【正文】 窯爐節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報(bào)告第一章 總 論 項(xiàng)目背景與概況 項(xiàng)目名稱 XX陶瓷有限公司窯爐節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目。 項(xiàng)目承辦單位概況 XX陶瓷有限公司是一家成立于2004年的股份制企業(yè)，位于XX省XX縣城XX大道119號。目前企業(yè)廠址位于XX縣城規(guī)劃擴(kuò)建范圍，對新城區(qū)建設(shè)發(fā)展構(gòu)成很大影響，因此按縣城規(guī)劃要求，企業(yè)必須搬遷到黎川縣陶瓷工業(yè)園即退城入園。公司在XX縣陶瓷工業(yè)園的新廠區(qū)用地也相應(yīng)得到規(guī)劃及批準(zhǔn)。因此2009年年初，公司開始籌劃：企業(yè)整體搬遷到XX縣陶瓷工業(yè)園與陶瓷窯爐節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目相結(jié)合進(jìn)行。XX陶瓷有限公司現(xiàn)有員工1520人，各類專業(yè)技術(shù)人員126余人（含技師），主要生產(chǎn)骨質(zhì)瓷等中高檔日用瓷。通過多年的不斷努力與創(chuàng)新，公司組織結(jié)構(gòu)逐步完善，生產(chǎn)規(guī)模逐步擴(kuò)大形成經(jīng)濟(jì)規(guī)模，產(chǎn)品趨于豐富多樣、產(chǎn)量增加，質(zhì)量穩(wěn)步提高。至2008年，公司已能生產(chǎn)品種200多種、裝飾花面近400種的中高檔骨質(zhì)瓷及其他系列日用瓷，年產(chǎn)量達(dá)8875萬件，年銷售收入達(dá)16000萬元。公司已獲得ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司近年連續(xù)被評為XX縣“縣優(yōu)秀工業(yè)企業(yè)”。 公司為適應(yīng)國內(nèi)外市場對高質(zhì)量新技術(shù)含量的陶瓷產(chǎn)品的需求，通過多次試驗(yàn)攻關(guān)，成功研制出新技術(shù)陶瓷產(chǎn)品—“雙層陶瓷保溫杯”，投產(chǎn)后一經(jīng)推出，即獲得市場熱烈反響。公司主要產(chǎn)品中高檔骨質(zhì)瓷，以其優(yōu)良品質(zhì)為公司贏得了良好的聲譽(yù)，銷售市場一直穩(wěn)定增長。公司銷售網(wǎng)點(diǎn)已覆蓋全國主要省市，產(chǎn)品遍及國內(nèi)主要城市大中超市和廣大城鄉(xiāng)消費(fèi)市場。公司現(xiàn)有的骨質(zhì)瓷及其他系列日用瓷產(chǎn)品在全國陶瓷市場已具有一定知名度。XX陶瓷有限公司已成為XX縣專業(yè)生產(chǎn)中高檔日用陶瓷、規(guī)模較大、品種規(guī)格齊全、信譽(yù)良好的企業(yè)之一。公司在日用瓷產(chǎn)品開發(fā)和經(jīng)營管理等方面已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)5500余萬元，總占地面積約60余畝。 可行性研究報(bào)告研究范圍及編制單位可行性研究報(bào)告研究范圍：年產(chǎn)8875萬件日用陶瓷廠的窯爐技術(shù)改造的必要性及建設(shè)條件，陶瓷窯爐技改的節(jié)能降耗、綜合利用及減輕大氣污染的意義與效果，陶瓷窯爐技改的技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案（包括現(xiàn)搬遷入XX縣陶瓷工業(yè)園生產(chǎn)新廠區(qū)的建筑、總圖、工藝及公用工程規(guī)劃布置等）、技改項(xiàng)目建設(shè)的投資估算與財(cái)務(wù)評價(jià)等?？尚行匝芯繄?bào)告編制單位：XX省輕工業(yè)設(shè)計(jì)院工程咨詢證書：國家工咨甲級11720070040號工程設(shè)計(jì)證書：國家輕工甲級140101Sj號 可行性研究報(bào)告編制依據(jù)(1)輕工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制內(nèi)容深度規(guī)定（QBJS52005）。(2)本技改項(xiàng)目建議書及項(xiàng)目的審核（備案）文件。(3)《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》（國發(fā)[2006]25）號。(4)項(xiàng)目建設(shè)單位同我院簽訂的編制項(xiàng)目可研報(bào)告的合同(5)建設(shè)單位提供的有關(guān)資料。(6)輕工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定QBJS3594。 項(xiàng)目提出的理由與過程 ⑴項(xiàng)目提出的理由瓷器是中國古代偉大發(fā)明之一，具有豐富的文化內(nèi)涵和高超深博的技藝。日用陶瓷行業(yè)在我國是一個(gè)古老的行業(yè)，大約已有8000多年的歷史。在唐宋時(shí)期，陶瓷制造已相當(dāng)發(fā)達(dá)，并形成一定的生產(chǎn)規(guī)模。宋代鈞、汝、官、哥、定五大名窯，產(chǎn)品聞名于世，陶瓷器作為商品開始批量輸出海外。明清兩代，是我國瓷業(yè)發(fā)展的歷史鼎盛時(shí)期，以江西景德鎮(zhèn)瓷器為代表，以其精美多樣的產(chǎn)品、精湛的技藝，在全世界享有極高的聲譽(yù)。建國以前，我國陶瓷行業(yè)受到了嚴(yán)重摧殘，一蹶不振；而此間西方制瓷業(yè)卻得到了很大發(fā)展，我國的瓷國地位受到了嚴(yán)重挑戰(zhàn)。1949年10月新中國誕生了，陶瓷業(yè)獲得了新生，在破殘的基礎(chǔ)上恢復(fù)并得以發(fā)展。在黨和各級政府的關(guān)懷支持下，我國日用陶瓷逐步建立了比較完整的現(xiàn)代工業(yè)體系，根本上消除了“備料用石碾，手工拉形坯、燃料用槎柴，燒成靠龍窯”的原始傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法。五六十年代期間，在“百花齊放”正確方針的推動下，日用陶瓷技藝推陳出新，繼往開來，形成了以原料產(chǎn)地為中心的南北方各陶瓷集中產(chǎn)區(qū)。各地生產(chǎn)出具有各自獨(dú)特風(fēng)采、格調(diào)迥異、繁花似錦的陶瓷品種。在黨的十一屆三中全會的改革開放正確方針指引下，日用陶瓷科技進(jìn)步出現(xiàn)了可喜的局面，推動著生產(chǎn)力向前發(fā)展；各項(xiàng)新技術(shù)新裝備、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，企業(yè)改造更新有了活力，全行業(yè)呈現(xiàn)出蓬勃昌盛的景象；產(chǎn)品數(shù)量猛增，質(zhì)量明顯改善，行業(yè)面貌出現(xiàn)突破，繁榮了國內(nèi)外市場。日用陶瓷出口貿(mào)易成為我國輕工產(chǎn)品外銷的拳頭商品之一，為國家爭得巨額外匯。90年代以來陶瓷工業(yè)迅速發(fā)展，產(chǎn)量猛增，經(jīng)營體制更加靈活多樣，各主要產(chǎn)瓷區(qū)發(fā)展不平衡，開始出現(xiàn)虧損企業(yè)。技術(shù)進(jìn)步步伐放慢，全行業(yè)收益不理想。具體從日用陶瓷產(chǎn)區(qū)也可看出，由于改革開放和機(jī)制的轉(zhuǎn)變，地方政策的靈活多樣，一些過去大的產(chǎn)瓷區(qū)如：江西景德鎮(zhèn)、湖南醴陵、河北唐山等國營企業(yè)生產(chǎn)不景氣，有的甚至倒閉，使得這些產(chǎn)區(qū)日用陶瓷產(chǎn)量的排名在逐年下降。同時(shí)也有一些新產(chǎn)區(qū)正在蓬勃發(fā)展，主要是機(jī)制活，民營企業(yè)在不斷增加，同時(shí)這些企業(yè)注重人才、注重新產(chǎn)品開發(fā)、注重市場（新聞發(fā)布、招商、廣告），并注重建立現(xiàn)代的銷售網(wǎng)絡(luò)和營銷理念（建立代理商、分銷商）。例如：江西黎川、廣西北流、廣東潮洲、福建德化、山西懷仁等由于地方政府重視并成立陶瓷行業(yè)協(xié)會，使得日用瓷生產(chǎn)大幅度增長。由此可看出目前全國日用陶瓷的發(fā)展有一個(gè)區(qū)域性的變化，主要是機(jī)制、體制的變化，特別是民營企業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了日用陶瓷工業(yè)的發(fā)展。目前，中國是世界陶瓷生產(chǎn)大國，生產(chǎn)規(guī)模宏大，從業(yè)人員近千萬，至2004年，日用瓷、建筑瓷和衛(wèi)生瓷產(chǎn)量均位居世界第一（其中日用瓷產(chǎn)量為130億件，約占世界總產(chǎn)量的60%）。陶瓷產(chǎn)業(yè)在中西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)已成為重要經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)而建立起配套完整的產(chǎn)業(yè)鏈，對于促進(jìn)當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收和提高人民生活水平都具有十分重要的作用。陶瓷行業(yè)是一個(gè)高能耗行業(yè)。我國陶瓷行業(yè)在發(fā)展過程中通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提高設(shè)備技術(shù)水平及改進(jìn)燃料結(jié)構(gòu)等措施，雖然使能耗得到了相當(dāng)幅度的下降，但目前在其生產(chǎn)成本中燃料、電力等能源成本仍占3040%之多。我國陶瓷工業(yè)的能源利用率不高，與國外發(fā)達(dá)國家相比差距較大，發(fā)達(dá)國家的能源利用率一般高達(dá)50%以上，而我國僅為2830%。陶瓷工業(yè)的能耗主要體現(xiàn)在原料的加工、成型、干燥與燒成這四部分，而其中燒成工序的能耗約占其總能耗的60%，為所有工序之首，窯爐是陶瓷燒成工序的最關(guān)鍵熱工設(shè)備，也就是消耗總能耗60%左右的最大的耗能設(shè)備。但是窯爐設(shè)備的能耗水平，主要取決于窯爐的結(jié)構(gòu)與燒成技術(shù)以及采用的燃料。選用先進(jìn)、成熟、穩(wěn)定可靠的窯爐結(jié)構(gòu)配以適宜的燒成技術(shù)并采用潔凈液體或氣體燃料，則可使窯爐能耗利用率最優(yōu)化?？梢娨淖兲沾晒I(yè)的高能耗，降低陶瓷窯爐的能耗最為關(guān)鍵。近兩年由于能源價(jià)格不斷上升，而陶瓷行業(yè)能耗成本約占總成本的3040%，使得其生產(chǎn)成本居高不下，給陶瓷行業(yè)競爭帶來巨大的成本壓力。因此改善并降低陶瓷窯爐的能耗水平，對陶瓷企業(yè)減少生產(chǎn)成本增加其市場競爭力具有現(xiàn)實(shí)的意義。目前，我國日用陶瓷生產(chǎn)還不同程度地存在著高投入、高消耗、高排放、低效率的“三高一低”的粗放型生產(chǎn)方式，資源利用率低，環(huán)境污染較嚴(yán)重。而陶瓷生產(chǎn)對環(huán)境大氣污染的重要來源為陶瓷燒成工序，尤其以煤燒窯爐煙氣對大氣污染嚴(yán)重。因此，采用結(jié)構(gòu)與燒成技術(shù)先進(jìn)的窯爐并配以清潔燃料，在有效降低陶瓷生產(chǎn)能耗水平的同時(shí)，也大大減少了陶瓷窯爐煙氣排放對大氣的污染，對保護(hù)環(huán)境也同樣具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。XX陶瓷有限公司在其產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)規(guī)模生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定的正常生產(chǎn)運(yùn)營中，也存在該行業(yè)“三高一低”的不少問題而急需改善，尤其是在陶瓷燒成工序中，關(guān)鍵設(shè)備仍在使用老式燃煤隧道窯，而不得不采用匣裝隔焰燒成工藝制度，燒成周期長達(dá)1314小時(shí)，因而能耗大，產(chǎn)量較低，產(chǎn)品質(zhì)量易波動，工人勞動強(qiáng)度大和燒成煙氣排放污染大氣環(huán)境等問題比較突出。我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展而能源利用率低下，傳統(tǒng)的高能耗低產(chǎn)出的生產(chǎn)模式帶來的資源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重，已給我們敲響了警鐘，迫使人們盡快改變粗放式生產(chǎn)模式。國家產(chǎn)業(yè)政策也對高能耗產(chǎn)業(yè)進(jìn)行約束，提出必須執(zhí)行節(jié)能降耗減排的產(chǎn)業(yè)政策，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，切實(shí)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和資源開發(fā)與節(jié)約并重，并把節(jié)約放在首位的方針。XX陶瓷有限公司根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)、企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展及能源關(guān)鍵工序與設(shè)備的能耗狀況和企業(yè)退城整體搬遷入園的機(jī)遇，提出在整體搬遷入園建設(shè)新廠區(qū)的同時(shí)，實(shí)施對陶瓷燃煤隧道窯進(jìn)行徹底技術(shù)改造，采用寬截面新型裝配式結(jié)構(gòu)隧道窯，實(shí)行明焰無匣裸燒等先進(jìn)燒成技術(shù)，配以清潔氣體燃料，將能徹底改變原有窯爐“三高一低”的生產(chǎn)狀況，實(shí)現(xiàn)節(jié)能及循環(huán)利用熱能、降耗、提高產(chǎn)品競爭力和減排等多重目標(biāo)。⑵項(xiàng)目提出的過程XX陶瓷有限公司經(jīng)過多次調(diào)研，并在得到當(dāng)?shù)卣拇罅χС窒?，提出了“XX陶瓷有限公司窯爐節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目”，并編制了項(xiàng)目建議書。 研究工作概述 本項(xiàng)目為技術(shù)改造項(xiàng)目。XX陶瓷有限公司是一家生產(chǎn)設(shè)施基本完備、生產(chǎn)運(yùn)營正常、年產(chǎn)8875萬件日用陶瓷的企業(yè)，本次技改的重要內(nèi)容為：在企業(yè)整體搬遷入園建設(shè)新廠區(qū)的同時(shí)，完成所有陶瓷燒成窯爐、烤花窯爐及干燥烘房的改造，采用先進(jìn)的明焰無匣裸燒技術(shù)和清潔氣體燃料天然氣以及窯爐余熱為干燥熱源，達(dá)到節(jié)能、降耗、減排、綜合利用、進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力等多重目標(biāo)。因此，研究工作的重點(diǎn)主要為：改造老式燃煤隧道窯及烤花窯，建設(shè)新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)馑淼栏G及輥道烤花窯的建設(shè)條件，滿足年生產(chǎn)規(guī)模需要及工藝設(shè)備和公用設(shè)施的合理配置，新建天然氣輸配管網(wǎng)，完善配套工藝設(shè)備，建設(shè)原料、成型和燒成及烤花車間等必要的土建工程，技改項(xiàng)目實(shí)施對產(chǎn)品市場競爭力的提高分析及預(yù)測；技改項(xiàng)目的建設(shè)投資估算與資金籌措以及財(cái)務(wù)評價(jià)等。 研究結(jié)論 推薦方案 市場預(yù)測日用陶瓷屬勞動密集型產(chǎn)業(yè)，人工費(fèi)在產(chǎn)品成本中所占比重較大。我國具有勞動成本較低的優(yōu)勢，XX陶瓷有限公司所位于的XX市市XX縣這種優(yōu)勢更為明顯。我國日用瓷產(chǎn)量占世界產(chǎn)量比重將會保持或大于目前所處水平，而中部日用瓷產(chǎn)量在全國產(chǎn)量的比重將呈上升趨勢。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們生活水平不斷提高，對中高檔日用瓷的需求也日益增長。國內(nèi)旅游業(yè)持續(xù)興旺帶動酒店、賓館業(yè)務(wù)增長，使得對酒店、賓館用瓷的需求進(jìn)一步提升。我國日用瓷出口的貿(mào)易額連年增長，隨著歐美國家日用瓷產(chǎn)量持續(xù)萎縮、進(jìn)口需求增加和歐盟已取消對我國陶瓷出口配額等事態(tài)發(fā)展，我國日用瓷產(chǎn)品的出口空間進(jìn)一步拓展。因此，XX陶瓷有限公司的中高檔日用瓷的市場銷售前景良好，隨著本技改項(xiàng)目實(shí)施，公司的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高，生產(chǎn)成本將顯著降低，產(chǎn)品的市場競爭力將有較大的提升。建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案本項(xiàng)目技改工程不改變公司生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案，旨在達(dá)到改造窯爐、實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、綜合利用和減排的目標(biāo)。公司已具備年產(chǎn)8875萬件中高檔骨質(zhì)瓷及其他系列日用陶瓷的生產(chǎn)規(guī)模，執(zhí)行的產(chǎn)品方案為：占總產(chǎn)量60%左右的中高檔骨質(zhì)瓷約5325萬件，占總產(chǎn)量40%左右的其他系列中高檔日用瓷約3550萬件。廠址本項(xiàng)目技術(shù)改造在XX縣陶瓷工業(yè)園內(nèi)進(jìn)行。XX縣工業(yè)園于2005年規(guī)劃建設(shè)，為支持陶瓷工業(yè)的發(fā)展，在園區(qū)內(nèi)專門規(guī)劃設(shè)立了日用耐熱陶瓷產(chǎn)業(yè)基地即陶瓷工業(yè)園。工業(yè)園基礎(chǔ)建設(shè)條件良好，已基本實(shí)現(xiàn)五通一平。因此，本項(xiàng)目廠址選擇符合項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)要求。 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案經(jīng)過生產(chǎn)方法和工藝流程的比選，本項(xiàng)目技術(shù)改造推薦的技術(shù)方案為：選用新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)夤?jié)能隧道窯改造替代老式燃煤隧道窯，選用燃?xì)夤?jié)能輥道烤花窯改造替代老式燃煤烤花窯，采用清潔氣體燃料天然氣，實(shí)現(xiàn)無匣裸裝明焰燒成工藝，以便減少窯體熱散失，加速產(chǎn)品熱傳導(dǎo)，縮短燒成周期，同時(shí)綜合利用燒成窯爐余熱為干燥熱源，達(dá)到節(jié)能、降耗、綜合利用和減排的目的。經(jīng)過主要設(shè)備方案比選，本技改項(xiàng)目推薦選用新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)夤?jié)能隧道窯，使窯爐能耗達(dá)到國內(nèi)、外先進(jìn)水平。本技改項(xiàng)目僅涉及企業(yè)的燒成工序隧道窯改造、烤花工序烤花窯改造和干燥工序利用窯爐余熱對干燥烘房改造，而不改變企業(yè)正常運(yùn)行的工藝設(shè)備和公用設(shè)施的規(guī)模與能力。窯爐改造對水、電等公用工程無增容要求。燃料改用天然氣增設(shè)了天然氣管網(wǎng)系統(tǒng)。根據(jù)企業(yè)部分工藝設(shè)備陳舊老化現(xiàn)狀，適當(dāng)合理更新部分工藝設(shè)備。結(jié)合企業(yè)整體搬遷入園建設(shè)新廠區(qū)，完善生產(chǎn)車間及必要的生活設(shè)施等的土建工程建設(shè)。主要原輔材料、燃料的供應(yīng)方案本項(xiàng)目的主要原材料由黎川當(dāng)?shù)刎S富優(yōu)質(zhì)的瓷土礦供應(yīng)，品種齊全，運(yùn)距短捷。本項(xiàng)目的燃料由黎川安泰燃?xì)夤咎烊粴庹竟┙o，連續(xù)安全用氣有保障。節(jié)能節(jié)水、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生與消防本技改項(xiàng)目將產(chǎn)生顯著的節(jié)能效果，改造后燒成工序節(jié)能燃?xì)馑淼栏G與原燃煤隧道窯相比，單位產(chǎn)品能耗分別節(jié)約9000千卡/千克瓷；窯爐余熱為干燥熱源，可產(chǎn)生相對節(jié)能效果（單位產(chǎn)品節(jié)約干燥能耗1050千卡/千克瓷）；改造后燃?xì)廨伒揽净ǜG爐與原燃煤烤花窯爐相比，單位產(chǎn)品能耗節(jié)約420千卡/千克瓷；，企業(yè)窯爐能耗處于國內(nèi)外先進(jìn)水平。XX陶瓷有限公司注重生產(chǎn)用水節(jié)約，提高水回收率和重復(fù)利用率，單位產(chǎn)品水耗位于國內(nèi)同行業(yè)較先進(jìn)水平。本項(xiàng)目對窯爐完成技術(shù)改造后，將大幅度降低燒成車間的操作環(huán)境溫度，減輕操作工人的勞動強(qiáng)度，對車間操作環(huán)境和工人勞動安全衛(wèi)生均有較大的改進(jìn)。本項(xiàng)目生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，倉儲的火災(zāi)危險(xiǎn)性為戊類，建筑物的耐火等級為二級。企業(yè)廠區(qū)總圖布置、室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施布置等均符合有關(guān)規(guī)范要求。環(huán)境影響與綜合利用評價(jià)本項(xiàng)目為陶瓷窯爐的節(jié)能改造工程，對環(huán)境不產(chǎn)生不利的影響，項(xiàng)目完成后采用清潔氣體燃料天然氣，基本消除了燒成廢氣中二氧化硫和煙塵排放，對治理生產(chǎn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)環(huán)境有顯著成效。本項(xiàng)目對窯爐改造后，將窯爐余熱絕大部分收集送往干燥工序?yàn)楦稍餆嵩?，綜合利用年節(jié)約標(biāo)煤約4659噸。項(xiàng)目總投資及資金籌措，。，。項(xiàng)目資金籌措方案為，（其中：用于建設(shè)投資的長期借款2000萬元，），（，）。 經(jīng)濟(jì)效益和社會效益本項(xiàng)目具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，，%，%，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）%，全投資回收期（稅后）。本項(xiàng)目實(shí)施對改善當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境質(zhì)量保護(hù)環(huán)境效果顯著，且有