū)的積水會沿頂板的裂隙，滲入頂板的采空區(qū)內，再經(jīng)采空區(qū)排出，因本工作面與上部32617采空區(qū)間至少保有50米的垂深距離，故工作面上部的采空積水、滲水不會對工作面掘進產(chǎn)生大的影響。，最大涌水量為1m3/h。第三章 巷道布置及支護說明第一節(jié) 巷道布置32445甩車場設計分二段施工：①段、甩車場：在32390~470軌道下山內19測點以下6米頂板處為巷道中心，以325176。30′方位斜穿頂板開門施工平巷9米，（半徑6米、角度90176。）；445以上斜巷刷邦，長11米、。②段、斜石門：以262176。30′方位向西施工平巷25米斜石門。③段、六煤底板巷：最后以220176。30′方位順層施工平巷350米?？偣こ塘浚?95米附圖：巷道布置示意圖第二節(jié) 礦 壓 觀 測本礦未進行礦壓觀測。第三節(jié) 斷面、支護設計一、 巷道斷面①甩車場及石門（45米）：②六煤底板巷（350米）：附圖3：巷道施工作業(yè)圖板。第四節(jié) 掘 進 作 業(yè) 設備及工具配備：ZY24型氣腿鑿巖機兩臺（一臺使用、一臺備用）、風煤鉆機一臺，MFD50或MFD100型放炮器等。附表5：設備及工具配備表設備名稱型號數(shù)量用途氣腿鑿巖機ZY242臺鉆眼風煤鉆機1臺打錨桿風鉆鉆桿2根鉆眼炮 棍1根裝藥放炮母線銅芯300米爆破放炮器MFD50或MFD1001臺爆破耙 子4把耙矸子土 箕4只裝矸翻斗車1輛運矸炮掘工藝①掘進爆破采用先掏槽后刷幫、壓頂?shù)淖鳂I(yè)方式。②鉆眼爆破作業(yè)中，原則上執(zhí)行爆破圖表中的炮眼位置、數(shù)量及其它參數(shù)，現(xiàn)場實際若有巖層變化，可由大工、爆破工根據(jù)現(xiàn)場情況做適當?shù)恼{整，以保證較好的爆破效果。③爆破參數(shù)、炮眼布置見附圖。（附施工爆破圖表）④爆破方式：采用正向裝藥、串聯(lián)方式接線。⑤炸藥、雷管：使用煤礦三級以上乳化炸藥、毫秒電雷管。 二、支護方式本巷道布置在灰?guī)r中，巖層比較穩(wěn)定，正常情況下每50米噴漿一次（噴體厚度30mm）。局部破碎帶均采用打錨桿掛網(wǎng)噴漿支護作為永久支護，支護材料為等強度螺紋鋼錨桿，冷拔鋼絲網(wǎng)，噴射混凝土（水泥、石子、砂子），錨桿株、排距均擬定為800mm，噴體厚度100mm，嚴禁空幫空頂作業(yè)。三、巷道支護設計 本工作面分別采用噴漿支護或錨噴支護兩種支護方式。 四、支護材料 錨桿及錨固劑：錨桿采用5(A5)鋼制成的等強度螺紋鋼錨桿，直徑為18mm，長度為1800mm，每根錨桿均用3根樹脂錨固劑固定，錨固長度不少于700mm，錨桿外露長度為30～50mm，托盤為正方形，規(guī)格為長寬=130130mm，用6mm鋼板壓制成弧形。樹脂錨固劑直徑為25mm，每根長度為350mm，錨桿均使用配套標準螺母緊固，錨固劑型號為MSZ2535，每根錨桿錨固力不小于64KN。 網(wǎng)的規(guī)格為長寬=18001000mm，網(wǎng)格為長寬=6060mm，網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度不小于100mm，相鄰兩塊網(wǎng)之間要用14鐵絲扎結，扎結點要均勻布置。 噴射混凝土使用必須用標號不低于425水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑小于20mm，將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下，石子過篩，并用水沖洗干凈，混凝土強度抗拉70MPa、配比為水泥：沙：石子=1：2：2；速凝劑型號為J85型、摻入量一般為水泥重量的2～%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。 五、錨桿安裝工藝 打錨桿眼打眼前，首先按照中、腰線嚴格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時必須先進行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認安全后、方可開始工作，錨桿眼的位置要準確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于15度。錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配，打眼時應在釬子上做好標志，嚴格按錨桿長度打眼，錨桿眼打好后，應將眼內的巖渣、積水清理干凈。打眼時，必須在前探支架的掩護下操作。打眼的順序，應由外向里先頂后幫的順序依次進行。 安裝錨桿安裝前，應將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃干凈。吹掃時，操作人員應站在孔口一側，眼孔方向不得有人，把3根樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的電煤鉆卡住螺帽，開動電煤鉆，使電煤鉆帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進行攪拌，直至錨桿達到設計深度，方可撤去電煤鉆，攪拌旋轉時大于35秒后，卸下螺帽，掛好網(wǎng)，上好托盤，擰上螺帽，12分鐘之后，擰緊螺帽給錨桿施加一定預緊力，擰緊力矩不小于120NM。 六、噴射混凝土 準備工作①檢查錨桿安裝和冷拔絲網(wǎng)鋪設是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。③檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。④噴射前必須用高壓風水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標志。⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。 噴射混凝土的工藝要求噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始自下而上進行，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。～。人工拌料時采用潮拌料，水泥、沙和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。噴射時，，加