【正文】 重慶某花園景觀施工組織設(shè)計方案 根據(jù)本工程實際情況，本方案將其分為景觀裝飾、景觀綠化、景觀電氣工程及景觀給排水工程四大部份，并分別就其施工方案、方法及措施等進(jìn)行編制。第一節(jié) 景觀裝飾工程一、施工測量 （一）定位。主要場地放線完成后，需經(jīng)設(shè)計人員驗線認(rèn)定后，方可進(jìn)入下階段施工。建設(shè)單位作施工技術(shù)交底、交樁、交線等技術(shù)工作。根據(jù)建設(shè)單位，現(xiàn)場測設(shè)各點，樁、線，我公司根據(jù)現(xiàn)場的有利地貌，建立測控網(wǎng)絡(luò)。我們將成立由測量工程師和技術(shù)員組成的測量小組，平面施工圖設(shè)計，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證建筑物、景觀的幾何尺寸正確無誤。(二）、施工測量的控制平面定位：根據(jù)甲方提供的放線點布設(shè)。十字交叉的一級控制網(wǎng)。根據(jù)此網(wǎng)建立一級2000MM*2000MM方格網(wǎng)，閉合誤差不超過10MM，根據(jù)二級控制網(wǎng)與道路等關(guān)系定位，再定各分項、分部的細(xì)部尺寸。根據(jù)建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點及規(guī)劃圖，引測至現(xiàn)場內(nèi)做固定水準(zhǔn)點，控制場地面層、基層標(biāo)高，建筑標(biāo)高、標(biāo)高在底層相應(yīng)位置固定、構(gòu)筑標(biāo)高＋500mm水平線，繞構(gòu)筑物四周，用水平儀測設(shè)水平線標(biāo)志。：在設(shè)計要求方格網(wǎng)為2000mm的基礎(chǔ)上，針對局部放線較困難和重點部位建立方格網(wǎng)（1000mm1000mm）實現(xiàn)細(xì)部定位，由甲方確認(rèn)方可施工，以確保施工放線準(zhǔn)確無誤。對重點部位的放線定位，應(yīng)用全站儀放點，并復(fù)查各放線樁點。在施工過程中定時、定期復(fù)查，確保萬無一失 二、土石方工程（一）、施工工藝流程測量放線 施工場地清理 土石方施工 驗收（二）、施工場地的清理土方開挖前，根據(jù)現(xiàn)場條件，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。特別是有關(guān)地下管線的具體位置要有詳盡的資料。 開挖臨時截水溝 本工程基槽（坑）采用人工開挖的方式進(jìn)行。（三）、土石方排水方案首先完成原地面每段標(biāo)高最低處的挖方，并在該處設(shè)排水溝或周圍加固的集水坑，以利用排入就近的已形成排水管井。 （四）、基槽開挖基槽開挖后，應(yīng)會同甲方人員進(jìn)行基底檢驗，以確定地基土壤承載能力與設(shè)計資料符合，原定標(biāo)高是否合適。檢驗合格后方準(zhǔn)繼續(xù)施工。開挖基槽驗收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)封底施工，封閉溝槽、基礎(chǔ)施工等工作，并應(yīng)及時進(jìn)行基槽回填工作，在短期內(nèi)回填完畢，以免邊坡坍方和基槽底部的承載能力破壞。 （五）、人工回填工程施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料的種類、密實度的要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率的控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)?；靥钔燎皯?yīng)對基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗收，并且辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)的混凝土強度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。填土前應(yīng)將基槽（坑）或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。檢驗回填土的質(zhì)量是否有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。每層不得超過300MM厚，打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。基槽（坑）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過設(shè)計高程的地方，及時依線鏟平，凡低于設(shè)計高程的地方，應(yīng)補土夯實。三、景觀造型園林景觀工程具有自然、靈動等特性，尤其是本工程設(shè)計已確定其為中國古典山水園林式風(fēng)格與現(xiàn)代園林建筑相結(jié)合，因此在其造型上特別注重，施工時應(yīng)特別注意其造型所能帶來的直接景觀效果。施工時應(yīng)重點從以下幾個方面加以控制：嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工放線，從平面位置確定各景點的平面布置。嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行測控高程，從立面效果角度進(jìn)行控制各景點的起伏造型等。在施工的同時加強與建設(shè)單位、設(shè)計單位等的配合協(xié)調(diào)以便及時對個別景點現(xiàn)場指導(dǎo)和局部修改，以控制總體效果，特別是本工程的水景造型、雕塑施工等。四、基層處理 （一）、鋼筋工程鋼筋的檢測及加工、對每批進(jìn)場的材料嚴(yán)格驗收，必須符合GB50204200GB14991998及JGJ952003規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗合格后方可使用.、設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，方樣嚴(yán)格按設(shè)計要及03G10GB502042002規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單、經(jīng)審核無誤后方可下料，在下料施工過程中隨時注意設(shè)計變更，洽商掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。、組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交流，根據(jù)本工程特點，鋼筋加工均在現(xiàn)場制作。、建立自檢、互檢、抽查檢制度，對不合格的堅決返工（見下流程表）使用合格現(xiàn)場綁扎前抽檢10%質(zhì)檢員抽10%檢每批每類鋼筋工人自檢每根加工鋼筋合格合格 全部復(fù)檢不合格返工鋼筋接長方法：大于或等于Φ16墻、柱豎向鋼筋均采用焊接接長，小于Φ16的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長。板受力通長550級冷扎帶肋鋼筋，采用搭接接長。 大于或等于Φ16的梁受力鋼筋均采用焊接長，電焊條J421。 鋼筋接頭位置、梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯開45d?！? 、墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭。　　、板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作?！　′摻钪谱鹘壴┕ひc、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。　 、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。　　、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。 、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。 、負(fù)筋等預(yù)埋安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳(見下圖所示)。 負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 受力保護(hù)層厚度：板20mm，梁、柱25mm，基礎(chǔ)：30mm，承水結(jié)構(gòu)：30mm?；A(chǔ)墊層每邊寬出基礎(chǔ)底面100MM，鋼筋錨固長度為30d，且不小于250mm，I級鋼筋端頭應(yīng)設(shè)彎鉤或直鉤。 （二）、模板工程結(jié)構(gòu)模板支設(shè)的質(zhì)量要求總體要求：“平、準(zhǔn)、穩(wěn)、密”。平——表面平整；準(zhǔn)——尺寸、位置準(zhǔn)確；穩(wěn)——足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性；密——接縫嚴(yán)密、不漏漿?！　?、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確?！　　⒛０鍛?yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項 目允許偏差軸線位置5表面標(biāo)高177。5柱+5垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）5　 結(jié)構(gòu)模板支設(shè)的技術(shù)措施　　、在安裝模板之前，應(yīng)將各種預(yù)埋電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝?！? 、澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 模板的拆出 、模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場當(dāng)天的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時8小時)，必須及時松動穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。、拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100 （三）、砼工程　　本工程砼采用現(xiàn)場拌制施工方法，砼強度等級為C20，墊層強度為C10。施工準(zhǔn)備工作： 材料及主要機具準(zhǔn)備工作、水泥：水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗報告。、砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合配合比通知單的要求。砂中的含泥量：當(dāng)混凝土的強度等級≥C30時，含泥量≤3%；混凝土強度等級＜C30時，含泥量≤5%。、石子：石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強度等級≥C30時，應(yīng)≤15%；當(dāng)混凝土強度等級為C2515時，應(yīng)≤25%。石子的含泥量（㎜塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當(dāng)混凝土強度等級≥C30時，應(yīng)≤11%；當(dāng)混凝土強度等級為C2515時，應(yīng)≤2%。石子應(yīng)有試驗報告單。 、水：采用飲用水,其它水其水質(zhì)必須符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6389）規(guī)定。、主要機具：混凝土攪拌機采用自落式攪拌機。計量采用磅稱，水計量采用時間繼電器控制的流量計。上料設(shè)備采用手推車以及其它配套設(shè)備?，F(xiàn)場試驗器具?；炷磷鳂I(yè)必備的條件、試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌機配料地點的標(biāo)牌上，掛牌施工。、所有原材料經(jīng)檢查，全部符合配合比通知單所提出的要求。、攪拌機及其配套的設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求安全可靠。、所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。地磅下面及周圍的砂石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。、管理人員向作業(yè)組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。、需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑申請單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。、新下達(dá)的配合比，開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。 混凝土攪拌 A、工藝流程攪拌機攪拌質(zhì)量檢查出料運輸和易性檢查坍落度檢查制作試塊石子計量砂計量水泥計量混合料計量水計量上料 B．施工要點、每班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅；校結(jié)施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石的含水量進(jìn)行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。、計量a、砂、石計量：用手推車上料時，必須開車過磅，卸多補少。以保證砂、石計量準(zhǔn)確。砂石計量的允許偏差≤177。3%。b、水泥計量：攪拌采用袋裝水泥時，對每批進(jìn)場的水泥抽查10袋的重量，并計量每袋的平均實際重量，小于標(biāo)定重量的要開袋補足，或以每袋的實際重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料的用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。水泥計量的允許偏差應(yīng)≤177。2%；水計量：水必須每盤計量，其允許偏差應(yīng)≤177。2%。、上料：現(xiàn)場拌制混凝土，先將計量好的原材料匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒中。上料順序為石子、水泥、砂。、第一盤混凝土拌制的操作：每次拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒盡。攪拌第一盤混凝土?xí)r，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子用量按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。、攪拌時間的控制：混凝土攪拌時間的控制按下表進(jìn)行控制?；炷翑嚢璧淖疃虝r間（S）混凝土坍落度（㎜）攪拌機機型攪拌機出料量（L）250300≤30自落式120≥30自落式90、出料：出料時，先少許出料，目測拌和物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。C．施工技術(shù)措施、檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一個工作班至少兩次，混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，查找原因及時調(diào)整。、在每一個工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），及時檢查。、混凝土的攪拌時間隨時檢查。、按以下規(guī)定留置試塊：a、每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。b、每一個工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。c、對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊具有代表性，在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30分鐘之間取樣。D．應(yīng)注意的質(zhì)量問題、混凝土強度不足或混凝土強度不均勻，強度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問題，是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。為防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理，除了在混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)各個環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外，在混凝土拌制階段要特別注意控制好各種原材料的質(zhì)量。認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計量。、混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。造成的原因很多。在拌制階段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等，都可能造成混凝土的收縮裂縫。因此在拌制階段，仍要嚴(yán)格控制好原材料質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計量。、混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題的原因是多方面的。其中水灰比影響最大；第二是石子的級配差，針、片狀顆粒含量過多；第三是攪拌時間過短或過長等。解決辦法是從以上三主方面作手。