熔化焊連接原理ppt課件(已修改)
2025-05-13 12:04 本頁面
【正文】 第一章 熔化焊連接原理 熔化焊熱過程及接頭形成 熔化焊是最基本的焊接方法 。 根據(jù)焊接 能源 的不同 ， 熔化焊可分為電弧焊 、 氣焊 、 電渣焊 、 電子束焊 、 激光焊和等離子焊等 。 獲得良好接頭的條件 : 合適的熱源 ,良好的熔池保護(hù) ,焊縫填充金屬 焊接熱過程 ,焊接化學(xué)冶金 ,焊接物理冶金 熔化焊熱過程及接頭形成 一 .熔化焊的熱源種類及其特性 熱源的發(fā)展 ? 上個(gè)世紀(jì) 80年代 發(fā)現(xiàn)碳弧焊； ? 1891年 金屬極電弧焊； ? 本世紀(jì)初 薄皮焊條電弧焊和氧乙炔氣焊； ? 30年代，厚皮焊條電弧焊、氫原子焊、氦氣保護(hù)焊； ? 40年代，埋弧焊和電阻焊； ? 50年代， CO2氣體保護(hù)焊和電渣焊； ? 60年代，電子束焊和等離子弧焊與切割； ? 70年代，激光焊焊接與切割； ? 80年代，逐步完善電子束焊接和激光焊接工程； ? 90年代，尋找新能源，如太陽能、微波等。 熔化焊熱過程及接頭形成 熔化焊熱過程及接頭形成 5） 激光束 ：通過受激輻射而使放射增強(qiáng)的光即激光，經(jīng)過聚焦產(chǎn)生能量高度集中的激光束作為熱源。 1）電弧熱：利用氣體介質(zhì)放電過程所產(chǎn)生的熱能 2）化學(xué)熱：利用可燃和助燃?xì)怏w或鋁、鎂熱劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)所產(chǎn)生的熱能 6）電阻熱：利用電流通過導(dǎo)體時(shí)產(chǎn)生的電阻熱 8）高頻感應(yīng)熱：對于有磁性的金屬 材料可利用高頻感應(yīng)所產(chǎn)生的二次電流作 為熱源，在局部集中加熱，實(shí)現(xiàn)高速焊接。如高頻焊管等。 7）摩擦熱：由機(jī)械摩擦而產(chǎn)生的熱能 3） 等離子焰 ：電弧放電或高頻放電產(chǎn)生高度電離的離子流，它本身攜帶大量的熱能和動(dòng)能，利用這種能量進(jìn)行焊接。 4） 電子束 ：利用高壓高速運(yùn)動(dòng)的電子在真空中猛烈轟擊金屬局部表面，使這種動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能。 理想的焊接熱源；加熱面積小、功率密度高、加熱溫度高 熔化焊熱過程及接頭形成 二 .熔化焊的熱效率 ? 電弧的功率： P=UI 焊接電弧用于加熱和熔化焊條的功率為Pe=ηUI （手工電弧焊時(shí) η 為 ~。 電子束焊 ,等離子弧焊和激光焊熱效率 ) ? 反映焊件吸收的熱量大小，不反映熱量
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