金屬工藝學第一章鑄造工藝基礎(已修改)
2025-05-12 12:25 本頁面
【正文】 第二篇 鑄 造 一 、 什么是鑄造生產 （ 液態(tài)凝固成型 ） 將 液態(tài)金屬 澆注到與零件形狀相適應的 鑄型型腔 中 ，待其冷卻凝固 ， 以獲得 毛坯或零件 的生產方法 。 鑄造生產過程 零件圖 鑄造工藝圖 鑄型 型芯 芯盒 芯砂 型砂 模型 熔化 合 箱 落砂、清理 檢 驗 鑄 件 二 、 砂型鑄造的工藝過程 澆注 冷卻 凝固 （ 1） 材料來源廣； （ 2） 廢品可重熔； （ 3） 設備投資低 。 三 、 鑄造生產的特點 1． 可生產形狀任意復雜的制件，特別是內腔形狀復雜的制件。 如汽缸體、汽缸蓋、蝸輪葉片、床身件等。 （ 1）合金種類不受限制； （ 2）鑄件大小幾乎不受限制。 2．適應性強： 3．成本低： 4． 廢品率高 、 表面質量較低 、 勞動條件差；鑄件力學性能 、 砂型鑄造鑄件精度較差 。 性材料 材質：不限，特別是脆 結構：復雜外形、內腔 ～ 壁厚： 尺寸：幾毫米～十幾米 重量：幾克～幾百噸 m mm 1 2 . 0 高檔 6缸小轎車的內部結構 不需加工或少加工的精密鑄件 不需加工開式葉輪精密鑄件 高檔 6缸小轎車的發(fā)動機殼體 液態(tài)合金的充型 充型能力不足時 ， 會產生 澆不足 、冷隔 、 夾渣 、 氣孔 等缺陷 。 （ 一 ） 液態(tài)合金的流動性 合金的流動性是： 液態(tài)合金本身的流動能力。 充型 —— 液態(tài)合金填充鑄型的過程。 充型能力 —— 液體金屬充滿鑄型型腔，獲得尺寸精確、 輪廓清晰的成形件的能力。 影響充型能力的主要因素： 第一章 鑄造工藝基礎 澆不足 冷隔現(xiàn)象 %C 鑄鋼： 200mm 出氣口 澆口杯 %C 鑄鐵： 1800mm ? 合金流動性的測定： 螺旋試樣測定法 合金的流動性愈好， 其長度就愈長。 通常，灰鑄鐵、硅黃銅流動性最好，鑄鋼流動性最差。 ?合金的成分和結晶特征對流動性的影響最為顯
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