【正文】 目 錄第一章、編制依據(jù)┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第二章、工程概況┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3第四章、施工方案及主要技術措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈21 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈27 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈33 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35第五章、工程質(zhì)量保證措施 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36第六章、工期保證措施 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41第七章、安全生產(chǎn)保證措施 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43第八章、現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護措施 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46第一章 編制依據(jù)設計研究院設計的《基坑邊坡治理工程施工設計圖》地質(zhì)工程勘察設計院工程出具的《巖土工程勘察報告》；現(xiàn)行規(guī)范、標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《工程測量規(guī)范》GB50026—2007《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007—2012《建筑地基基礎技術規(guī)范》JG792002《重慶市建筑軟弱地基基礎設計規(guī)范》DBJ500472006《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022002《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94—2008《建筑樁基檢測技術規(guī)范》JGJ1062003《混凝土檢驗評定標準》GBJ1072010《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002（2011版）《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ1072010《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ332001《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005第二章 工程概況因建筑物布置和建設配套的需要，本項目土石方采用整體大開挖，從而致使開挖基底與小區(qū)道路間存在高達7～19m的高邊坡。為了施工區(qū)域的安全和紅石路、小區(qū)道路路基的穩(wěn)定，邊坡支護情況如下：北側段采用樁錨結構支擋，、2m，樁間距6m（局部凸角段加密為3m），嵌入中等風化深度見設計立面圖。樁間擋板厚度200mm，對土層及強風化段樁間擋板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土面板，中等風化段采用噴射混凝土面板進行支護，伸縮縫約20m一道。樁采用旋挖跳樁法進行施工，鋼筋有HRB400、HRB335?；炷翉姸鹊燃塁40。南側B線段采用樁板擋墻進行支擋，、2m、樁間距6m（），嵌入中等風化深度見設計立面圖。樁間擋板厚度200mm，對坡頂土層及強風化采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土面板，中等風化巖石段采用噴射混凝土面板進行支護，伸縮縫約25m一道。樁采用旋挖跳樁法進行施工，鋼筋有HRB400、HRB335?；炷翉姸鹊燃塁40。局部采用錨桿掛網(wǎng)噴射進行支擋。東側C線段采用樁錨結構支擋，、（），嵌入中等風化深度見設計立面圖。離樁頂3. 0m（5m）設置一排錨索。樁間擋板厚度200mm，對坡頂土層及強風化采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土面板，中等風化巖石段采用噴射混凝土面板進行支護，伸縮縫約20m一道。樁采用旋挖跳樁法進行施工，鋼筋有HRB400、HRB335。混凝土強度等級C40。樁頂冠梁寬同樁直徑，高500mm，鋼筋采用HRB335Φ1HPB300Φ10，混凝土強度等級C40。預應力錨索桿體材料由1110束采用1，參數(shù)詳見下表。錨索類型試驗荷載值（KN）15束1208912束1167110束11393 本工程預應力錨索主要技術參數(shù)：⑴孔徑：Ф145；傾角：30176。、25176。⑵桿體材料：15束、12束、10束1；⑶灌注材料：采用M30水泥砂漿，漿體材料要求：，砂應選用中細砂。⑷錨具：采用OVM系列之OVM15型張拉錨具，型號為OVM151 OVM1512。地形、地貌： 場地屬侵蝕剝蝕淺丘山包、斜坡、平壩及溝槽地貌，北側以淺丘山包、平壩為主，南側以斜坡、溝槽為主，總體呈北東高、南西低。北側地形大部分地段為平坦建筑撤除區(qū)，局部為陡坎等，其地形坡角0～5176。；南側地形大部分為斜坡，地形坡角一般15～30176。、最大約36176。、局部地段為緩坡、平壩及陡坎等。水文條件：場地內(nèi)無河流等地表水體，僅局部溝槽地段存在沖溝，但勘察期間均為干溝。地質(zhì)構造據(jù)調(diào)查與工程地質(zhì)測繪，場地位金鰲寺向斜西翼，巖層產(chǎn)狀120176?！?176。，無斷層通過，基巖構造裂隙不發(fā)育，地質(zhì)構造簡單，基巖面為結合性很差的軟弱結構面，場區(qū)見2組主要構造裂隙，主要特征如下：組裂隙：98176。∠80176。，結構面平直無填充，裂隙寬35mm，～，延伸315m，屬結合差的硬性結合面。組組裂隙：198176?！?5176。，結構面平直，泥質(zhì)填充，裂隙寬03mm，～，延伸210m，屬結合差的硬性結合面。地層巖性根據(jù)地勘報告，該段邊坡地層有第四系全新統(tǒng)（Q4）和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(J2s)。主要為人工素填土及沙溪廟組(J2s)的泥巖、砂巖。第三章 施工布署查勘施工現(xiàn)場、地形、地貌及周邊環(huán)境。向甲方索取用地紅線規(guī)劃圖。向甲方索取施工用所需圖紙，文件齊備。組織圖紙會審交底。編制詳細的施工方案。編制施工圖預算。提出材料、構件、半成品加工采購計劃。定位測量放線認定。確定原材料、半成品供應商。特殊工種培訓。開工前根據(jù)進度需要，提前提出主要材料需求計劃。備足施工用的周轉材料，根據(jù)進度，提前入場。序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1旋挖機SR280、3603臺3液壓鑿巖機5臺4錨桿鉆機2臺5挖機320型2臺6起重機50T、25T2臺7空壓機VY12/75臺8便攜式注漿泵QB152型5臺9鋼筋斷料機QW6502臺10鋼筋彎曲機GW401臺11電焊機BX15002臺12混凝土振動器ZN504臺13鋼筋套絲機2套14張拉千斤頂6臺15導管內(nèi)徑2602套由于場地正在平基，為了解決機械設備進場道路，采取利用平基土石方的臨時施工道路作為進場道路。旋挖機、吊車進入作業(yè)部位的施工道路，與土石方平基單位協(xié)調(diào)，在平基部位修建一條臨時道路給予解決。場地排水：在邊坡坡頂設置一道截水溝，截水溝與邊坡?lián)鯄χg用100mm厚C20混凝土進行硬化處理，坡腳排水結合地下車庫排水溝綜合考慮，％，截水溝凈寬不小于300mm，起點深度不小于200mm，內(nèi)側用M5水泥砂漿抹灰?；自O一個200020001500的集水井，采用M5水泥砂漿砌200mm厚頁巖實心磚，內(nèi)側抹1：，采用機械排水的方式抽排至附近的排水管網(wǎng)。按公司一貫原則，采用專項分包形式：選擇各專業(yè)性、技術性較強的班組承擔不同的分項工程，使工程各個工序質(zhì)量均達到質(zhì)量標準要求。 班組配置：旋挖樁班組2個，負責樁土石方開挖、混凝土澆筑；鋼筋制作安裝班組一個，負責樁、擋土板、冠梁鋼筋制作安裝；模板班組一個，負責樁、擋土板模板安裝；預應力錨索班組一個，負責錨孔成孔，灌漿、錨孔張拉等工序工作。各個分包單位在項目部統(tǒng)一領導下按既定方案進行有序的穿插施工。為保證各項目標的實現(xiàn)，建立健全相應的管理體系，確保目標實現(xiàn)。以公司領導為核心建立管理機構、質(zhì)量保證體系、安全保證體系。項目部管理層應做到職責分配合理、明確，工作中既分工又合作，即分工不分家：做到每件事情均有具體的責任人，每個管理人員均有權管每一件事，特別是工程質(zhì)量、安全、文明施工，必須進行全員管理。形成一個高效精干的強有力的管理班子。具體崗位設置如下：根據(jù)本工程實際情況和建設單位質(zhì)量、工期要求及本公司項目管理特色，項目部的管理工作分部門管理，實行部門負責制，本工程設項目經(jīng)理一名。負責本工程的全面管理與內(nèi)外關系的協(xié)調(diào)。技術組：設現(xiàn)場技術負責人一名、技術員一名、質(zhì)檢員一名，在公司技術總工的領導下負責本工程的技術工作和經(jīng)濟工作。施工組：配置一名主辦工長，兩名二線施工員。在項目經(jīng)理統(tǒng)一領導下實行主辦工長負責制。測量組：設測量負責人一名，負責本工程的定位點、標高、控制網(wǎng)的投測工作，組織二名施工員配合測量負責人工作。安全組：設安全負責人一名，另設一名專職安全員。負責本工程的安全文明施工管理工作。內(nèi)業(yè)資料組：設資料負責人一名，資料員一名，行政文員一名。資料負責人對本部門人員的工作全面負責管理。預算組：設造價工程師一名，另配置造價員一名，造價工程師負責本部門的所有工作、簽證辦理等工作。材料組：所有材料由公司集中采購，現(xiàn)場設材料庫房，庫房設置負責人一名，庫管員一名，對整個現(xiàn)場的材料進行管理，統(tǒng)一調(diào)配。施工作業(yè)層由各專業(yè)班組組成。本工程施工進度計劃：依據(jù)建設單位要求結合現(xiàn)場實際情況，自2012年4月6日開工至2012年10月25日完工，共計200天。第四章 施工方案及主要技術措施依據(jù)《工程測量規(guī)范及條文說明》（GB500262007）、邊坡治理工程施工圖。測量儀器（全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺）的檢定、核驗→校測起始依據(jù)→場地控制網(wǎng)測設→建筑物的定位放線→基礎放線→建筑物的豎向控制。1）在基礎施工前請業(yè)主通知放線辦(包括規(guī)劃辦)對給定的場內(nèi)坐標控制點進行復核，我方在復核前派專業(yè)測量員將各引出控制點投測回場地內(nèi)，并按平面圖布置測設出建筑的的控制角點。經(jīng)放線辦復核無誤后，對放出的軸線形成“工程定位測量記錄”，交業(yè)主或監(jiān)理現(xiàn)場代表復核并簽字。經(jīng)閉合檢查無誤滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理認可后將其軸線引至建筑物外，并作準永久控制樁，用砼保護或引至附近已有建筑物上，以此為準分出其他尺寸和軸線，作為建筑物軸線、垂直度的控制線。2）本工程采用經(jīng)緯儀正、倒鏡投點法進行放線。投點前，復核各軸線樁位后，將經(jīng)緯儀架設于軸線上，瞄準方向標志，依據(jù)計算的角度，轉動照準部，正鏡和倒鏡將該軸線投測到地面上，并把兩次投測的點位取中，再在所投測的中點上架設經(jīng)緯儀，后視軸線樁標志，旋轉照準部180ο，檢查前視標志無誤后，將該軸線投測至地面上彈出墨線。待各主要軸線投測至地面上以后，復核間距無誤，即可根據(jù)平面圖的尺寸進行建筑物各細部放樣。3）高程控制：本工程高程控制依據(jù)建設單位移交的水準點位及高程數(shù)據(jù)(絕對高程換算為相對高程)，按三等水準測量要求，把高程點引測至施工現(xiàn)場，設二至三個水準點，做好明顯標記，同時定期對各標高點觀察高程進行復核。測量放線工作實行復核制，所有軸線要閉合測量，閉合差3mm，否則應重測或調(diào)整閉合差，復測后要有完整的測量記錄，并交技術負責人審核。每次投測前，將儀器作一次嚴格檢驗，防止因儀器本身的缺陷造成測量誤差，軸線交角精度要求180177。10”和90177。6”，距離精度177。5mm。 施工準備測量放樣鋼護筒制作鋼護筒施工監(jiān)理工程師檢測鉆機就位鉆進成孔鉆渣外運監(jiān)理工程師檢測成孔檢測 清孔監(jiān)理工程師檢測沉渣厚度檢測移機監(jiān)理工程師檢測鋼筋籠制作安放鋼筋籠導管水密性試驗下導管不合格監(jiān)理工程師檢測二次清孔沉渣厚度測試合格監(jiān)理工程師旁站灌注水下砼超聲波檢測監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站交工驗收 護筒埋設設計樁徑D護筒直徑=D+200mm基坑直徑=D+400mm十字架設計樁徑D護筒直徑=D+200mm基坑直徑=D+400mm1100~1300300地面護筒根據(jù)測量技術要求，以樁位中心點為圓心挖出比設計樁徑大400mm的基坑，采用十字中心吊錘法將護筒（護筒直徑為D+200mm，D為施工樁徑）垂直固定于樁位處進行校正，達到要求后，方可埋設。其技術要求如下：⑴護筒采用鋼板卷制，護筒中心偏差不大于10mm，傾斜度不大于1％，同時高出地面300mm為宜。⑵～，遇障礙物需清除后方能埋設。 ⑶校正后用粘土將護筒周圍埋實，確保護筒在鉆進中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。 ⑷作好記錄進行復測。 成孔鉆進開始鉆孔時要保證鉆桿垂直,鉆機穩(wěn)定，然后進行鉆孔。當鉆頭下降到預定深度后，旋轉鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點?？偟氖┕すに囀峭ㄟ^鉆斗的旋轉、削土、提升、卸土，反復循環(huán)直至成孔。 注意事項⑴旋挖鉆機鉆進過程中應嚴格控制鉆進速度，避免鉆進尺度較大，造成埋鉆事故。⑵若鉆機升降鉆斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間產(chǎn)生較大負壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗升降時應嚴格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實踐得知，－。當鉆至粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應更加緩慢。⑶施工鉆進過程中及時取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設計資料核對。遇地質(zhì)情況與設計發(fā)生差異及時報請設計及監(jiān)理單位，研究處理措施后繼續(xù)施工。⑷鉆孔完成后要及時從孔口撤出鉆機，防止壓塌樁孔?？卓谟糜操|(zhì)物（木枋、木板）蓋上以防止人或