【正文】 . . . .. . 目 錄第一章 工程概況……………………………………2第二章 主要施工技術(shù)方案…………………………2第三章 安全生產(chǎn)保證措施 ……………………… 21第四章 質(zhì)量保證措施…………………………… 28 第一章、工程概況本工程位于淮南市八公山區(qū)（鎮(zhèn)）沈巷村紫金山莊內(nèi)。莊內(nèi)道路修復(fù)，100㎜厚碎石墊層，200㎜厚C25混凝土現(xiàn)澆路面,下水道翻修，采用248。400和248。800鋼筋砼涵管。第二章、 主要施工技術(shù)方案 （一）、施工測(cè)量本工程施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法及極坐標(biāo)法進(jìn)行綜合放線，根據(jù)甲方提供的紅線圖進(jìn)行定位，建立獨(dú)立的平面控制網(wǎng)，嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范要求，準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)出建筑物的軸線和標(biāo)高，并設(shè)置引樁和水準(zhǔn)控制網(wǎng)，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行控制。測(cè)量人員及測(cè)量設(shè)備的配置根據(jù)本工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，擬選配經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師1名，測(cè)量員2名，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程測(cè)量放線工作。建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主移交的測(cè)量控制網(wǎng)資料和施工坐標(biāo)與測(cè)量控制網(wǎng)關(guān)系，來(lái)建立建筑物的軸線控制網(wǎng)。采用“內(nèi)控法”，以SET20Ⅱ型全站儀測(cè)設(shè)一級(jí)精度田字形及扇開主控線，作為整個(gè)工程軸線控制的基準(zhǔn)。二級(jí)精度控制網(wǎng)：由于本工程場(chǎng)地較大，分區(qū)施工，一次整體難以做到，故除主控線外，各區(qū)均應(yīng)設(shè)置控制點(diǎn)，并在工程場(chǎng)地外較穩(wěn)固的地方布設(shè)3～5 個(gè)控制點(diǎn)，無(wú)論各區(qū)施工情況采用內(nèi)控、外控相結(jié)合方法既保證整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的整體性，又能保證獨(dú)立性。主軸線的定位與放線在基礎(chǔ)施工時(shí)，采用“內(nèi)控法”，用SET20Ⅱ型全站儀將一級(jí)精度控制網(wǎng)引測(cè)到基槽，依據(jù)這些控制線，輔以蘇光J2經(jīng)緯儀及50M鋼卷尺逐次放出所需軸線，主控制線的標(biāo)定，在施工前期采用50mm100mm1000mm木樁釘設(shè)，木樁釘設(shè)的控制軸線的使用期限不得超過(guò)兩天，且每次使用前必須校核木樁有無(wú)移動(dòng)。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用“內(nèi)控法”與“外控法”相結(jié)合的方法，根據(jù)底板經(jīng)復(fù)核的軸線控制點(diǎn)引測(cè)到177。，埋設(shè)控制鐵件，用“內(nèi)控法”以檢定合格的SET20Ⅱ型全站儀測(cè)試級(jí)精度田字形及扇形主控線，作為本工程軸線控制和基準(zhǔn)。由于本工程分區(qū)施工，由主控線測(cè)設(shè)條一級(jí)精度的軸線控制網(wǎng)，在各控制軸線埋設(shè)激光控制點(diǎn)，并在上部樓層的相應(yīng)位置留設(shè)100mm100mm的預(yù)留孔，用于軸線上下傳遞，輔以蘇光J2經(jīng)緯儀及50m鋼卷尺逐一放出所需軸線?？紤]到本工程單層面積大，且分區(qū)施工，一次整體控制難以做到，可采用建立的二級(jí)精度控制網(wǎng)，確保各區(qū)能順利施工。各層施工軸線均從首層埋設(shè)精度控制網(wǎng)，確保各區(qū)能順利施工。各層施工軸線均從首層埋設(shè)的激光對(duì)中點(diǎn)引測(cè)，用經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)垂直投測(cè)到所需的層面上，根據(jù)控制軸線逐次放出所需的軸線，為保證控制的引測(cè)精度，對(duì)控制軸線分二次進(jìn)行整體監(jiān)控，177。~而三層結(jié)構(gòu)層一次，局部四~六層結(jié)構(gòu)層一次，用全站儀對(duì)田字形主控線進(jìn)行復(fù)測(cè)，從而保證主體結(jié)構(gòu)軸線的精度。高程控制基礎(chǔ)施工階段根據(jù)水準(zhǔn)控制網(wǎng)從水準(zhǔn)控制點(diǎn)引到施工控制標(biāo)高，與相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)照閉合，因場(chǎng)區(qū)較大，可在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置6個(gè)高程起始點(diǎn)，與已知高程點(diǎn)構(gòu)成閉合水準(zhǔn)路線進(jìn)行測(cè)量。一層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將建筑物177。，以上各層的高程通過(guò)激光孔用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺來(lái)引測(cè)到各層樓面，進(jìn)行誤差校正，即為樓面標(biāo)高，并用水準(zhǔn)儀抄平，彈出樓面標(biāo)高177。.（二）、土方與基礎(chǔ)施工 本工程基礎(chǔ)土方及施工場(chǎng)地多余的運(yùn)出。土方開挖采用機(jī)械開挖、人工輔助的方法進(jìn)行。先挖地下室、框架樓，在挖其他棟號(hào)基礎(chǔ)。測(cè)量定位首先根據(jù)建立的施工測(cè)量平面控制網(wǎng)，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置在地面測(cè)設(shè)控制軸線，確定開挖路線、開挖方法。土方開挖?、土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場(chǎng)地定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。采用機(jī)械開挖，人工配合的方法進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)配置WY—100型反鏟掘機(jī)4臺(tái)、自卸汽車15輛，分三個(gè)區(qū)域同時(shí)進(jìn)行土方基礎(chǔ)開挖。土方開挖時(shí)必須密切配合測(cè)量放線， 嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸，嚴(yán)防超挖、少挖現(xiàn)象，機(jī)械開挖時(shí)，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應(yīng)留安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。放坡系數(shù)為1:，機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留200mm厚土層，用人工清土和修坡。挖土?xí)r發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行探查處理。?、臨時(shí)堆土及用作回填的土方，距基坑確定干燥土不小于3m，松軟土不小于5 m，留置回填的土方根據(jù)土質(zhì)透水性大小分類堆放，并堆土成方。余土及時(shí)運(yùn)出。?、基礎(chǔ)挖好后，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行抄平、修正。④、基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)核定符合設(shè)計(jì)要求后，再用人工清底，不得擾動(dòng)基地。為防止坑底土質(zhì)擾動(dòng)，基坑挖好后盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。如不能立即進(jìn)行下一道工序時(shí)，預(yù)留15cm~20cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖去。 基礎(chǔ)清底完畢后，及時(shí)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行砼墊層施工。⑤、開挖出來(lái)的土方應(yīng)作及時(shí)清理。先做好土方平衡計(jì)算，征求建設(shè)單位意見(jiàn)，需要填部分盡量不外運(yùn)，等按要求回填后，才把多余的土方運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土點(diǎn)，以節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。⑥、土方工程不宜在雨天進(jìn)行。（三）、基礎(chǔ)施工基坑開挖完畢后，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽然后方能施工基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)用龍門樁確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。 箱筏基礎(chǔ)采用組合鋼模，其鋼筋、混凝土等工序施工按相關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量。條形基礎(chǔ)模板安裝先在基槽底彈基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長(zhǎng)，應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端的端模板，校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板，為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證基礎(chǔ)寬度的準(zhǔn)確，在側(cè)板上口每隔一定距離釘上搭頭木。（四）、土方回填采用人機(jī)械結(jié)合回填方案：按分層夯填標(biāo)準(zhǔn)，由人工攤平，打夯機(jī)夯實(shí)。（1）填土分層進(jìn)行，每層虛鋪土厚度200mm—300mm。（2）粘土或排水不良的沙土用于回填，通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大密實(shí)度。土的含水量過(guò)大，采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填，如土料過(guò)干，預(yù)先霧狀噴水濕潤(rùn)調(diào)整。（3）在氣候干燥時(shí)，采取速取速填，減少水分散失。填土盡量采用同類土堆筑，當(dāng)采用不同土?xí)r，將透水性大的土層置于透水性小的土層之下，有規(guī)則的分層，不混雜。與墻體接觸部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（4）采用沖擊式打夯機(jī)夯實(shí)，打夯前，初步平整，依次夯打，均勻分布，不留間隙。（5）回填土分層檢驗(yàn)。如果利用基坑中挖出的不含有雜質(zhì)的土進(jìn)行回填，其粒徑不大于50mm，含水量符合規(guī)定?；靥钋埃瑢?duì)基礎(chǔ)墻體進(jìn)行隱檢，并且結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行。施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、土質(zhì)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系統(tǒng)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)。每層施工完畢，進(jìn)行環(huán)刀取樣試驗(yàn)。（6）回填前做好標(biāo)高標(biāo)志的設(shè)置?；靥钔练謱愉仈偤秃粚?shí)，鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定，每層鋪厚為200mm~250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打三遍，并且一夯壓半夯?；踊靥钤谙鄬?duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)回填標(biāo)高不能相差太大?；踊靥钸B續(xù)進(jìn)行盡快完成，施工中防止地面水流入坑中，現(xiàn)場(chǎng)有防雨排水措施。施工中注意保護(hù)施測(cè)樁線，防止碰撞移位。三、主體施工（一）、模板施工模板安裝施工工藝柱模板支設(shè)順序：檢查坂平整度→側(cè)模模板安裝就位→安裝縱橫套管→ 穿對(duì)拉螺栓→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。梁模板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)?！惭b梁測(cè)模坂鋼管欏→復(fù)核梁模尺寸標(biāo)高→與相鄰柱的連接固定。樓面模板支設(shè)順序：搭設(shè)模板支撐架→鋪設(shè)枋木（50100木方間距300mm）→鋪設(shè)組裝模板→復(fù)核模板平整度及標(biāo)高。梁、板模板施工（1）、梁板模板施工工藝；放線定腳手架立桿位置→搭設(shè)腳手架→梁底模→梁→側(cè)模、板?！壴摻睢饬毫硪粋?cè)模、板?！壴喊邃摻睢O(shè)立快拆支撐及支撐加固。（2）、梁板模梁板模采用滿堂鋼管腳手架支撐。模板背楞木方間距約300。支撐架水平桿用3道，適當(dāng)增加剪刀撐。梁高度均大于600，需加對(duì)拉螺桿，縱向間距500，橫向間距視梁高度而定。當(dāng)梁跨度大于4 m時(shí)，按跨度約1/400適當(dāng)起拱。先主梁起拱，后次梁起拱。（3）樓梯模板現(xiàn)澆砼樓梯采用木模板，鋼管腳手架支撐與主體施工同步進(jìn)行，為上下提供方便。施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，套畫出踏步側(cè)面置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，并用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓為每三個(gè)踏步設(shè)一個(gè)。樓梯高度要均勻一致，特別要注意粉刷厚度和飾面厚度，防止出現(xiàn)踏步高度不等。模板施工要求①模板使用前要刷脫模劑，拆除后要清除表面砼及鐵釘。②模板搭設(shè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，扣件緊固，支架穩(wěn)定。③模板拼縫密實(shí)，有縫隙處用白鐵皮補(bǔ)縫。④墻、柱模支好后，檢查位置是否正確，吊垂線檢查垂直度是否符合要求，拉通線檢查是否順直。達(dá)不到要求進(jìn)行整改。⑤梁板模支好后，用水準(zhǔn)儀檢查平整度情況，符合要求及標(biāo)準(zhǔn)才準(zhǔn)下道施工。⑥在封模前，檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞是否遺漏。位置是否正確。雜物是否清除。⑦砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度要求才準(zhǔn)拆模。懸挑梁、板必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除底模。⑧在砼澆筑中如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)修整加固。梁板模配置等施工圖出來(lái)后再作具體的施工配置編號(hào)圖。模板配置柱模：配置一層梁、板模板：采用快拆支撐體系，可在砼澆筑完3—5天便加拆除一般支撐，保留快拆頭支撐部份，加快模板、鋼管、扣件的周轉(zhuǎn)使用，減小投入，提高周轉(zhuǎn)架料的使用率。周轉(zhuǎn)架料配備計(jì)劃見(jiàn)周轉(zhuǎn)架料計(jì)劃。模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 模板施工時(shí)，必須派專人管理預(yù)埋件及預(yù)埋洞口，檢查鋼筋保護(hù)層、墊塊，要制定加固措施，做到不漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。2) 拆模板時(shí)不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面和拆下的模板。模板要有專人管理，及時(shí)清理除渣、校正刷油并分類堆放，避免混用，以利于周轉(zhuǎn)使用和提高周轉(zhuǎn)使用率。為防止漏漿，模板校正加固完畢后，應(yīng)在墻模、柱模根部外側(cè)抹10—20mm厚，寬50mm左右砂漿封堵空隙，梁跨大于4m時(shí)應(yīng)按跨長(zhǎng)的1‰3‰起供。3) 模板安裝允許偏差表模板工程安全技術(shù)措施4) 支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，模板不得空架浮擱。5) 拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)防高空附落。6) 安裝拆除外墻模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。7) 正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。8) 安裝二層或二層以上模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。9) 大于6級(jí)風(fēng)時(shí)，停止大模板吊裝。10) 懸挑部位的模板應(yīng)等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方能拆除。模板工程文明施工措施1) 模板加工應(yīng)集中在專門的木工房?jī)?nèi)進(jìn)行，減小噪音，防止木屑滿天飛揚(yáng)。2) 已加工的械板應(yīng)分類編號(hào)堆放，鐵釘、穿墻螺栓等派人統(tǒng)一管理，集中堆入，防止傷人。3) 嚴(yán)禁在樓層上拉鋸模板，防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而影響砼工程質(zhì)量。（二）、 鋼筋工程一）、鋼筋采購(gòu)、加工 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)：所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及招標(biāo)單位質(zhì)控材料一覽表的要求，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。 鋼筋的驗(yàn)收；成批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。 鋼筋的檢查1） 鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度等項(xiàng)目，對(duì)牌號(hào)不符的鋼筋拒絕使用。2） 力學(xué)性能試驗(yàn)；從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。3） 試樣的取樣部位為；從材料端部沿鋼筋扎制方向切取，如該部扎制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣,切取試樣可采用燒斷法、剪切法。 鋼筋的加工與堆放1) 鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。存放鋼筋的地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放采用砌磚臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚上，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。2) 鋼筋下料單的編寫：設(shè)專人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后方可進(jìn)持加工。3) 現(xiàn)場(chǎng)管理：建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料