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城市道路次干道檢測(cè)技術(shù)方案(已修改)

2025-05-10 07:21 本頁(yè)面
 

【正文】 城市道路次干道檢測(cè)技術(shù)方案城市道路次干道檢測(cè)技術(shù)方案目 錄工程概況 1 1 水泥、細(xì)集料、粗集料、外加劑、鋼筋檢測(cè) 7 路基路面(壓實(shí)度檢測(cè)、擊實(shí)檢測(cè)、砂的最大干密度檢測(cè)、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測(cè)、 構(gòu)造深度檢測(cè))及管道回填(壓實(shí)度檢測(cè)、擊實(shí)檢測(cè))檢測(cè) 24 綠化工程病蟲(chóng)害檢測(cè) 29 排水管道工程(CCTV試驗(yàn)、閉水試驗(yàn))檢測(cè) 32 城市道路次干道檢測(cè)技術(shù)方案工程概況**工程位于**和**起點(diǎn)接現(xiàn)狀鏡華路,橫穿安置區(qū),終點(diǎn)與國(guó)道G106相接,為城市道路次干道,設(shè)計(jì)行車速度為40km/h,路基寬40m,全線共設(shè)有一座橋涵,兩條圓管涵。一、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)對(duì)本項(xiàng)目支護(hù)結(jié)構(gòu)部分檢測(cè)主要依據(jù)如下規(guī)范及文件:1) 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ 1062003);2) 廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》(DBJ15602008);3) 穗建質(zhì)[2010]574號(hào)文及委托方提供的設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、檢測(cè)數(shù)量規(guī)定根據(jù)以上規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,初步確定檢測(cè)數(shù)量如下:對(duì)水泥土攪拌樁檢測(cè),輕便觸探檢測(cè)數(shù)量不少于總數(shù)量的1%,%;%。對(duì)工程樁檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目和數(shù)量如下表: 基樁檢測(cè)工作量表 表1輕便觸探鉆芯法壓板試驗(yàn)20根10根10點(diǎn)三、單樁復(fù)合地基平板載荷試驗(yàn)參照省標(biāo)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》(DBJ1560-2008)規(guī)定:?jiǎn)螛稄?fù)合地基平板載荷試驗(yàn),%,且不少于3點(diǎn)。本項(xiàng)目單樁復(fù)合地基平板載荷試驗(yàn)數(shù)量為 點(diǎn)。 試驗(yàn)?zāi)康谋敬螐?fù)合地基載荷試驗(yàn)?zāi)康氖菣z測(cè)砂樁及樁間土組成的復(fù)合地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求(或確定承載力特征值)。 試驗(yàn)設(shè)備及加載裝置本次試驗(yàn)采用壓重平臺(tái)反力裝置,用組合鋼梁置于主梁的上方,(含鋼梁重)的砂包在試驗(yàn)開(kāi)始前一次性加上平臺(tái),試驗(yàn)時(shí)采用上海千斤頂廠生產(chǎn)的千斤頂加壓,機(jī)械壓力表測(cè)定壓力,安裝四個(gè)量程為50mm的百分表測(cè)定沉降量,試驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)圖1。試驗(yàn)所有儀器、儀表均經(jīng)計(jì)量部門定期檢驗(yàn)合格,精度滿足試驗(yàn)要求。 檢測(cè)的準(zhǔn)備工作、實(shí)施方法受檢樁的齡期不小于28d,樁頭與周圍土體應(yīng)平整;當(dāng)場(chǎng)地比較松軟時(shí),需提前平整場(chǎng)地、鋪墊粗砂等。在試驗(yàn)前試驗(yàn)面應(yīng)與基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)標(biāo)高相同,壓板下用中粗砂墊平,以樁的中心位置為試驗(yàn)點(diǎn)的中心位置(放置承壓板和千斤頂)。同時(shí)根據(jù)實(shí)際應(yīng)開(kāi)挖一定的出入通道和安置基準(zhǔn)梁的位置(安裝示意圖如下圖1)。 檢測(cè)樁的齡期要求根據(jù)規(guī)范要求,樁體宜在成樁28天后進(jìn)行承載力檢測(cè)。 檢測(cè)基本原理、技術(shù)要求及質(zhì)量評(píng)定本次試驗(yàn)按照廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》(DBJ 15602008)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,結(jié)合本工程的特點(diǎn)確定的試驗(yàn)方案如下: 在試驗(yàn)前,開(kāi)挖不小于3m3m的試驗(yàn)坑,試驗(yàn)坑的底面與基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)標(biāo)高相同,壓板下用中粗砂找平。加載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,采用逐級(jí)等量加載;分級(jí)荷載宜為最大試驗(yàn)荷載的1/8~1/12,其中第一級(jí)荷載可取分級(jí)荷載的2倍。每級(jí)荷載施加后按第1460min測(cè)讀承壓板的沉降量,以后每隔30min測(cè)讀一次。承壓板沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):。當(dāng)承壓板沉降速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),再施加下一級(jí)荷載。當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí),可終止試驗(yàn):(1)垂直變形s急驟增大、土被擠出或壓板周圍出現(xiàn)明顯的隆起;(2)沉降急劇增大(本級(jí)荷載下的沉降量超過(guò)前級(jí)的5倍),荷載沉降(Qs)出現(xiàn)陡降段;(3)某級(jí)荷載作用下,24h內(nèi)沉降速率未能達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn);(4);(5)加載至最大試驗(yàn)荷載,承壓板沉降速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)為第一種情況時(shí),其對(duì)應(yīng)的前一級(jí)荷載為極限荷載。卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,每級(jí)卸載量取加載時(shí)分級(jí)荷載的2倍,逐級(jí)等量卸載。卸載時(shí),每級(jí)荷載維持30min,按第130min測(cè)讀承壓板沉降量;卸載至零并測(cè)讀一次,2h后再測(cè)讀一次。承載力特征值的確定:(1)當(dāng)Q-s曲線上比例界限與極限荷載都能確定且極限荷載不小于比例界限的2倍時(shí),可取比例界限值;當(dāng)極限荷載小于比例界限的2倍時(shí),可取極限荷載的一半。(2)如總加載量已為設(shè)計(jì)要求值的兩倍以上,且未能達(dá)到極限荷載,取總加載量的一半。(3)按相對(duì)變形值確定:對(duì)水泥土攪拌樁或旋噴樁單樁復(fù)合地基,可取s/b或s/~0. 01所對(duì)應(yīng)的荷載值,對(duì)水泥土攪拌樁或旋噴樁多樁復(fù)合地基,可取高值;對(duì)于加固淤泥等軟黏土地基時(shí),單樁復(fù)合地基和多樁復(fù)合地基均宜取低值。四、鉆芯法檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、成樁質(zhì)量判定參照廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》(DBJ 15602008)及廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(DBJ 15382005)。水泥土芯樣試件截取及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)參照中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ 1062003 J2562003)。對(duì)于水泥攪拌樁,主要目的為檢測(cè)樁身水泥土的膠結(jié)情況,評(píng)價(jià)攪拌均勻性,檢驗(yàn)實(shí)際樁長(zhǎng)是否與施工驗(yàn)收樁長(zhǎng)相符,鑒定持力層巖土性狀,檢驗(yàn)水泥土芯樣抗壓強(qiáng)度。根據(jù)廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》(DBJ 15602008)相關(guān)規(guī)定并結(jié)合設(shè)計(jì)要求,%, 本次鉆芯法檢測(cè)具體樁號(hào)由建設(shè)方、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)方等單位根據(jù)工地實(shí)際情況綜合確定。1)、鉆孔抽芯采用北京探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的XY1A型高速油壓鉆機(jī)(額定最高轉(zhuǎn)速不低于790r/min),鉆機(jī)最大轉(zhuǎn)速為1050轉(zhuǎn)/分,配以直徑不小于108mm的雙管單動(dòng)鉆具,配備相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器及可撈取松軟渣樣的鉆具,鉆桿直徑為50mm?!?、排水量為50160L/min的水泵。2)、芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)采用WHY2000微機(jī)或WQY300微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)。抽芯檢測(cè)采用合理的鉆探方法和鉆進(jìn)技術(shù),并滿足如下要求:由監(jiān)理方、施工方確定現(xiàn)場(chǎng)樁位。開(kāi)鉆前,要核對(duì)受檢部位,并應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括鉆機(jī)的穩(wěn)固性,平整度及主軸角度等。必須滿足鉆探抽芯要求,不得降低要求勉強(qiáng)開(kāi)鉆。底架水平措施(1) 底架應(yīng)座應(yīng)墊上地木梁;遇軟土基座時(shí),應(yīng)填砂包防止出現(xiàn)地面下沉;放機(jī)架前,應(yīng)在底部墊上足夠長(zhǎng)度的木梁,并用螺絲與機(jī)臺(tái)底座連接固定,以保證機(jī)臺(tái)水平與穩(wěn)定。(2) 需要時(shí),機(jī)臺(tái)底部地木梁四角用鋼釬固定,防止抽芯過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)架平移與下沉傾斜情況出現(xiàn)。(3) 若發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)振動(dòng)較大時(shí),應(yīng)在機(jī)座四角上各堆放足夠重量的砂包,以防止機(jī)座振動(dòng)位移。機(jī)具校直(1) 開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)抽芯鉆具、鉆桿、立軸、機(jī)上導(dǎo)桿等逐一進(jìn)行垂直校正,確保施工機(jī)具垂直;(2) 開(kāi)孔后每5m進(jìn)行鉆桿、鉆具、立軸校直一次。鉆孔過(guò)程實(shí)施要點(diǎn)(1) 開(kāi)孔前,首先應(yīng)利用水平尺校平機(jī)架,要求保持天車外緣(天車前沿切點(diǎn))、立軸、孔口中心三點(diǎn)一線;鉆進(jìn)前,合箱螺絲要上緊,保證立軸穩(wěn)定。(2) 開(kāi)孔孔位定點(diǎn)必須準(zhǔn)確無(wú)誤,開(kāi)孔必須輕壓、慢進(jìn),把孔開(kāi)好開(kāi)直??卓谔坠鼙仨毾抡轮惫潭?,固定前用水平尺測(cè)定是否垂直。開(kāi)孔前還應(yīng)在施工方配合下確定樁頂標(biāo)高和架空的高度,便于以后確定樁長(zhǎng)。(3) 鉆芯過(guò)程中應(yīng)確保不發(fā)生傾斜、移位,%。開(kāi)孔后鉆進(jìn)1m內(nèi),每鉆進(jìn)20~30cm就用水平尺校正一次機(jī)架水平度;以后鉆進(jìn)過(guò)程中每2~3m,從4個(gè)方向校正一次立軸垂直度。(4) 鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意進(jìn)尺速度、操作感覺(jué)、孔內(nèi)聲音及鉆具突然落下的起止深度,并及時(shí)記錄現(xiàn)場(chǎng)樁身的情況及樁底巖土情況。應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視孔口回水顏色的變化,并詳細(xì)記錄。并根據(jù)水的顏色及巖土形狀調(diào)整水量,避免水泥土被沖散。(5) 回次進(jìn)尺控制。當(dāng)質(zhì)量正常情況下,回次進(jìn)尺不得超過(guò)巖芯管凈空長(zhǎng)度,;當(dāng)質(zhì)量和完整性均較差,或鉆至重點(diǎn)檢測(cè)部位時(shí),為避免芯樣機(jī)械破碎和磨耗,應(yīng)適當(dāng)控制回次進(jìn)尺,并采取相應(yīng)的措施保證芯樣采取率和芯樣完整性。,應(yīng)終止本回次鉆進(jìn),并在下一回次鉆進(jìn)中將樁底及樁底持力層同時(shí)鉆取出來(lái)。取芯時(shí),應(yīng)確定芯樣卡位后再提鉆,不要盲目提鉆,盡量避免芯樣脫落或殘留。芯樣脫落后應(yīng)及時(shí)撈取后再鉆進(jìn)。(6) 抽芯過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)鉆孔偏出樁外時(shí),機(jī)長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員匯報(bào),并立即停止鉆進(jìn)。(7) 芯樣取出后,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注回次編號(hào)、長(zhǎng)度及鉆進(jìn)深度。要按順序整齊擺放,以備保存、編錄和拍照。芯樣應(yīng)妥善保管,無(wú)關(guān)人員不得亂動(dòng)或拿走芯樣。抽芯現(xiàn)場(chǎng)記錄要求鉆探過(guò)程中,鉆探記錄員及檢測(cè)人員應(yīng)做好鉆孔抽芯檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)記錄表中規(guī)定內(nèi)容的記錄工作?,F(xiàn)場(chǎng)記錄人員應(yīng)對(duì)抽取的芯樣及時(shí)進(jìn)行編錄及拍照。各項(xiàng)記錄工作應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確,不許弄虛作假。施工結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)獲取的所有資料經(jīng)驗(yàn)收匯總后交資料室存檔。芯樣的有關(guān)要求:芯樣試件盡量不要有裂隙縫。樁長(zhǎng)小于10m,每孔宜截取2組芯樣;樁長(zhǎng)為10~20m,每孔宜截取3組芯樣。由于水泥土的強(qiáng)度比較低,鉆進(jìn)過(guò)程中容易造成機(jī)械破碎,采取的水泥土芯樣長(zhǎng)度一般不少于35cm,若一節(jié)的長(zhǎng)度短于35cm,可根據(jù)芯樣的長(zhǎng)度情況選取連續(xù)的二節(jié)或三節(jié)芯樣,但每節(jié)芯樣不應(yīng)短于10cm,以確保能夠加工成3個(gè)抗壓試件。五、基礎(chǔ)輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn).檢測(cè)目的天然地基土體進(jìn)行輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn),目的是檢測(cè)攪拌樁水泥土攪拌的均勻性,為探清工程質(zhì)量提供依據(jù)。.檢測(cè)數(shù)量及抽樣方法根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定,輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)檢測(cè)攪拌樁均勻性的比例為1%。.儀器設(shè)備本次觸探設(shè)備采用北京路達(dá)儀器廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)輕型動(dòng)力觸探儀(由穿心錘、錘墊、觸探桿、探頭組成)。.試驗(yàn)方法1 輕型(圓錐)動(dòng)力觸探試驗(yàn)應(yīng)采用自由落錘;2 輕型(圓錐)動(dòng)力觸探試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)錘擊貫入,錘擊速率宜為15~30擊/min,觸探錘的落距應(yīng)為50cm,試驗(yàn)時(shí),應(yīng)避免錘擊偏心和側(cè)向晃動(dòng),觸探孔傾斜度不應(yīng)大于2%;3 每貫入1m,應(yīng)將探桿轉(zhuǎn)動(dòng)一圈半;4 應(yīng)及時(shí)記錄試驗(yàn)段深度和錘擊數(shù),記錄方法為每貫入30cm的錘擊數(shù);5 當(dāng)N10100或貫入15cm的錘擊數(shù)超過(guò)50時(shí),可終止試驗(yàn)。貫入15cm時(shí)錘擊數(shù)超過(guò)50時(shí),輕型動(dòng)力觸探錘擊數(shù)取為2倍的實(shí)際擊數(shù)。.實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)結(jié)果給出的巖土層系根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基坑開(kāi)挖面的情況來(lái)進(jìn)行判定的,而表中提供的承載力特征值數(shù)據(jù)則主要根據(jù)廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》經(jīng)驗(yàn)值來(lái)確定。 水泥、細(xì)集料、粗集料、外加劑、鋼筋檢測(cè)一、水泥物理性能檢驗(yàn) 每天試驗(yàn)開(kāi)始之前應(yīng)記錄試驗(yàn)室室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度和養(yǎng)護(hù)水溫度。試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20℃177。2℃,相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%,水泥試樣、拌和水、儀器和用具應(yīng)與試驗(yàn)室溫度一致。 用電子稱稱取水泥試樣500g。 用濕棉布擦試攪拌鍋、攪拌葉片和錐形試模。向自動(dòng)滴定管內(nèi)注入一定量的拌和水,并將此水量記錄。將拌和水倒入攪拌鍋中,然后在5s~10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中,防止水泥和水濺出。將攪拌鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?,升至攪拌位置,啟?dòng)攪拌機(jī),低速攪拌120s,停15s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌120s,停機(jī)。 拌和結(jié)束后,立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動(dòng)數(shù)次,刮去多余的凈漿;抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下。降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲1s~2s后,突然放松,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí),記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈;。 以試桿沉入凈漿并距底板6mm177。1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P),按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。 以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。 將標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模,振動(dòng)數(shù)次刮平,立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中。試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。 測(cè)定時(shí),從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲1s~2s后,突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿,觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)的指針讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4 mm177。1mm,為水泥達(dá)到初凝狀態(tài),記錄此時(shí)間。 在完成初凝時(shí)間測(cè)定后,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下,翻轉(zhuǎn)180176。,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù),并將維卡儀的試針換上終凝針。終凝針上安裝一個(gè)外環(huán)附件。臨近終凝時(shí)間時(shí),每隔15min測(cè)定一次,即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)
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