【正文】 目錄一、工程概述： 項(xiàng)目基本概況 管道安裝工程綜述 1二、編制依據(jù) 2三、施工工藝流程 消防系統(tǒng) 3四、施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求 施工準(zhǔn)備 預(yù)制加工及樓板內(nèi)預(yù)埋 支、吊、托架制作及安裝 管道、附件及閥門進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 管道檢查、防腐及清掃 管道下料及切割 管道滾槽與套絲 管道干管安裝及調(diào)直 1管道支管安裝及調(diào)直 1管路附件及噴頭安裝 1水泵及水箱安裝 2系統(tǒng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) 3系統(tǒng)清洗及吹掃 3成品保護(hù) 3管道標(biāo)識(shí) 3質(zhì)量通病及防止措施 3消防系統(tǒng)主要施工記錄 38五、施工計(jì)劃 質(zhì)量目標(biāo)及計(jì)劃 40六、安全技術(shù)措施 4346 / 48一、工程概況、項(xiàng)目基本概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱砂之船（貴陽）藝術(shù)商業(yè)廣場(chǎng)2工程地址貴陽市南明區(qū)機(jī)場(chǎng)路交十號(hào)路西北角3建設(shè)規(guī)模195569平米4建設(shè)單位貴陽砂之船商業(yè)管理有限公司5監(jiān)理單位江陽建設(shè)集團(tuán)有限公司6勘察單位貴州省建筑工程勘察院7設(shè)計(jì)單位貴陽市建筑設(shè)計(jì)院有限公司8施工單位重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司9承包范圍本工程以發(fā)包單位提供的施工圖、有關(guān)設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)說明、圖紙會(huì)審等。除發(fā)包人明確直接發(fā)包工程外，均由承包人負(fù)責(zé)施工。10工期計(jì)劃2017年6月完工11質(zhì)量要求一次驗(yàn)收合格12安全文明目標(biāo)貴陽市安全文明工地合格標(biāo)準(zhǔn)13開工日期以各樓棟開工令為準(zhǔn)、管道安裝工程綜述本工程采用區(qū)域性臨時(shí)高壓消防體制，集中設(shè)置消防水池、消防加壓泵房和屋頂消防水箱。消火栓系統(tǒng)用水量：室外消火栓40L/S，室內(nèi)消火栓40L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為3h。自動(dòng)噴水滅火用水量30L/s?；馂?zāi)延續(xù)時(shí)間為1h。負(fù)四層設(shè)有有效容積為796m3的消防水池，儲(chǔ)存室內(nèi)消防用水量。負(fù)四層消防水泵房?jī)?nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓水泵及自噴水泵（均各2臺(tái)，1用1備）。在屋頂設(shè)置有效容積為50m3消防水箱及消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備一套，以滿足消火栓及自噴系統(tǒng)最不利點(diǎn)壓力要求。室外消防用水由市政供水直接供給。該工程消防管道約110000米。噴淋系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)均采用熱浸鍍鋅鋼管，其中熱浸鍍鋅鋼管DN≥100采用溝槽連接，DN＜100采用絲扣連接。二、編制依據(jù)、貴陽市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的安裝工程施工圖紙。 、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)編號(hào)名稱1GB502422002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2GB502682008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3GB502612005自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范6GB502312009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范7GB502752010壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)，泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8GBJ3002001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)9GB502362011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10CECS59:94水泵隔振技術(shù)規(guī)程1101S201室外消火栓安裝圖集1299（03）S203消防水泵接合器安裝1304S202室內(nèi)消火栓標(biāo)準(zhǔn)圖集1404S206自動(dòng)噴水與水噴霧滅火設(shè)施安裝1512S101矩形給水箱1615S202室內(nèi)消火栓安裝1703S402室內(nèi)管道支架及吊架、 本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)以及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康程序文件。三、施工工藝流程：、消防系統(tǒng)：施工準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工及樓板內(nèi)預(yù)埋→防腐→支架安裝→主管、支管安裝→ 試壓→補(bǔ)漆→管道沖洗→噴頭安裝四、施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求：、施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和建筑圖，核對(duì)管道的坐標(biāo)、標(biāo)高，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題立即與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位洽商解決。同時(shí)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的管材、附件須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可投入安裝。使整個(gè)作業(yè)過程處受控狀態(tài)，取得滿意的效果，該階段應(yīng)做好以下幾方面工作：，弄清管道的功能，設(shè)備接口位置、管段的走向。 組織施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)相應(yīng)施工管段采用的規(guī)程規(guī)范，國家標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)作業(yè)員進(jìn)行書面的技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)交底。，對(duì)室內(nèi)布置的各個(gè)系統(tǒng)建立3D模型圖，認(rèn)真分析各系統(tǒng)是否有重疊，交叉等問題，并用過BIM技術(shù)進(jìn)行各個(gè)系統(tǒng)的綜合布置，將問題解決在作業(yè)之前。，配備是否齊全。 對(duì)作業(yè)組施工使用的管道材質(zhì)、數(shù)量、管路附件的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)的交底，不得錯(cuò)用、誤用、并下達(dá)限額領(lǐng)料卡，并對(duì)使用材料進(jìn)行復(fù)檢，不合格品另行處置。 對(duì)特種作業(yè)人員，如焊工應(yīng)是在培訓(xùn)取證有效期內(nèi)方可上崗作業(yè)。，測(cè)繪出，吊架圖，管段預(yù)制圖。、走向確定管道的活動(dòng)接口位置及試壓接口位置。，確保是在檢定有效期內(nèi)的完好設(shè)備。、預(yù)制加工及樓板內(nèi)預(yù)埋按設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際測(cè)量的尺寸預(yù)制加工需安裝的管段，即斷管、連接、上零件、彎管段的調(diào)直、編號(hào)、核對(duì)，按管段分組編號(hào)，堆放整齊。消防系統(tǒng)立管樓板內(nèi)套管安裝時(shí)（除衛(wèi)生間及廚房）其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm、安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和石棉水泥填實(shí)，端面光滑。上述所有穿墻和穿樓板套管宜采用Q23B焊接鋼制套管。、支、吊、托架制作及安裝 支吊架是支承管線重量和走向，運(yùn)行方式的重要構(gòu)件，也是衡量安裝質(zhì)量檢查關(guān)鍵內(nèi)容，而且各種不同要求的管線,其支架也不盡相同，因此支吊架制作安裝非常重要。 、一般要求：支吊架結(jié)構(gòu)合理，位置準(zhǔn)確，安裝牢固；外型排列整齊美觀，油漆色澤與總體協(xié)調(diào)。 、有色金屬、非金屬管線與鐵支架間應(yīng)有隔墊；卡箍接口連接的管線除直線支架外，在轉(zhuǎn)角、終端等處，還應(yīng)有防止承插位移的水平方向支承。 、支架的預(yù)制加工，應(yīng)在管道安裝之前進(jìn)行，加工前檢驗(yàn)所使用的型鋼等材料必須符合規(guī)定要求方可使用。 、所有支、吊架在防腐前必須先進(jìn)行除銹工作。除銹共檢合格后，應(yīng)在除銹的同一天涂刷一遍底漆。 、所有支架的防腐涂層的施工方法，可采用刷涂、滾涂、空氣噴涂。且作業(yè)人員必須由專業(yè)的油漆工進(jìn)行防腐施工作業(yè)，油漆涂層完整、均勻，顏色一致，無損壞、無漏涂，漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔、流淌等缺陷。 、同一管徑、同一平面的支吊架，其規(guī)格、形狀必須一樣；同一管徑,同一平面的支吊架的間距必須一樣，支吊架的下料必須采用機(jī)械切割的方式；所有支吊架的油漆顏色必須一致；支吊的鉆孔必須用機(jī)械鉆孔的方式,不準(zhǔn)隨意用氣割的方式。 、本工程各類支吊架在施工前，必須設(shè)計(jì)好圖紙，待建設(shè)單位、監(jiān)理方確認(rèn)后，方可實(shí)施。 、常用室內(nèi)型鋼支架作法。要求使用臺(tái)鉆開孔，如孔大于￠12時(shí)采用氣焊開孔的應(yīng)對(duì)切割處進(jìn)行處理，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5mm，角鋼的切料、下料應(yīng)采用砂輪鋸，角鋼的端頭處應(yīng)采用30176。倒角，尾部燕尾長(zhǎng)O～50mm，倒角20176?！?0176。端頭邊緣處應(yīng)用砂輪機(jī)進(jìn)行處理，要求光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式管徑而定，一般埋入150～。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近處20mm，不論管徑統(tǒng)一尺寸，第二個(gè)開孔根據(jù)管徑而定。成批樣的預(yù)制支架要求除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分l00mm，可以不刷防銹漆。U型卡的選用參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集O3S402《管道支架及吊架》。角鐵的選用根據(jù)不同用途的管道保溫與不保溫按設(shè)計(jì)要求或采用國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402《管道支架及吊架》中規(guī)定的型鋼規(guī)格。 、所有支架安裝的水平及垂直度均須采用紅外線水平儀進(jìn)行校核。 、支、吊架的位置以不妨礙噴頭噴淋效果為原則，噴頭與管道支吊架的距離不小于300mm，吊架與末端噴頭的距離不大于750mm,支吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上。 、為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。管道的管徑大于等于50mm時(shí)，每段管道至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架。當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加設(shè)一個(gè)防晃支架。 、在施工圖紙未明確時(shí)。具體管道支吊架間距見下表。 、防晃固定支架樣式采用03S402《室內(nèi)管道支架及吊架》第43頁制作。管卡的加工，按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料明細(xì)表中的下料長(zhǎng)度進(jìn)行下料，下料后的扁鐵兩端應(yīng)在砂輪上進(jìn)行處理，然后，按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺(tái)鉆上鉆孔，然后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位置線，扁鐵的彎曲位置線上用焊槍將扁鐵烤紅，在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行頂先煨彎，大約在45176。左右，煨彎時(shí)扁鐵應(yīng)與鉗口呈90176。垂直，在壓力鉗上夾緊同時(shí)要煨一根相同直徑的短管，然后將兩端己煨成彎的扁鐵根據(jù)管徑和扁鐵厚度進(jìn)行冷煨或熱煤。 、管道常用支架形式。 、支吊架和防晃支架都要與管道安裝同步進(jìn)行；支架、吊架和防晃支架安裝時(shí)必須保持在同一水平線上；確保管道走正、走直；支、吊架長(zhǎng)度在制作時(shí)必須把裝修吊頂?shù)母叨瓤紤]進(jìn)去；管道與管道之間的接口位置不能置于支、吊架上；需距離支吊架大于150200mm。 、管道、附件及閥門進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 、閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。、試壓要求閥門試壓應(yīng)在安裝前進(jìn)行。閥門試壓應(yīng)在專用的試壓裝置進(jìn)行。噴頭的檢查數(shù)量為每批中抽查1%，但不得少于5只。濕式報(bào)警閥的檢查數(shù)量為全數(shù)檢查。其余閥門的抽查數(shù)量為每批抽查10%，且不少于一只。干管上的閥門全部試壓檢驗(yàn)，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個(gè)檢驗(yàn)。、水壓試驗(yàn)將試壓裝置注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使試壓裝置內(nèi)水壓逐漸升高。升壓時(shí)緩慢，加壓到一定數(shù)值時(shí)，停泵對(duì)試壓裝置進(jìn)行檢查，無問題出現(xiàn)繼續(xù)升壓。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，進(jìn)行檢查，噴頭保壓時(shí)間不得少于3分鐘，當(dāng)兩只及兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭，當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只，并重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)；當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。將試壓裝置注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使試壓裝置內(nèi)水壓逐漸升高。升壓時(shí)緩慢，加壓到一定數(shù)值時(shí)，停泵對(duì)試壓裝置進(jìn)行檢查，無問題出現(xiàn)繼續(xù)升壓。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，進(jìn)行檢查，濕式報(bào)警閥保壓時(shí)間不得少于5分鐘，閥瓣處應(yīng)無滲漏為合格。 Mpa。將試壓裝置注滿水后，啟動(dòng)加壓