【正文】 一、主要施工方法第一節(jié) 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 (1)與建設(shè)單位辦理有關(guān)地質(zhì)勘探報(bào)告、文物鉆探記錄等技術(shù)資料的交接手續(xù)；根據(jù)工程施工需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，如標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范、規(guī)程等。 (2)開工前組織施工人員熟悉、審查施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，并作好施工技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作。進(jìn)行圖紙會(huì)審，形成圖紙會(huì)審記錄。 (3)組織編制施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)工程工藝卡，對(duì)重要部位編制詳細(xì)的施工方案。 (4)對(duì)于采用的新技術(shù)、新工藝組織施工人員進(jìn)行實(shí)地培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 (5)組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，并向各專業(yè)、各工種技術(shù)人員進(jìn)行工程施工實(shí)施細(xì)則和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的交底。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行設(shè)計(jì)要求和關(guān)鍵工程部位施工技術(shù)的交底；施工員向各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的施工技術(shù)和安全要求的交底。交底方式采用書面交底、口頭交底和現(xiàn)場(chǎng)操作交底。(6)做好構(gòu)件翻樣，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料采購進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織施工力量作好半成品的定貨工作。(7)根據(jù)需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料和表格。生產(chǎn)準(zhǔn)備 (1)抓緊施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地平整，作好臨時(shí)水、電管線的埋設(shè)和設(shè)施的搭設(shè)。(2)施工用周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)具及施工材料根據(jù)施工計(jì)劃有組織陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，按施工總平面布置圖合理堆放。(3)《施工許可證》等手續(xù)應(yīng)在開工前辦完。編制原則⑴ 確保工程質(zhì)量達(dá)到 合格 工程標(biāo)準(zhǔn)，并按此目標(biāo)編制本工程質(zhì)量、安全、工期保證措施，建立質(zhì)量、安全保證體系。⑵ 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的安全管理體系，推行安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，切實(shí)保證施工過程中的人身及設(shè)備安全。⑶ 合理安排工期，盡可能減少氣候的影響，并保證滿足總工期的要求。⑷ 組建高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，以標(biāo)準(zhǔn)化管理為基礎(chǔ)，現(xiàn)代化科技為手段，結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂?、環(huán)境條件，把握控制工期的關(guān)鍵工序，排除制約因素，確保按要求完成。⑸ 針對(duì)本工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定施工技術(shù)組織措施，并對(duì)工程重點(diǎn)、難點(diǎn)問題制定解決方案和措施，推廣新技術(shù)、新工藝，提高工程質(zhì)量。第二節(jié) 土石方工程一、土石方開挖土方工程采用機(jī)械開挖與人工修槽相結(jié)合的方法。在土方開挖過程中嚴(yán)格控制，不超深、不欠挖。在槽外側(cè)圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入?；坶_挖完成后，按規(guī)定進(jìn)行釬探，使基底標(biāo)高和土質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。二、土方回填A(yù)、材料⑴回填土：且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。⑵填土材料如無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，并辦好簽證手續(xù)）和爆破石碴；可作表層以下的填料。2）含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層的填料。3）碎塊草皮和有機(jī)含量大于8%的粘性土，僅用于無壓實(shí)要求的填方。4）淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)， 經(jīng)處理其含水率符合壓實(shí)要求的，可用于填方中的次要部位。5）含有機(jī)質(zhì)的生活垃圾土、流動(dòng)狀態(tài)的泥炭土和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。B、作業(yè)條件⑴填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。⑵填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)。第三節(jié) 砌筑工程磚墻的砌筑工藝:抄平、放線→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→修縫、清理等。抄平、放線:砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對(duì)皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h 和4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm，高度為5 皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時(shí)考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時(shí)可留直槎，且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為120mm 厚墻加根6 鋼筋，間距沿墻高不超過500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm，外露長度大于500mm，末端成90176。彎鉤。接槎時(shí)，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保證灰縫順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。二、成品保護(hù)砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。當(dāng)可能遇大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。雨天施工收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地、存放、運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)的制作場(chǎng)地定在現(xiàn)場(chǎng)，20m，寬5m，完全符合施工要求。鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應(yīng)。運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。二、鋼結(jié)構(gòu)的制作方法及技術(shù)要求檢材首先對(duì)供應(yīng)部門提供的各種鋼材進(jìn)行檢查驗(yàn)收，看是否符合圖紙要求與質(zhì)量要求，檢查質(zhì)量保證書或合格證，不盲目下料。矯正對(duì)彎曲、變形的鋼材必須進(jìn)行校正，以確保制造質(zhì)量，其方法是使用螺旋式壓力機(jī)，千斤頂和氧炔火焰等手段使鋼材恢復(fù)平直。放樣在完全熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，鉚工可按圖制作下料用的樣板和樣桿。樣板用來控制平面幾何尺寸，樣桿用來控制長度尺寸，樣板用油氈制作，樣桿用30*3的扁鋼制作。樣板和樣桿必須經(jīng)技術(shù)人員檢查復(fù)核。下料按照施工鋼結(jié)構(gòu)及部件圖，對(duì)各種組合件進(jìn)行編號(hào)，列表，并注明每件的數(shù)量，準(zhǔn)備就緒后，按表依次用樣板劃線下料。下料時(shí)100mm以內(nèi)的型鋼用砂輪切割機(jī)下料。下好的材料必須除盡氧化鐵，堆碼整齊，注明編號(hào)和數(shù)量。屋架單片屋架的組裝是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵，該項(xiàng)工作必須在鋼板平臺(tái)上進(jìn)行，首先在鋼平臺(tái)上按設(shè)計(jì)圖放出放樣，并按規(guī)定起拱，然后按地樣設(shè)置胎模具，胎模具必須水準(zhǔn)儀測(cè)平，并加以固定，使整個(gè)屋架在模具里按規(guī)定成型。屋架端部的支座應(yīng)先采用小拼焊組合，經(jīng)過矯正后再拼裝到屋架上去，這樣可提高屋架高度尺寸的精確度。焊接變形的予防和矯正屋架和其它構(gòu)件在組合過程中，由于局部焊接加熱，隨著焊縫的收縮，會(huì)產(chǎn)生焊接變形。為了保證桁架的幾何精度，在焊接過程中必須采取一些必要的措施，把焊接變形控制在最小的范圍。第一種方法采取剛性固定法，把整個(gè)構(gòu)件用卡蘭，倒勾或其它模胎具固定在鋼平臺(tái)上，不讓構(gòu)件有曲繞的余地，（但必須能讓焊縫收縮，以減小內(nèi)應(yīng)力）達(dá)到減小變形的目的。第二種方法采取合理的焊接順序和正確的施焊方法，所謂合理的焊接順序，應(yīng)先焊腹桿與節(jié)點(diǎn)板之間的焊縫，再焊上、下弦與節(jié)點(diǎn)板之間的焊縫，焊接次序不應(yīng)集中，應(yīng)從中間節(jié)點(diǎn)開始向兩邊節(jié)點(diǎn)間隔跳開焊接，在進(jìn)行幾個(gè)面的立體焊節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊，以達(dá)到減小焊接變形和焊接應(yīng)力的目的。所謂正確的施焊方法是指焊工在施焊時(shí)，為減小焊接變形，要根據(jù)構(gòu)件具體情況和焊縫長短來采用不同的焊接方式，如對(duì)稱焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊時(shí)在保證焊縫質(zhì)量的前提下，采用適當(dāng)?shù)碾娏?，快速施焊。第三種方法，采取反向變形措施，即在屋架點(diǎn)焊成形后，先將屋架人為的向焊接變形反向彎曲一點(diǎn)，以達(dá)到消除焊接變形的目的。但此種方法尚無法提供確切數(shù)據(jù)，焊工、鉚工如無把握可不采用。第四種方法，利用屋架翻面對(duì)稱施焊來糾正變形，其實(shí)這也就是一個(gè)合理的焊接次序問題。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如采用了以上的辦法后，構(gòu)件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來進(jìn)行矯正，千斤頂每個(gè)能力必須要達(dá)到施工要求。除了用機(jī)械辦法，還