【正文】 。K5+873老屋院大橋01樁基首件工程施工方案 編制依據(jù)G354冷水江至新化公路工程第2合同段施工圖設(shè)計《公路項目標(biāo)準(zhǔn)化管理指南——規(guī)范化施工標(biāo)準(zhǔn)》（試行）交通部現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)： ⑴《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ/07695） ⑵《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/F80/12004） ⑶《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）二、工程概況K5+551K6+195老屋院大橋全長644m，荷載等級為公路Ⅰ級。通航標(biāo)準(zhǔn)采用Ⅵ級。上部采用630mT梁+58m+95m+95m+58m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁+530mT梁，連續(xù)結(jié)構(gòu)，引橋下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩配樁基礎(chǔ)，肋板式臺、柱式臺配摩擦樁基礎(chǔ)。主橋下部結(jié)構(gòu)采用門式墩樁基礎(chǔ)。本橋樁基礎(chǔ)采用沖孔灌注樁基礎(chǔ)，，，首件工程為01樁基。計劃開工時間為2016年4月30日，2016年5月10日完成，計劃工期10天。 主要參數(shù)表：工程名稱直徑m樁長m樁頂標(biāo)高m樁底標(biāo)高m砼數(shù)量m3HPB300鋼筋 tHRB400鋼筋 t基礎(chǔ)類型01＃樁基20端承樁三、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備橋梁樁基使用的混凝土為C30水下混凝土，水泥用的是新化海螺水泥，砂為青峰橋砂場提供，碎石采用冷水江匯美碎石場的碎石，減水劑使用的是韋東聚羧酸高效減水劑， 鋼筋從冷水江鋼鐵廠直接進購，各類材料均已簽訂材料供應(yīng)合同，且嚴(yán)格遵守“先試驗，后使用”的原則，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢測或檢測不合格的材料，所有材料在使用前必須得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工場地規(guī)劃a、臨時用地臨時用地的使用嚴(yán)格按照國家土地管理辦法，先確定需要使用的面積，再向國土、林業(yè)部門申報，由國土、林業(yè)部門復(fù)核后，可以作為臨時用地的才能使用。在相應(yīng)的單位工程完工后，結(jié)束臨時用地的使用權(quán)，將恢復(fù)至原有的地形地貌或進一步改善土地原有的情況，恢復(fù)原有功能。滿足復(fù)耕要求后再通知相關(guān)部門驗收，并交付使用。b、施工區(qū)規(guī)劃施工前先用挖機、推土機進行場地平整，清除地表植被及腐殖土，方便機械進場及安放。變道縱坡不大于8%，橫坡不大于4%。便道采取鋪筑20cm厚度風(fēng)化石，便道填土壓實度控制到90%以上或面層鋪筑10cm厚碎石及風(fēng)化小碎石平整。作業(yè)面四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，保證晴雨天正常通行。根據(jù)冷新公路《安全生產(chǎn)管理辦法》要求，樁基施工前各類標(biāo)示、標(biāo)牌應(yīng)安裝到位，泥漿池、沉淀池等的圍欄嚴(yán)格按要求制作，不滿足要求不予開工。c、鋼筋加工區(qū)規(guī)劃先對鋼筋場地清表，整平壓實完成后，測量放線，預(yù)設(shè)2%的橫坡，技術(shù)人員要對砼頂面標(biāo)高進行控制，打樁，掛線，鋪一層10cm厚C20砼（要求整個場地必須硬化），澆筑過程中嚴(yán)格控制砼厚度和平整度。場地硬化完成后，按場地平面規(guī)劃圖布置原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品區(qū)、半成品堆放區(qū)和廢料池。除鋼筋加工區(qū)處，原材料堆放區(qū)、成品區(qū)、半成品堆放區(qū)場地均設(shè)置排條形磚砌支墩,,表面抹灰壓光,條形磚支墩間距為2m。鋼筋加工棚采用彩鋼瓦棚制作，屋面為鋼管桁架和彩鋼板，立柱為厚壁鋼管，加工棚高度為4米，在加工棚立柱上按比例設(shè)置標(biāo)識牌。所有的配電箱、分箱全部用磚砌240mm厚的磚支墩，高度為2m，把電箱鑲嵌在磚支墩上，支墩表面抹灰壓光。加工場區(qū)的防、排水措施：場區(qū)四周設(shè)置排水邊溝，結(jié)構(gòu)形式為磚砌邊溝，砂漿抹面，高、寬均為30cm，在與場區(qū)道路交叉處，設(shè)地埋涵管等。廢料池采用二四墻砌筑，幾何尺寸為4m*5m*1m。用于堆放廢鋼筋。嚴(yán)格區(qū)分原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品區(qū)、半成品堆放區(qū)和廢料池，并按要求設(shè)置各類標(biāo)識牌和警示牌。加工場地應(yīng)合理選擇設(shè)置地點，宜采用集中加工布置方式，減少二次搬運量，做到加工與施工互不干擾。加工場內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌，焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。機械設(shè)備應(yīng)懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進行標(biāo)識。鋼筋應(yīng)墊高堆放要離地20cm以上，下部支點應(yīng)以保證鋼筋不變形為原則。鋼筋的存放應(yīng)保持干燥、遮蓋，防止被雨水淋濕。已經(jīng)加工好的鋼筋半成品應(yīng)編號堆放，在旁邊設(shè)置鋼筋加工標(biāo)識牌，明其型號、規(guī)格、長度、編號等參數(shù)，防止用錯。各種機械加工設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后方可使用，并且作好驗收合格記錄，以備檢查。進場機械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進度要求，可靠性高，安全性能好。嚴(yán)格遵守持證上崗制度，機械操作人員必須熟悉掌握機械設(shè)備的操作規(guī)程。作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴相應(yīng)勞動保護用品。作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)記錄。金屬加工工作臺應(yīng)穩(wěn)固，防止受力時位移和傾斜。各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色、防震圈和防護帽，氣瓶間距不小于5m，距明火不小于10m且采取隔離措施。施工用電在K5+700處架設(shè)800KVA專用變壓器，保證老屋院橋梁施工用電。供電設(shè)備功率、規(guī)格供電部位K5+700變壓器800KVA老屋院大橋及1攪拌站施工人員安排及職責(zé)主要人員表姓名職稱職務(wù)或職責(zé)宋雙全工程師項目經(jīng)理王彤高級工程師總工劉爵工程師試驗室主任顏秋芳工程師質(zhì)檢部長張杰工程師測量負(fù)責(zé)人劉德成工程師橋梁負(fù)責(zé)人余建敏工程師橋梁施工員試驗檢測及測量儀器 主要儀器表設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位數(shù)量泥漿三件套套1電動抗折機　臺1水泥膠砂攪拌機　臺1水泥膠砂振動臺　臺1水泥凈漿攪拌機　臺1水泥膠砂流動度測定儀　臺1數(shù)顯恒溫水浴箱　臺1稠度儀　臺1雷氏夾　套10安定性煮沸箱　臺1水泥養(yǎng)護箱　臺1300KN自動恒應(yīng)力水泥壓力機臺1比表面積測定儀　　1水泥負(fù)壓篩析儀　臺1水泥軟練試模　組10振動臺　臺1砼攪拌機　臺1砂漿攪拌機　臺1坍落度筒　臺4砂漿稠度儀　臺1容積筒　套12000KN壓力機臺1抗折試驗夾具　套1方孔篩　套2貫入阻力儀　臺1噴淋式養(yǎng)護室控制儀恒溫恒濕套1砂（石）標(biāo)準(zhǔn)篩　套2壓碎值儀　臺1電動振篩機　臺1針片狀規(guī)準(zhǔn)儀　臺1游標(biāo)卡尺　臺2砂當(dāng)量儀　臺1恒溫干燥箱　臺1量筒　套1比重瓶　套1萬能材料試驗機（1000KN）數(shù)量微機控制且具有聯(lián)網(wǎng)功能臺1冷彎沖頭　套1游標(biāo)卡尺　臺1標(biāo)距打點機　臺1無側(cè)限抗壓試?！€13無側(cè)限抗壓強度儀　臺1水泥滴定設(shè)備　套1直讀試鈣測定儀　臺1砼回彈儀　臺1鋼筋保護層測定儀　臺1 全站儀 　臺2自動安平水準(zhǔn)儀　臺3施工設(shè)備配置主要施工設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位數(shù)量鋼筋切斷機臺1吊車25噸臺1沖擊鉆機8t臺2裝載機ZL50型臺1挖掘機PC220臺2砼攪拌運輸車8m3輛4電焊機BX3330臺6攪拌機90型臺2四、樁基施工方案施工前準(zhǔn)備工作 ⑴測量放樣 開工前，根據(jù)監(jiān)理提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點等資料組織進行聯(lián)測工作，要求導(dǎo)線、高程與相鄰標(biāo)段聯(lián)測閉合。再根據(jù)導(dǎo)線、水準(zhǔn)點布設(shè)橋梁施工控制網(wǎng)，方便橋梁施工放樣。 ⑵施工水電管路安裝，泥漿池和沉淀池布置。 ⑶開工前組織安全技術(shù)交底，制訂泥漿排放措施。 施工方法1）、施工工藝流程場地平整→樁位放線，開挖漿池、漿溝→護筒埋設(shè)→樁機就位，孔位校正→沖擊造孔，泥漿循環(huán)，清除廢漿、泥渣、清孔換漿→終孔驗收→鋼筋籠吊裝→水下砼灌注 沖孔樁施工工藝流程圖合格施工平臺準(zhǔn)備場地平整(含平臺搭設(shè))測 量 放 線安裝定位支架埋設(shè)鋼護筒鉆 機 定 位鉆 進檢查上下中心線檢查上下中心線孔徑與泥漿檢測鋼護筒準(zhǔn)備終孔檢查不合格第一次清孔下鋼筋籠第二次清孔檢查驗收不合格鋼筋籠加工制作吊裝導(dǎo)管合格導(dǎo)管預(yù)拼水密度灌注水下混凝土制作混凝土試件原材料檢驗、混凝土拌制運輸質(zhì)量檢測結(jié)束 2）、沖孔（1）護