常用合金鑄件生產(chǎn)ppt課件(已修改)
2025-05-11 00:59 本頁面
【正文】 機(jī)電學(xué)院機(jī)械工程系趙友亮制作機(jī)電學(xué)院機(jī)械工程系趙友亮制作常用合金液態(tài)成形生產(chǎn)常用合金液態(tài)成形生產(chǎn)167。 15常用液態(tài)成形合金及其生產(chǎn)第一章 液態(tài)成形151鑄鐵件生產(chǎn) 152鑄鋼件生產(chǎn)153 鑄造有色合金151鑄鐵件生產(chǎn) 鑄鐵是含碳量大于 %（通常為 %%）的鐵碳合金。： 組織中既存在石墨、又有萊氏體，是白口和灰 口之間的過渡組織，因斷口處有黑白相間的麻 點(diǎn)，故而得名。根據(jù)碳在鑄鐵中 存在形式 的不同，鑄鐵可分為： ： 碳全部以 Fe3C的形式存在，斷口呈銀色。由于白口鑄鐵具有 良好的耐磨性 ，所以有時(shí)也用來制造一些耐磨件，如軋輥、粉碎機(jī)錘頭、襯板、球磨機(jī)磨球和犁鏵等。 : 碳大部或全部以 石墨 形式存在，斷口呈暗灰色。4．蠕墨鑄鐵 ： 其石墨呈蠕蟲狀。如圖 d所示。 a b c d根據(jù)鑄鐵中 石墨形態(tài) 的不同，灰口鑄鐵又可分為：1．普通灰口鑄鐵 ： 簡(jiǎn)稱灰口鑄鐵，其石墨呈片狀。如圖 a所示。2．可鍛鑄鐵： 其石墨呈團(tuán)絮狀。如圖 b所示。3．球墨鑄鐵： 其石墨呈球狀。如圖 c所示?；瘜W(xué)成分 碳 是形成石墨的元素，也是促進(jìn)石墨化的素 。含碳愈高，析出的石墨愈多、石墨片愈粗大。 硅 是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素 ，隨著含硅量的增加，石墨顯著增多。 所以：當(dāng)鑄鐵中 碳、硅含量均高 時(shí)，析出的石墨就愈多、愈粗大，而金屬基體中鐵素體增多，珠光體減少。 鑄鐵中的碳可以以 化合態(tài) 滲碳體 和 游離態(tài) 石墨 兩種形式存在。碳以 石墨 形式析出的現(xiàn)象稱為 石墨化 。1）碳和硅一、影響鑄鐵組織和性能的因素3）錳硫含量限制在 %以下，高強(qiáng)度鑄鐵則應(yīng)更低。 使鑄鐵鑄造性能惡化（如降低流動(dòng)性，增大收率）。錳是弱阻礙石墨化元素 ，具有穩(wěn)定珠光體，提高鑄鐵強(qiáng)度和硬度的作用。MnS一般控制在 ~%之間4）磷 磷對(duì)鑄鐵的 石墨化 影響不顯著。 含磷過高將增加鑄鐵的冷脆性。限制在 %以下，高強(qiáng)度鑄鐵則限制在 ~%以下。2）硫 硫是強(qiáng)烈阻礙石墨化元素 。硫量高 易促使 碳 以 Fe3C 白口組織 ；硫量高 熱脆性； 在實(shí)際生產(chǎn)中，一般是根據(jù)鑄件的壁厚（主要部位的壁厚），選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分（主要指碳、硅），以獲得所需要的組織。由此可知：隨著壁厚的增加，石墨片的數(shù)量和尺寸都增大，鑄鐵強(qiáng)度、硬度反而下降。這一現(xiàn)象稱為壁厚（對(duì)力學(xué)性能的）敏感性。1）鑄型材料2）鑄件壁厚 鑄件壁愈厚，冷卻速度愈慢，則石墨化傾向愈大，愈易得到粗大的石墨片和鐵素體基體。2．冷卻速度鑄鐵壁厚（ mm）10 20 30 40 50 60 （wC+wSi）%白口鑄鐵麻口鑄鐵灰口鑄鐵白口鑄鐵：灰口鑄鐵：麻口鑄鐵： 珠光體灰口鑄鐵 珠光體+鐵素體灰口鑄鐵鐵素體灰口鑄鐵P+Fe3C+LeP+Fe3C+G+Le珠光體灰口鑄鐵 ：鐵素體灰口鑄鐵：珠光體 +鐵素體灰口鑄鐵：P+G片P+F+G片F(xiàn)+G片（一）灰口鑄鐵的化學(xué)成分、組織和性能 1 ．灰口鑄鐵的化學(xué)成分與組織 灰口鑄鐵的化學(xué)成分一般為： ~%C， ~%Si， ~， S≤% ， P≤% 。 1) 鐵素體灰口鑄鐵（ F+G片 ） ：這種鑄鐵抗拉強(qiáng)度和硬度低，易加工，鑄造性能好。常用來制造性能要求不高的鑄件和一些薄壁件。2) 鐵素體 珠光體灰口鑄鐵（ F+P+G片 ）：此種鑄鐵強(qiáng)度亦較低，
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