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綜合樓電氣安裝工程施工方案(已修改)

2025-05-10 12:51 本頁面
 

【正文】 安裝工程施工方案工程名稱:建設單位:設計單位:監(jiān)理單位:第一節(jié)工程概況一. 工程概況: 該工程位于***********,建筑物由裙房(地下人防、設備用房及庫房)、地上商業(yè)和公寓樓組成,其中公寓樓由A、B、C、D、E五棟高層組成,公寓樓呈環(huán)型布置,主要布置在場地北邊,中間區(qū)域部分為裙房。建筑物結構為框架—剪力墻結構,建筑面積156198m2(地上142360m2地下13838m2),地下均為2層,;地上裙房局部1層、商業(yè)用房3層、公寓樓30層,商業(yè)用房和公寓樓地上1~,(包括出屋面構件)。設計使用年限:50年,耐火等級為一級。177。(黃海系)。本工程安裝工作容包括電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、采暖通風系統(tǒng)、智能化系統(tǒng)(預埋)等。 電氣工程:本系統(tǒng)設計內容包括電力、照明系統(tǒng),防雷、接地及安全系統(tǒng)。負荷分級:本工程按一級負荷設計的,一級負荷包括公共及商業(yè)部分照明、電梯、 生活泵及排水泵,消防水泵、排煙補風機、排煙及正壓送風機等;余均為三級負荷。供電方案:根據(jù)負荷情況,在A棟地下室一層設置高壓中心配電室;在各棟地下一層設高低壓變配電室。變壓器容量:3*1000KVA。3*800KVA。4*630KVA,共7920KVA。 電源引入方式:由附近35KV變電站及開閉所采用專線電纜各引一路10KV電源,一用一備。系統(tǒng)主線:高壓系統(tǒng)采用單母線不分段放射式供電,低壓系統(tǒng)采用單母線分段,設手動聯(lián)絡開關。計量方式:高供高計,在中心配電室計量,低壓處住戶照明、商業(yè)照明及動力分開計量(1) 線路敷設:電力、照明配電干線采密集式封閉母線,支干線采用電纜。電力、照明分支配線除圖中注明外,均采用BV450/,;消防用電的配電線路均暗敷不燃結構體內,且保護層厚度不小于30mm,采用金屬管或金屬線槽明敷處應在其上涂防火涂料保護。 配電間內線路均為明敷,所有孔洞待電氣設備安裝完成后用防火涂料封堵。 電線管與熱水管、蒸汽管同側敷設時,應敷設在熱水管、蒸汽管下面,有困難時,可敷設在其上面,相互之間的凈距不得小于下例數(shù)值:。,上面是為1m。當不能符合上述要求時,應采取隔熱措施。電線導管與其他管道(不包括可燃氣體,可燃液體管道),當與與水管同側敷設時,宜敷設在水管上面,當管路互相交叉時的距離,不應小于上述情況的平行凈距。電線及電纜在金屬線槽內不宜有接頭,但在易于檢查的場所,可允許在線槽內有分支接頭電纜和分支接頭的總結面積不應超過線槽內總截面積的75%。電纜橋架水平敷設時,垂直敷設時,其固定點間距不大于2m,同一橋架向一級負荷供電的兩路電源電纜應采用隔板隔開,鋼質電纜橋架直線段長度超過30m時,宜設置伸縮節(jié),電纜橋架跨越建筑物伸縮縫時,應設置補償裝置。(2) 保安措施:配電系統(tǒng)的接地形式采用TN S系統(tǒng),接地保護線采用專用,不得與工作零線共用。所有電源進線處均做重復接地配電回路設專用保護線(PE線),凡正常不帶電而絕緣損壞時可能帶電的電氣設備的金屬外殼、金屬支架等物體均應與PE線可靠聯(lián)接。本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng),變壓器中性點接地、防雷接地、電子信息系統(tǒng)接地、安全保護接地及及各弱電接地(3) 。接地電阻不應大于1歐。(4) 防雷與接地:本建筑為二類防雷建筑,在屋頂女兒墻采用248。12鍍鋅圓鋼敷設避雷帶;利用結構內主筋(不少于二根)作引下線;從三層起,每三層將外周框架梁主鋼筋做貫通焊接與引下線可靠連接形成均壓環(huán);45m以上每層將外周框架梁主鋼筋做貫通焊接與引下線可靠連接進行防側擊雷;利用基礎內底梁不少于兩根主鋼筋在地下做貫通處理,形成等位體,并與引下線可靠焊接。接地電阻要求小于1歐姆。所有進出建筑物的金屬管道及電氣設備的接地裝置應在進出處與防雷裝置聯(lián)接。所有突出屋面的金屬物體應與避雷裝置可靠聯(lián)接。 給排水工程(1)給水、熱水系統(tǒng):本工程2F3F由市政自來水直接供水(塔樓中三層住宅部分除外),住宅供水分兩個區(qū):3F16F為低區(qū),17F30F為高區(qū)。由高區(qū)變頻泵組供水,住宅每戶在戶外設B級冷水表計量。本工程底層淋浴間的衛(wèi)生熱水由地下一層換熱間內的半容積式熱交換器提供,供水壓力由市政自來水壓力提供,管網采用同程式機械循環(huán)。給水、熱水管道均采用食品級(SUS304)薄壁不銹鋼管,DN100采用承插氬弧焊連接,DN≥100時采用對接氬弧焊連接。住宅部分水表之后的管道采用鋁塑復合管,配套卡壓接口。熱水系統(tǒng)蒸汽熱媒及熱媒回水管道采用焊接鋼管,焊接及法蘭連接。(2)污廢水、雨水排水系統(tǒng):污水系統(tǒng)采用單立管伸頂通氣排水方式,雨水采用重力流排水系統(tǒng),地下室廢水經潛污泵提升排至室外。污廢水管道均采用UPVC排水管,雨水管道采用UPVC專用排水管,粘接連接,與潛污泵連接的壓力流污水廢水管道以及地下一層冷凍換熱站、水處理間內地漏的排水管道均采用焊接鋼管,焊接連接(3)室內外消火栓系統(tǒng):室內消火栓系統(tǒng)設計流量40L/S,系統(tǒng)分兩個區(qū)2F3F為低區(qū),4F30F為高區(qū),4F23F各消火栓采用SNWⅢH。室外消火栓系統(tǒng)設計流量30L/S,消防水量儲存在室外消防水池內,消防水池有效容積864M3,屋頂消防水箱有效容積18M3。(4)防腐及保溫:明裝鍍鋅鋼管外壁刷銀粉漆兩道,明裝焊接鋼管外壁除銹后紅丹一道,銀粉兩道,外壁刷調和漆或做保溫者可免刷銀粉漆,埋地金屬管道外壁除銹后刷瀝青兩道。地下室熱媒及熱媒回水管道,熱水管道以及屋頂水箱間內管道(溢、泄水管道除外)均采用巖棉做保溫,保溫層厚度50MM。淋浴間半容積式換熱器及游泳池加熱板式換熱器均做5CM厚顏面保溫層。位于吊頂內給水、污水、雨水管均做25MM厚巖棉防結露。 采暖系統(tǒng)(1) 本工程采暖系統(tǒng)設置分戶熱計量和室溫控制裝置,采暖系統(tǒng)采用“共用立管”,立管及熱表均設置在走道熱表井中。戶內采暖為地板輻射采暖系統(tǒng),地板輻射采暖管道敷設在地板墊層內。(2) 在搗制埋管層之前,試壓合格后方能進行埋管層施工,施工時。管道穿越隔墻處應設置金屬套管,套管規(guī)格為DN40,穿衛(wèi)生間隔墻處應將套管縫隙用麻絲填實。(3) 敷設于樓板墊層內的管道在建筑面層施工前應采用水泥膨脹珍珠巖保溫,地下室、管井內的熱力管道均需以離心玻璃棉管殼進行保溫。(4) 埋地管道施工完畢后應在墊層外做明顯標記,以免裝修破壞。通風系統(tǒng)(1)所有主樓樓梯間設有正壓送風系統(tǒng),正壓送風口為自垂百葉風口,火災時有消防中心打開正壓送風機,啟動正壓送風系統(tǒng)。所有主樓合用前室設有正壓送風系統(tǒng),正壓送風口為常閉格柵風口,火災時就地手動或消防中心打開著火層機相鄰層送風口,同時連鎖打開正壓送風機,啟動正壓送風系統(tǒng)。(2)地下二層為六級人防二等人員掩蔽所,采用密閉防煙措施。地下一層內走道及庫房、設備用房等處設有機械排煙系統(tǒng),對應設置補風系統(tǒng),車庫均設有機械排煙系統(tǒng),地下車庫對應設置補風系統(tǒng),一層車庫自然補風。二、編制依據(jù):本方案依據(jù)旺座國際城工程施工招標及補充文件、工程施工圖紙、圖紙會審紀要等有關資料;國家頒發(fā)的有關現(xiàn)行規(guī)范和標準;地方政府所頒發(fā)的法律法規(guī)和標準;我公司質量體系各文件《質量手冊》、《管理文件》、《技術標準》等相關內容;我公司承建類似工程施工經驗資料等編制而成。第二節(jié) 工程質量創(chuàng)優(yōu)控制一、給排水工程(一)衛(wèi)生設備及管道安裝1)暖衛(wèi)設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國家有關質量、技術要求,并有產品合格證明。2)當螺栓孔徑小于或等于M12 時,不得使用電、氣焊開孔、切割,應使用專用機具;當螺栓孔徑大于M12 時,如需氣焊開孔、切割,應對開孔及切割處進行處理, 保證支架孔眼及支架邊緣平整光滑。3)絲口連接管道,螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲,鋼塑管和管件的鍍鋅層無破損, 接口處無外露,外露絲扣2~3 扣,管道絲扣長度應符合規(guī)定。4)管道的彎曲a. 彎管的材質和規(guī)格、尺寸,應符合設計和規(guī)范規(guī)定。b. 彎管不得有彎扁、凹凸和裂縫等缺陷。c. 彎管的橢圓率允許偏差:當管徑小于或等于100mm 時為10%;當管徑大于100mm 時為8%。d. 彎管褶皺不平度的允許偏差:當管徑小于或等于100mm 時為4mm;當管徑大于100mm 時為5mm;管徑大于250mm 時為7mm。5) 鋼管的切割a. 為防止切割后的鋼管斷面產生傾斜偏差,宜將管子一邊滾動,一邊順切割線進行切割。b. 管子切割后,切口應作處理,要求用砂輪或銼刀修銼平整,無毛刺和飛邊;用切割器切割時,切斷處無收口縮頸現(xiàn)象。c. 管子端面應與管軸線垂直,偏差值最大不超過管徑的1%,且不超過2mm。d. 切割后管口質量不能影響管螺紋的加工或焊接;管口要求無毛刺、鐵渣和裂紋等缺陷。e. 切割后的鍍鋅或鍍鉻鋼管內外防腐層均無破壞。6)鋼管法蘭連接a. 對接平行、緊密,與管子中心線垂直,雙面施焊,法蘭螺栓應長短一致,朝向相同,螺栓露出螺母部分應為螺栓直徑的一半。b. 法蘭連接螺栓施擰緊固時,應依次由左至右,按對角均勻施扭力,分三次進行:第一次,按對稱跨中法,擰緊程度為70%;第二次,間隔法,擰緊程度為90%; 第三次,按順序法,擰緊程度為100%。c. 法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上,一般至少連接長度100mm 以上的直管段。d. 法蘭與法蘭連接應保證垂直度或水平度,使其自然吻合,以免管道或設備產生額外應力。e. 支管上的法蘭距主管外壁凈距應在100mm 以上,過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm 以上。f. 法蘭連接組對時,墊片應放在法蘭的中心位置,不得偏斜,除設計要求外,不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。7)焊接鋼管焊接a. 按要求對管道加工坡口,當采用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等,對凹凸不平處進行打磨。b. 焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔,焊波均勻一致。c. 管道對口應平直,間隙符合要求;錯口偏差不超過管壁厚的1/5,且不超過2mm。d. 管道組對時,在管道的對口焊接處或彎曲(彎管)部位不得焊接支管; 彎曲部位不得有焊縫;接口焊縫距起彎點不應小于一個管徑,且不小于100mm;接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。8)金屬管道的承插和管箍接口環(huán)縫均勻,灰口密實、飽滿、光滑,養(yǎng)護良好;填料凹入承口邊緣不大于2mm;交圈接口平直無扭曲;對口間隙準確。9)閥門安裝a. 位置、進出口、方向正確;連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理。b. 鑄鐵閥門應將閥體刷黑漆,手輪刷紅漆;銅閥門應保持閥體清潔,手輪刷紅漆。c. 安裝單流閥時,應順介質流動方向;升降式單流閥應按水平方向裝置; 安裝截止閥時,應使介質從閥底部流入。d. 安裝時應將閥門關閉,以防雜物落入閥腔內,影響閥門嚴密性。10)套管設置要求a. 管道穿越樓面、層面及墻體均需設置套管,套管管徑比套管管徑大2 號。b. 穿墻導管應保證兩端與墻面平齊,穿樓板套管應使下部與樓板平齊, 具有防水要求的房間及廚房中的套管應高出地面50mm,其它房間應為20mm,套管環(huán)縫均勻,用油麻填塞,外部用膩子或密封膠封堵。c. 套管內外表面及兩端口需做防腐處理,斷口平整。d. 樓板洞預留時,位置準確洞口邊無破損,洞周邊光滑平整。e. 預留、預埋孔洞應保證無位移,跑偏歪斜現(xiàn)象。f. 預埋套管不得與結構筋焊在一起,應用附加鋼筋固定。11)管道臨時封閉措施管道和設備安裝前,必須清除內部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,必須臨時封閉。臨時封閉管口的材料,應采取不易被破損的措施,如短管絲堵、鐵皮扣碗等。12)管道成排安裝明裝管道成排安裝時,直線部分相互平行,間距均勻。曲線部分,當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距;當管道水平上下并行時,曲率半徑應相等。13)管道支、吊、托架安裝要求a. 位置正確,埋設平整牢固。b. 與管道接觸應緊密,固定應牢靠。c. 立管管卡安裝,層高小于5米每層至少安裝1 個。管卡安裝高度,~。14)管道、箱類和金屬支架刷漆油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂。漆膜均勻, 色澤一致,無流墜及污染。(二)室內給水管道安裝1)管道距墻要求給水立管DN32mm,管道外皮距墻20~25mm;給水立管32mm≤DN≤50mm,管道外皮距墻25~35mm;給水立管75mm≤DN≤100mm,管道外皮距墻50mm;給水立管125mm≤DN ≤150mm,管道外皮距墻60mm。2)給水與排水管鋪設距離要求室內給水與排水管平行鋪設時,兩管最小水平凈距500mm;給水管與排水管交叉鋪設時,垂直凈距不小于150mm,且給水管應在排水管之上,如給水管必須敷設在排水管下面時應加套管,其長度不應小于排水管徑的3 倍。3)管道附件及配件要求a. 管道不得使用補心變徑,應使用異徑管箍連接。b. 管道安裝閥門處需裝活接頭。c. 埋設管道不得使用活接頭。4)管道穿墻及穿墻樓面根部處護口設置 5)埋入地下或敷設在地溝的給水管道a. 引入管直接埋地下時,應保證埋深。b. ~ 的坡度,坡向引入管的入口。引入管應裝有泄水閥門,一般泄水閥門裝在閥門井或水表井內。c. 地溝內敷設的給水管,管道與地溝的側壁及溝底凈距不小于150mm 為宜。d. 給水引入管與排水管水平間距不得小于1m。(三)室內排水管道安裝1) 管道坡度為保證使用功能,排水管道嚴禁倒坡,排水坡度按設計要求進行。2) 管道連接要求a. 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接,應采用45o 三通或45o 四通和90o 斜四通。立管與排出端部的連接,應采用兩45o 彎頭或彎曲半徑不小于4 倍管徑的90o 彎頭。b. 塑料排水立管安裝,必須按照設計要求的位置和數(shù)量設置伸縮節(jié),管伸縮器安裝不大于4m,伸縮器預留量符合設計要求。立管上應每層至少設置一個立管固定卡子,卡子與管道之間加橡膠墊。3)檢查口及清掃口的安裝a. 明裝管檢查口朝向應便于檢修,一般為45o 安裝。暗裝立管檢查口朝向與設置檢修門一致。b. 在連接2 個及2 個以上大便器或3 個以上衛(wèi)生器具的污水
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