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形位公差的選擇方法(已修改)

2025-05-11 06:55 本頁面
 

【正文】 第五節(jié) 形位公差的選擇方法 ?零件的形位誤差對機器、儀器的正常使用有很大的影響,同時也會直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率與制造成本。 ?因此正確合理地選擇形位公差,對保證機器的功能要求、提高經(jīng)濟(jì)效益十分重要。 一、選擇形位公差項目 ?基本原則:應(yīng)充分發(fā)揮綜合控制項目的職能,以減少圖樣上給出的形位公差項目及相應(yīng)的形位誤差檢測項目。 ? 考慮幾何特征 ?圓柱零件:圓柱度、圓度 ?圓錐形零件:圓度、素線直線度 ?平面:平面度 ?階梯軸:同軸度 ?槽:對稱度 ? 減少檢驗項目 各項形位公差的控制功能各不相同,有單一控制項目,如圓度、直線度、平面度,也有綜合控制項目,如圓柱度、位置度 ,選擇時充分發(fā)揮綜合控制項目的功能,盡量減少圖樣的形位公差項目。 ? 避免重復(fù)標(biāo)注:在滿足功能要求的前提下,應(yīng)選用測量簡便的項目 。 ? 若標(biāo)注了圓柱度公差,則不再標(biāo)注圓度公差 ? 標(biāo)注了位置度公差,則不再標(biāo)注垂直度公差 ? 同軸度公差常常用徑向圓跳動公差或徑向全跳動公差代替。 ? 徑向圓跳動是同軸度誤差與圓柱面形狀誤差的綜合,故代替時,給出的跳動公差值應(yīng)略大于同軸度公差值,否則就會要求過嚴(yán)。 ? 考慮檢測方便 檢測方法是否簡便,將直接影響零件的生產(chǎn)效率和成本,所以,在滿足功能要求的前提下,盡量選擇檢測方便的形位公差項目。 如:階梯軸:可用徑向全跳動代替圓柱度,同軸度誤差 ? 考慮 專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 例如 :與滾動軸承相配合孔 、 軸的形位公差項目 , 在滾動軸承標(biāo)準(zhǔn)中已有規(guī)定;單鍵 、花鍵 、 齒輪等標(biāo)準(zhǔn)對有關(guān)形位公差也都有相應(yīng)要求和規(guī)定 。 二、選擇適用的公差原則 選擇公差原則時,應(yīng)根據(jù)被測要素的功能要求,充分發(fā)揮公差的職能和選擇該種公差原則的可行性、經(jīng)濟(jì)性。 三、確定形位公差的數(shù)值 ?形位公差劃分為 12個等級, 1級精度最高,形位公差值最小, 12級精度最低,形位公差值最大。 ?總的原則:在滿足零件功能的前提下,選取最經(jīng)濟(jì)的公差值。 ? 注意: ? 同一要素給出的形狀公差應(yīng)小于位置公差值; ? 圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)應(yīng)小于其尺寸公差值; ? 平行度公差值應(yīng)小于其相應(yīng)的距離公差值。 公差等級 應(yīng) 用 舉 例 7 應(yīng)用范圍較廣的公差等級。用于形位精度要求較高、尺寸公差等級為 IT8及高于 IT8的零件。 5級常用于機床主軸軸頸,計量儀器的測桿,汽輪機主軸,柱塞油泵轉(zhuǎn)子,高精度滾動軸承外圈,一般精度滾動軸承內(nèi)圈; 7級用于內(nèi)燃機曲軸、凸輪軸軸頸、齒輪軸、水泵軸、汽車后輪輸出軸,電機轉(zhuǎn)子、印刷機傳墨輥的軸頸、鍵槽等 9 常用于形位精度要求一般、尺寸公差等級為 IT9至 IT11的零件。 8級用于拖拉機發(fā)動機分配軸軸頸,與9級精度以下齒輪相配的軸,水泵葉輪,離心泵體,棉花精梳機前后滾子,鍵槽等; 9級用于內(nèi)燃機氣缸套配合面,自行車中軸等 同軸度、對稱度和跳動公差常用等級的應(yīng)用舉例 : 三、確定形位公差的數(shù)值 ? ? 三、確定形位公差的數(shù)值 按類比法確定形位公差值時 , 應(yīng)考慮以下幾個方面: 1)形位公差各項目數(shù)值大小關(guān)系 。 2)在滿足功能要求的前提下 , 考慮加工的難易程度 、 測量條件等 , 應(yīng)適當(dāng)降低 1~ 2級 。 3)確定與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的零件形位公差值 , 不但要考慮形位公差國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 , 還應(yīng)遵守有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 三、確定形位公差的數(shù)值 ?表面粗糙度 Ra=( ~ ) 形狀公差 T形狀 ?高精度及小尺寸零件, Ra=( ~ )形狀公差 T形狀 ?表面粗糙度 RaT形狀 T定向 T定位 T尺寸 四、基準(zhǔn)的選擇 ?選用零件在機器中定位的結(jié)合面作為基準(zhǔn); ?基準(zhǔn)要素應(yīng)具有足夠的剛度和大小,以保證定位穩(wěn)定可靠; ?選用加工比較精確的表面作為基準(zhǔn); ?盡量統(tǒng)一裝配、加工、檢測諸基準(zhǔn),以減少共件量具、夾具的設(shè)計與制造誤差,并方便測量 例:圖示零件: 1)若以中間軸頸為支承,兩端安裝傳動件,以 中間為同軸度基準(zhǔn) 2)若以兩端為支承,中間安裝傳動件,以兩端 公共軸線為基準(zhǔn) 五、未注形位公差值的規(guī)定 ? 為簡化制圖,對一般機床加工就能保證的形位精度,不必在圖樣上注出形位公差,形位未注公差按以下規(guī)定執(zhí)行。 ? 未注直線度、垂直度、對稱度和圓跳動各規(guī)定了 H、 K、 L三個公差等級,在標(biāo)題欄或技術(shù)要求中注出標(biāo)準(zhǔn)及等級代號。如:“ GB/T1184— K”。 ? 未注圓度公差值等于直徑公差值,但不得大于徑向跳動的未注公差。 ? 未注圓柱度公差不作規(guī)定,由構(gòu)成圓柱度的圓度、直線度和相應(yīng)線的平行度的公差控制。 ? 未注平行度公差值等于尺寸公差值或直線度和平面度公差值中較大者。 ? 未注同軸度公差值未作規(guī)定,可與徑向圓跳動公差等。 ? 未注線輪廓度、面輪廓度、傾斜度、位置度和全跳動的公差值均由各要素的注出或未注出的尺寸或角度公差控制。 第六節(jié) 形位公差的標(biāo)注 (一 ) ?以公差框格的形式標(biāo)注(兩格或多格) A 公差特征符號 公差值 基準(zhǔn) 指引線 (從表 31中選 ) (以 mm為單位 ) (由基準(zhǔn)字母表示 ) (指向被測要素 ) 注意 : ① 公差值 如果公差帶為圓形或圓柱形,公差值前加注 216。,如果是球形,加注S 216。 ②基準(zhǔn) 單一基準(zhǔn)用大寫表示;公共基準(zhǔn)由橫線隔開的兩個大寫字母表示;如果是多基準(zhǔn),則按基準(zhǔn)的優(yōu)先次序從左到右分別置于各格。 ③指引線 用細(xì)實線表示。從框格的左端或右端垂直引出,指向被測要素。指引線的方向必須是公差帶的寬度方向。 被測要素 指圖樣上給出了形位公差要求的要素 , 是被 檢測的對象 。 被測要素為輪廓要素的標(biāo)注 : 輪廓要素 指構(gòu)成零件外形能直接為人們所感覺到的 點、線、面等要素。 輪廓要素 輪廓要素 輪廓要素 指引線箭頭置于被測要素的延長線上 ,必須與尺寸線明顯地錯開 指引線箭頭置于被測要素的輪廓線上 指向?qū)嶋H表面時,箭頭可置于帶點的參考線上 被測要素為中心要素的標(biāo)注 : 中心要素 指由輪廓要素導(dǎo)出的一種要素,如球心、 軸線、對稱中心線、對稱中心面等。 中心要素 指引線箭頭應(yīng)與尺寸線對齊 中心要素 中心要素 基準(zhǔn)要素 用來確定被測要素方向或位置的要素 。 圖樣 上一般用基準(zhǔn)符號標(biāo)出 。 由基準(zhǔn)符號 、 圓圈 、 連線和代表基準(zhǔn)的字母組成 ?;鶞?zhǔn)符號用粗線 ( 約為 2d) 繪制 , 長度約等于圓圈直徑 ,應(yīng)靠近基準(zhǔn)要素的可見輪廓線或輪廓線的延長線 ( 相距約為 1mm) 。 基準(zhǔn)符號用細(xì)實線與圓圈相連 , 連線方向應(yīng)是圓圈的徑向 。 圓圈用細(xì)實線 ( 約為字高的 1/9) 繪制 , 直徑為工程字高 。 基準(zhǔn) 字母用大寫字母表示 。 為不致引起 誤解 , 字母 E、 I、 J、 M、 O、 P、 L、 R、 F不用作基準(zhǔn)字母 。 基準(zhǔn)代號 ( 3)基準(zhǔn)要素的標(biāo)注 AA ABA當(dāng)受視圖的限制時,輪廓要素的基準(zhǔn)代號也可這樣標(biāo)注 基準(zhǔn)代號的連線不得與尺寸線對齊,應(yīng)錯開一定距離 輪廓要素作為基準(zhǔn)時的標(biāo)注: A B AB 基準(zhǔn)代號的連線應(yīng)與相應(yīng)基準(zhǔn)要素的尺寸線對齊。 AA 當(dāng)?shù)胤绞芟蓿鶞?zhǔn)符號與尺寸線箭頭重疊時,基準(zhǔn)符號可以代替尺寸線箭頭。 AA 基準(zhǔn)代號的連線應(yīng)與相應(yīng)基準(zhǔn)要素的尺寸線對齊。 中心要素作為基準(zhǔn)時的標(biāo)注: A在該要素上任一局部長度 100mm的直線度誤差值不得大于。 在被測要素的全長上的直線度誤差值不得大于 ;同時,在該要素上任一局部長度 100mm上的直線度誤差值不得大于 。 局部限制的標(biāo)注方法: 僅對部分而不是對整個被測要素有公差要求時的標(biāo)注形式。圖中的點劃線為粗點劃線。 任選基準(zhǔn)的注法 ( 4)限制范圍的標(biāo)注方法 φdφ d公差框格所控制的對象僅為整個表面上直徑為 φd 的一個小圓面,其平面度誤差值不得大于 。 φd 圓周用粗點劃線繪制。 A要素局部作為基準(zhǔn)的標(biāo)注方法 ( 4)限制范圍的標(biāo)注方法 3 AAAA幾 個不共面的表面有相同公差要求的注法 幾個不共面的表面有相同公差要求的注法 3 AAAA( 5)其它規(guī)定注法 用同一公差帶控制幾個共面或共線的被測表面的 注法一 用同一公差帶控制幾個共面或共線的被測表面的 注法 二 共面共面共面共面 B B同一要素有多項公差要求的注法 A01645P7B100h6B( 1) Ф 100h6 外圓對孔 Ф45P7 的軸線的徑向圓跳動公差 ; ( 2) Ф100h6 外圓的圓度公差為 ; ( 3)零件上箭頭所指兩端面之間的平行度公差為 。 標(biāo)注舉例 1 ( 3)螺紋 M8 1的軸線對 Ф16f7的軸線的同軸度公差 ; ( 2) Ф16f7圓柱面的圓柱度公差為; ( 1)球面 SR750對 Ф16f7的軸線的徑向圓跳動公差為; M81B B B B3601670142062( 4)右端面對Ф16f7 的軸線的端面圓跳動公差為 。 標(biāo)注舉例 2 25 32 Φ88h9( ) 87 0 B A B A B B
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