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某機(jī)械系統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè)方案書(shū)(已修改)

2025-05-14 02:01 本頁(yè)面
 

【正文】 (此文檔為word格式,下載后您可任意編輯修改!)XX機(jī)械系統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè)方 案 書(shū)二0一0年二月目錄1 機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))特點(diǎn)概述 1(企業(yè))的產(chǎn)品與生產(chǎn)特點(diǎn) 1(企業(yè))的產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 2 2 2 2 32 機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))MIS應(yīng)用需求分析 4(企業(yè))普遍存在的主要管理問(wèn)題概述 4 4 4 5 5 6 機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))對(duì)管理軟件的特殊要求 6(企業(yè))計(jì)算機(jī)在管理中的應(yīng)用狀況分析 7 7 7 8 企業(yè)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)非集成化應(yīng)用后果分析 93 XX機(jī)械在機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))解決方案 10 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))解決方案概述 10 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))解決方案目標(biāo) 10 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))解決方案設(shè)計(jì)原則 10 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))信息化管理咨詢(xún)解決方案 12 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))管理咨詢(xún)目標(biāo) 12 XX機(jī)械管理咨詢(xún)方法論介紹 12 XX機(jī)械管理咨詢(xún)優(yōu)勢(shì) 13 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))管理咨詢(xún)的主要內(nèi)容 13(企業(yè))基礎(chǔ)管理解決方案 17 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))財(cái)務(wù)管理解決方案 23 機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)總帳管理 23 25 企業(yè)應(yīng)收帳款管理 26 企業(yè)應(yīng)付帳款管理 29 31 32 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))物料管理解決方案 35 35 35 40 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))生產(chǎn)管理解決方案 43 生產(chǎn)計(jì)劃管理 43 45 46 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))銷(xiāo)售與分銷(xiāo)解決方案 49 49 4結(jié)算處理 50 50 50 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))成本管理解決方案 53 53 53 56 57 XX機(jī)械產(chǎn)品成本計(jì)算 57 59 60 61 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))人力資源管理解決方案 62 6季、年度績(jī)效管理 62 63 63 63 64 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))客戶(hù)關(guān)系管理解決方案 644 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))XX機(jī)械系統(tǒng)實(shí)施支持解決方案 65 XX機(jī)械系統(tǒng)實(shí)施解決方案概述 65:項(xiàng)目組織 67 67 69 69:系統(tǒng)培訓(xùn) 69 69 XXXX機(jī)械系統(tǒng)集中培訓(xùn) 69:系統(tǒng)定義 70 70 70 70 原型測(cè)試整理 70:數(shù)據(jù)準(zhǔn)備 70:系統(tǒng)試運(yùn)行 70:運(yùn)行管理 71 71 總體實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 71 71 71 XX(Kingdee)客戶(hù)服務(wù)體系簡(jiǎn)介 72 725 XX機(jī)械機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))培訓(xùn)解決方案 75 75 766 XX機(jī)械 公司介紹 78 78 XX機(jī)械公司產(chǎn)品系列主要業(yè)績(jī) 79 XX機(jī)械公司典型客戶(hù)清單 807 XX機(jī)械 XX機(jī)械系統(tǒng)解決方案的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)平臺(tái)解決方案 81 機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))(企業(yè))系統(tǒng)平臺(tái)解決方案的總體需求 81 機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))(企業(yè))系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)策略與設(shè)計(jì)原則 81 XX機(jī)械系統(tǒng)平臺(tái)解決方案的目標(biāo) 81 XX機(jī)械系統(tǒng)平臺(tái)解決方案的特點(diǎn) 81 XX機(jī)械系統(tǒng)平臺(tái)解決方案的與拓樸圖體系結(jié)構(gòu) 81 XX機(jī)械系統(tǒng)平臺(tái)解決方案的主要配置說(shuō)明 81機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))解決方案大綱1 機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))特點(diǎn)概述機(jī)械制造行業(yè)屬于典型的離散制造業(yè)。機(jī)械制造在我國(guó)是工業(yè)的重點(diǎn)行業(yè),由于發(fā)達(dá)國(guó)家轉(zhuǎn)移傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè),所以使我國(guó)及東南亞等國(guó)家,這些具有較豐富勞動(dòng)力資源的國(guó)家,在機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域有了長(zhǎng)足發(fā)展的機(jī)遇。我國(guó)的制造技術(shù)相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家是落后的,特別是在精密儀器、機(jī)床、基礎(chǔ)設(shè)備等產(chǎn)品方面更是如此。機(jī)械制造屬于比較典型的勞動(dòng)密集型行業(yè),生產(chǎn)車(chē)間主要按工藝布局,并以多品種小批量生產(chǎn)為主。成熟的機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品,通常已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,且產(chǎn)品規(guī)格也比較多。我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))在營(yíng)銷(xiāo)與服務(wù)方面具有下列特征:由于機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品,特別是加工、動(dòng)力、測(cè)試設(shè)備類(lèi)機(jī)器,結(jié)構(gòu)及技術(shù)復(fù)雜程度較高,一般采取自建服務(wù)站來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)服務(wù)的需求;銷(xiāo)售環(huán)境一般是面向訂單生產(chǎn)(MTO),或者是按訂單和預(yù)測(cè)的結(jié)合,以訂單為主。銷(xiāo)售方式通常是以集中訂貨、機(jī)械產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)公司代理、企業(yè)辦事處銷(xiāo)售等多種方式。(企業(yè))的產(chǎn)品與生產(chǎn)特點(diǎn)大多數(shù)機(jī)器設(shè)備或一般機(jī)械制造產(chǎn)品通常是離散的裝配型產(chǎn)品。其中大部分零部件已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,有機(jī)械類(lèi)的,如齒輪、軸承等,也有電子電器類(lèi)的,如電路板、電機(jī)、微處理器等。象機(jī)床這樣的產(chǎn)品,裝配過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜、還有產(chǎn)品調(diào)試、測(cè)試的過(guò)程,由于有較多的品種規(guī)格,車(chē)間的生產(chǎn)設(shè)備需要高度的柔性才能適應(yīng)。機(jī)械制造產(chǎn)品一般是標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的產(chǎn)品,并有相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造企業(yè),在以往的大而全的指導(dǎo)思想下,一個(gè)零件從原材料開(kāi)始的幾乎全部工藝階段的生產(chǎn)車(chē)間都有,所以,生產(chǎn)周期比較長(zhǎng),對(duì)市場(chǎng)需求變化的反應(yīng)也慢。該行業(yè)的企業(yè)由于主要是多品種小批量生產(chǎn)類(lèi)型,車(chē)間通用設(shè)備比較多,產(chǎn)品的工藝過(guò)程經(jīng)常變更,零部件較多,車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)度與控制比較難。因此,在管理上需要進(jìn)行周到和比較精細(xì)的計(jì)劃。企業(yè)按訂單組織生產(chǎn),由于很難預(yù)測(cè)訂單在什么時(shí)候到來(lái),因此,針對(duì)機(jī)械行業(yè)的這種生產(chǎn)管理特點(diǎn),所以管理系統(tǒng)的解決方案的應(yīng)以生產(chǎn)制造管理為核心,以用戶(hù)需求為導(dǎo)向的企業(yè)信息化解決方案。通過(guò)及時(shí)掌握配套、外協(xié)廠(chǎng)家的動(dòng)態(tài),合理控制庫(kù)存,優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃控制,嚴(yán)格控制交貨期,提高應(yīng)付市場(chǎng)需求變化的能力,提高生產(chǎn)效率,全面掌握企業(yè)資金流向。真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、信息流的集成,提高多品種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理、控制能力。(企業(yè))的產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)機(jī)械制造產(chǎn)品領(lǐng)域,特別是加工與測(cè)試設(shè)備,自動(dòng)化、數(shù)控技術(shù)、機(jī)器人等技術(shù)的深化應(yīng)用一直是全球制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步所追逐的目標(biāo)。由于柔性制造技術(shù)的興起,對(duì)各種加工設(shè)備的柔性要求也越來(lái)越高。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,芯片成本的不斷降低,在機(jī)械制造中大量的數(shù)字化技術(shù)已廣泛采用。在機(jī)械制造領(lǐng)域,由于新技術(shù)不斷采用,企業(yè)管理水平的提高,運(yùn)營(yíng)成本的下降,促使企業(yè)不斷開(kāi)發(fā)新的技術(shù)和新的材料,提高機(jī)械產(chǎn)品性能。在機(jī)械制造行業(yè)對(duì)成本有不斷要求降低的趨勢(shì),并且要求的交付周期也日益縮短,因此,對(duì)企業(yè)提出了更高的運(yùn)營(yíng)要求。同時(shí)由于技術(shù)趨同化,使產(chǎn)品差異縮小。機(jī)械制造企業(yè)紛紛尋求其他方面的競(jìng)爭(zhēng)差異,提供整個(gè)產(chǎn)品生命周期的增值服務(wù),例如,在服務(wù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)差異化競(jìng)爭(zhēng)。隨著用戶(hù)要求服務(wù)的越來(lái)越多,要求配件供應(yīng)及時(shí),為了縮短服務(wù)半徑,出現(xiàn)了專(zhuān)業(yè)化服務(wù)分工。以往機(jī)械制造企業(yè)的主要銷(xiāo)售模式即自產(chǎn)自銷(xiāo)方式,將與專(zhuān)業(yè)機(jī)械代理商結(jié)合,提供本地化、專(zhuān)業(yè)化的設(shè)備安裝與維修服務(wù)。近20年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)實(shí)力與技術(shù)力量的發(fā)展,一些中國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)開(kāi)始擁有了自己的一些核心技術(shù),產(chǎn)業(yè)布局開(kāi)始向相對(duì)完整的產(chǎn)業(yè)鏈方向擴(kuò)張,實(shí)現(xiàn)上下游開(kāi)始對(duì)接。同時(shí)已向發(fā)達(dá)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家大量輸出機(jī)械設(shè)備及技術(shù)。機(jī)械制造常以機(jī)床設(shè)備為代表,技術(shù)的發(fā)展也帶動(dòng)其他機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展。各類(lèi)機(jī)床全面數(shù)控化:數(shù)控技術(shù)不僅應(yīng)用于車(chē)、銑、鉆、磨和電加工機(jī)床,而且各類(lèi)壓力機(jī)械、輕工機(jī)械、檢測(cè)工具等也開(kāi)始使用數(shù)控技術(shù)。加工過(guò)程自動(dòng)化、柔性化:自動(dòng)化指加工工藝、過(guò)程控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造和生產(chǎn)管理主要運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助完成;柔性化指整個(gè)系統(tǒng)包含加工、運(yùn)儲(chǔ)、刀具和夾具管理等部分,可以靈活改變生產(chǎn)對(duì)象,分步實(shí)施新的工藝流程,不必象已往加工必須重新建立生產(chǎn)線(xiàn)。切削向高速、高精度、高硬度、干切削發(fā)展,帶動(dòng)刀具、機(jī)床部件、加工理論等方面產(chǎn)生較大的變化。直接利用新材料制造設(shè)備零部件,大幅度提升機(jī)床性能。例如:利用含C、H2的氣體,運(yùn)用CVD(化學(xué)氣相沉積)方法,可低成本獲得刀具金剛石表層鍍膜,使刀具切削性能產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。用精細(xì)陶瓷、工程塑料、樹(shù)脂、碳纖維等材料制造機(jī)床主軸、襯套、軸承、結(jié)構(gòu)件和床身,使其工作和使用性能有極大的提升。 整體上,制造企業(yè)信息化進(jìn)程,可將其分為以下幾個(gè)階段: 功能自動(dòng)化階段。在七十年代電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展為生產(chǎn)領(lǐng)域的自動(dòng)控制提供了可能,使得以計(jì)算機(jī)為輔助工具的制造自動(dòng)化技術(shù)成為可行,由此出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、物料管理計(jì)劃(MRP)等自動(dòng)化系統(tǒng)。 信息集成階段。八十年代針對(duì)設(shè)計(jì)、加工和管理中存在的自動(dòng)化孤島問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)制造信息的共享和交換,采用計(jì)算機(jī)采集、傳遞、加工處理信息,形成了一系列信息集成系統(tǒng),如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/ MRPⅡ,CIMS。 過(guò)程優(yōu)化階段。九十年代信息和通信技術(shù)在知識(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中處于中心地位,企業(yè)意識(shí)到除了信息集成這一技術(shù)外,還需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。如用并行工程(CE)方法, 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等,重組設(shè)計(jì)過(guò)程,提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力;用企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程重構(gòu)(BPR),將企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整成適應(yīng)全球制造的新模式。 敏捷化階段。九五年以后,以Internet為代表的國(guó)際互聯(lián)網(wǎng),正以極快的速度在發(fā)展。Internet 在改變信息傳遞方式的同時(shí)也改變著企業(yè)組織管理方式,使以滿(mǎn)足全球化市場(chǎng)用戶(hù)需求為核心的快速響應(yīng)制造活動(dòng)成為可能,敏捷制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式應(yīng)運(yùn)而生。 在這些階段針對(duì)不同的問(wèn)題出現(xiàn)了如下解決辦法。l JIT和精益生產(chǎn):用來(lái)解決生產(chǎn)浪費(fèi)問(wèn)題l 柔性制造(FMS):用來(lái)解決產(chǎn)品批量和種類(lèi)變化問(wèn)題l 計(jì)算機(jī)集成制造(CIMS):用來(lái)解決企業(yè)信息集成問(wèn)題l 并行工程(CE):用來(lái)解決縮短設(shè)計(jì)時(shí)間問(wèn)題l 大批量定制生產(chǎn)(MC):用來(lái)解決企業(yè)設(shè)計(jì)工作重用問(wèn)題。l 敏捷制造:這是美國(guó)“21世紀(jì)制造企業(yè)的戰(zhàn)略”。敏捷制造從高瞻遠(yuǎn)矚的角度提出了制造企業(yè)的核心問(wèn)題———敏捷性。敏捷性是企業(yè)的綜合能力。敏捷制造哲理提出之前的一些哲理都是為解決企業(yè)的局部問(wèn)題、提高企業(yè)的局部能力服務(wù)的,是解決“樹(shù)木”問(wèn)題的,敏捷制造的提出則是解決“森林”問(wèn)題的。整體包含局部,局部寓于整體之中。敏捷性問(wèn)題的解決離不開(kāi)各個(gè)環(huán)節(jié)(設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、加工制造、管理效率)問(wèn)題的解決,必然要通過(guò)運(yùn)用各種哲理(包含敏捷制造本身內(nèi)含的新哲理)解決各個(gè)局部問(wèn)題來(lái)達(dá)到整體敏捷性的提高。因此,敏捷制造哲理的提出并不是要替代這之前提出的其他哲理,其他哲理還是有他們存在的空間,只不過(guò)敏捷制造比他們看得更遠(yuǎn),而且敏捷制造要利用他們。從制造業(yè)信息化進(jìn)程可看出,21世紀(jì)世界制造業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)是:信息技術(shù)在促進(jìn)制造業(yè)發(fā)展過(guò)程中的作用仍然是第一位;獨(dú)占性技術(shù)決定了產(chǎn)品的價(jià)值和價(jià)格;聯(lián)合和競(jìng)爭(zhēng)兩位一體,并超出國(guó)界,敏捷性成為制造業(yè)追求的目標(biāo);管理創(chuàng)新對(duì)制造業(yè)發(fā)展的作用日益突出。制造技術(shù)將繼續(xù)圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向發(fā)展。機(jī)械制造企業(yè)由于是勞動(dòng)密集型的企業(yè),工藝階段多,相對(duì)其他企業(yè)而言,在管理方面有較高的難度。企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模后,傳統(tǒng)人工管理的模式下,開(kāi)始出現(xiàn)管理上的“供應(yīng)黑洞”,“銷(xiāo)售黑洞”等等,使企業(yè)難于繼續(xù)提高生產(chǎn)率和整體管理水平。難以控制管理“漏洞”的擴(kuò)大與增加,主要原因在于企業(yè)缺乏對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程的適時(shí)控制。由于沒(méi)有建立集成化的企業(yè)ERP管理系統(tǒng),業(yè)務(wù)狀況信息往往不能及時(shí)掌握,這說(shuō)明企業(yè)對(duì)于業(yè)務(wù)過(guò)程有了管理和控制的迫切需要。同時(shí),由于機(jī)械制造行業(yè)一般率先采用比較先進(jìn)的技術(shù),使生產(chǎn)周期進(jìn)一步縮短。機(jī)械制造企業(yè)在在縮短生產(chǎn)周期和增加品種規(guī)格方面有較高的要求,也是企業(yè)提高管理水平的努力方向。為了提高內(nèi)部供應(yīng)鏈運(yùn)作效率,降低成本,機(jī)械制造企業(yè)紛紛采用IT技術(shù),例如ERP系統(tǒng),EDI等先進(jìn)技術(shù),建立信息反映敏捷的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),這說(shuō)明企業(yè)有了提高競(jìng)爭(zhēng)力的迫切需要。以上這些發(fā)展趨勢(shì),要求機(jī)械制造企業(yè)的管理系統(tǒng)具有反應(yīng)快速、控制嚴(yán)格和信息暢通等特點(diǎn)。具體說(shuō)來(lái),機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)ERP管理系統(tǒng)應(yīng)該:(1)強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,建立統(tǒng)一、共享的工程數(shù)據(jù)庫(kù),管理物料、物料清單(BOM)、工藝路線(xiàn)數(shù)據(jù),整合和記錄分散在各個(gè)職能部門(mén)的基本業(yè)務(wù)信息,充分挖掘信息資源;(2)建立合理、有效、可行的制造管理業(yè)務(wù)流程,能夠有效管理客戶(hù)、供應(yīng)商與合作伙伴關(guān)系,并能有效地溝通;(3)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、計(jì)劃過(guò)程和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理,提高對(duì)多品種生產(chǎn)管理的能力,不斷降低生產(chǎn)成本,縮短交貨期,對(duì)拖欠的定單進(jìn)行控制,提高生產(chǎn)率,加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;(4)能夠?qū)崟r(shí)獲得整個(gè)組織的關(guān)鍵信息,并按這些信息快速進(jìn)行計(jì)劃、組織管理和控制,有效地支持企業(yè)高層管理決策,支持企業(yè)做強(qiáng),不斷提高經(jīng)濟(jì)效益;(5)能夠支持日常工作效率的提高,減輕員工負(fù)擔(dān),提高管理工作的質(zhì)量和效率。2 機(jī)械制造行業(yè)(企業(yè))MIS應(yīng)用需求分析(企業(yè))普遍存在的主要管理問(wèn)題概述機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)的變化,對(duì)管理的要求越來(lái)越高。在市場(chǎng)信息和營(yíng)銷(xiāo)管理方面、服務(wù)體系方面,生產(chǎn)系統(tǒng)方面,生產(chǎn)成本管理方面等等,逐步暴露出許多潛在的問(wèn)題。例如,如何建立一套高效的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,不斷降低生產(chǎn)成本,增加產(chǎn)品品種,不斷適應(yīng)市場(chǎng)變化,提高客戶(hù)服務(wù)水平?如何使企業(yè)的制造、采購(gòu)、物流系統(tǒng)更為流暢,提高物料供應(yīng)效率?如何與供應(yīng)商建立信息溝通關(guān)系,提高雙方的運(yùn)作效率等等。通過(guò)分析機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)的管理系統(tǒng)現(xiàn)狀,在市場(chǎng)與銷(xiāo)售功能領(lǐng)域主要存在下列問(wèn)題:(1)對(duì)市場(chǎng)與銷(xiāo)售需求信息及變動(dòng)把握不準(zhǔn),嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安排;(2)對(duì)分銷(xiāo)庫(kù)存的管理力度不夠,常常對(duì)不上帳,配件等流失比較嚴(yán)重;(3)銷(xiāo)售與市場(chǎng)部門(mén)與企業(yè)的制造、工程設(shè)計(jì)部門(mén)的信息溝通嚴(yán)重脫節(jié);(4)銷(xiāo)售部門(mén)不能準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地得知企業(yè)產(chǎn)能狀況,在確定交貨期時(shí),缺乏依據(jù)。影響交貨期的準(zhǔn)確性,拖期嚴(yán)重;(5)由于缺乏必要的信息數(shù)據(jù)支持,銷(xiāo)售人員對(duì)用戶(hù)的產(chǎn)品要求變化不能及時(shí)報(bào)價(jià),影響了企業(yè)的響應(yīng)速度和競(jìng)爭(zhēng)能力;(6)由于客戶(hù)多,客戶(hù)資源分散在各個(gè)銷(xiāo)售人員的頭腦之中,缺乏統(tǒng)一有效的客戶(hù)管理體系,影響了服務(wù)與配件的持續(xù)營(yíng)銷(xiāo);(7)對(duì)銷(xiāo)售訂單管理不規(guī)
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