【正文】 施工組織設計目錄第一章 工程概況 工程簡介 主要建筑物特性 攔河壩 發(fā)電引水系統(tǒng) 發(fā)電廠房 1水文氣象條件 1工程地質條件 1天然建筑材料 2對外交通條件 2建筑材料及水電供應 2施工用地 2本合同承包人承包的工程項目和工作內容 2本工程施工特點 25第二章 施工組織設計編制原則 2編制原則 2編制依據 2編制內容 2施工整體目標 27第三章 施工總進度計劃安排 2施工總進度計劃的編制依據和原則 2控制性節(jié)點進度 2施工程序 2具體施工工期安排 2攔河壩工程 2發(fā)電引水隧洞工程 3發(fā)電廠房工程 3工期保證措施 3工作量增加情況下保證工期措施 35第四章 攔河壩工程施工 38第一節(jié) 施工總體布置 3總體規(guī)劃概述 3場內施工道路 3砂石料系統(tǒng) 3系統(tǒng)布置 3料場開采方式 4破碎篩分系統(tǒng)布置形式 4小骨料制砂系統(tǒng)布置形式 4砂石料生產系統(tǒng)強度分析 4拌和系統(tǒng) 4布置概況 4生產規(guī)模 4布置原則 4系統(tǒng)布置及結構形式 4混凝土輸送系統(tǒng) 4概況 4纜機系統(tǒng)特點及布置要求 4本工程纜機布置 4混凝土輸送 50、混凝土輸送強度分析 50、棄碴場 5施工輔助企業(yè) 5鋼筋加工廠 5木材加工廠 5機械修理廠、停車場 5各類倉庫 5水泥倉庫 5炸藥庫 5綜合倉庫 5辦公系統(tǒng)、生活福利設施 5施工供風 5施工供水 5施工用電、通訊 5施工用電 5施工通訊 5電氣施工人員配置 5施工電氣主要設備材料 5施工用地計劃 55第二節(jié) 施工導流方案 5壩址地形條件和水文特性 5導流方式 5導流設計洪水標準 5導流程序和導流方案 5導流建筑物 5導流隧洞 5上游圍堰 5下游圍堰 5導流建筑物施工 6導流洞施工 6圍堰施工 6堰體混凝土防滲墻施工 6基坑排水 6施工度汛 6導流工程施工進度安排 6設備配置和人員組織 69第三節(jié) 主體工程施工方案及關鍵性技術措施 71一、 施工測量 7測量工作的程序 7測量工作要點 7測量儀器設備 74二、 土石方開挖 7概述 7施工準備 7開挖布置 7開挖施工方法 7開挖進度安排、強度分析 7施工機械配備 7勞動力組織 77三、 混凝土工程 7概況 7混凝土施工平面布置 7混凝土澆筑程序 7施工建基面處理 80、模板工程 80、鋼筋工程 80、埋件施工 8混凝土澆筑 8大體積混凝土溫控措施 8混凝土施工質量控制 8碾壓砼施工 8施工機械及人員配置 85四、 鉆孔與灌漿工程 8概況 8施工臨建 8施工順序、工藝流程及主要技術要求 8質量保證措施 9安全防護及措施 9施工設備和人員配置： 92五、 金屬結構與機電設備安裝 9概況 9閘門制作與安裝 9啟閉機安裝 10設備、人員配備 105第五章 發(fā)電引水隧洞工程施工 107第一節(jié) 施工總體布置 10布置概述 10施工道路布置 10施工供風 10砼拌和、輸送系統(tǒng) 10棄碴場 10其它生活、生產設施 108第二節(jié) 主體工程施工方法 109一、工程測量 10概況 10執(zhí)行規(guī)范要求 10洞外控制測量 10洞內控制測量 10洞內施工放樣 10設備配置、人員組織 110二、土石方開挖 11概況 11土石方明挖 11石方洞挖 11質量及安全措施 11主要施工機械設備及人員 117三、混凝土施工 11概述 11隧洞襯砌 11進水口、調壓井、壓力斜管砼澆筑 1砼施工機械人員配置 12隧洞噴砼施工 122四、鉆孔灌漿 12概述 12施工布置 12施工程序和方法 12質量控制與安全防護 12施工人員設備配置 124五、 壓力鋼管的制作與安裝 12概況 12制作 12安裝 12鋼管安裝機械、人員配置制作 127第六章 廠房工程施工 129第一節(jié) 施工總體平面布置 12施工總體布置 12施工道路 12施工用風 12施工用電 12施工供水 12砂石料加工系統(tǒng) 1拌和系統(tǒng)及儲料場 1生產、生活用房布置 1施工用地計劃 131第二節(jié) 施工導流及施工排水 13導流建筑物布置 13導流建筑物施工 13施工排水 134第三節(jié) 主體工程主要施工方法 135一、土石方開挖 13施工測量 13土方、砂礫石開挖 13石方開挖 13基礎缺陷處理 13開挖人員與機械配置 139二、砼澆筑施工 1下部結構施工 1上部結構施工 14砼施工機械人員配備 144三、砌體工程 14磚砌體施工方法 14漿砌塊石施工方法 14砌體工程施工人員配置 149四、腳手架工程 150五、裝飾工程 151第七章 施工質量保證措施 15質量目標與質量方針 15質量保證體系和工序質量控制： 15質量保證措施 15本工程將執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程 157第八章 施工安全保證措施 160、概述 160、安全生產管理目標 160、安全保證體系和安全檢查程序 160、幾項安全措施 162第九章 文明施工與環(huán)境保護措施 16文明施工 16水土保持 16環(huán)境保護措施 165第十章 施工管理機構及勞動力計劃表 16施工組織管理機構 16勞動力配備表 168第十一章 擬投入本合同工作的主要施工設備表 169第一章 工程概況、工程簡介白水江三級水電站為橫江右岸一級支流，三級電站位于昭通市鹽津縣境內的白水江下游河段，三級電站距鹽津縣城7km，距昭通市154km。內昆鐵路沿橫江右岸通過，鹽津轉運站距三級電站廠房約500m，對外交通十分方便。本工程以發(fā)電為唯一目的，采用跨流域混合開發(fā)，壩址以上集雨面積3154km2，，調節(jié)庫容655萬m3，電站裝機48MW。、主要建筑物特性工程樞紐由攔河壩、發(fā)電引水系統(tǒng)和發(fā)電廠房等組成。、攔河壩擋水建筑物主要為非溢流壩，泄水建筑物包括泄洪閘和沖砂閘。從左岸至右岸“一”字形布置，依次為左岸非溢流壩、兩孔泄洪閘、兩孔沖砂閘和右岸非溢流壩。擋水建筑物包括左、右岸非溢流壩，非溢流壩為C15砼重力壩，壩體橫縫間距12m～。，（P＝%），（P＝%）。，不設防浪墻，左、。，（壩縱0+～壩縱0+），右岸重力壩長24m（壩縱0+～壩0+）。:，以上為鉛直。，：。壩體采用90dC15W4F50砼；上游面設C25W6F50砼防滲面板。在②號壩段設門庫。:，以上為鉛直。壩頂寬7m，以下采用1：。壩體采用90dC15W4F50砼；上游面設C25W6F50砼。壩基要求挖至弱風化基巖。壩基要求進行固結灌漿和帷幕灌漿，固結灌漿孔梅花形布置，孔距、。為防止壩基滲漏和繞壩滲漏，兩岸非溢流重力壩壩基均需進行帷幕灌漿，并與泄洪閘和沖砂閘帷幕連成一整體，且向兩岸山體延伸，形成一道封閉的防滲系統(tǒng)，右岸延伸至樁號壩縱0+。帷幕灌漿孔設一排，孔深要求深入相對不透水層（q≤5Lu）以下5m，局部斷層或破碎帶處須加密加深。泄洪閘共設兩孔，（壩縱0+～壩縱0+），由閘室、消力池和海漫等組成。閘室長45m（～壩橫0+）。堰體型式為開敞式實用堰，（寬高）的露頂式弧形鋼閘門。每孔閘室為獨立結構單元，閘墩采用縫墩結構，，每孔閘寬為19m。在工作閘門上游側設一道檢修閘門門槽。溢流堰堰面曲線為WES型，堰頂上游堰頭采用1/4圓弧，半徑為1m，為便于檢修閘門的結構布置，堰面曲線方程為，堰面曲線下接1：，末端以一半徑30m的圓弧與消力池底高程水平銜接。泄洪閘泄洪時流速較大，為防止水流和泥砂對堰體的沖刷及磨損，堰面采用C40W8F50硅粉砼，堰體采用C15W4F50砼。溢流堰基礎（）采用C15碾壓砼。閘室下游側設置長60m的C25F50砼消力池。，底板厚2 m～3m。消力池下游段設置間距2m2m梅花型布置的排水孔。消力池基礎設置一層厚10cm的C10素砼墊層。消力池下游連接長30m、厚1m的M10漿砌塊石海漫，基礎設C10素砼墊層，厚10cm，海漫的末端為拋石防沖槽，表面以合金鋼網兜加以保護。交通橋布置于閘室上游側，寬5m，與左岸非溢流壩及沖砂閘相連。工作閘門和檢修閘門采用卷揚式啟閉機啟閉。閘室建基面座落在弱風化基巖上部，在樁號壩橫0+，孔距2m，孔深要求深入相對不透水層（q≤5Lu）以下5m以上。斷層破碎采用砼置換法處理。消力池和海漫基礎直接建立在經碾壓處理后的砂礫石基礎上。沖砂閘共設兩孔，（壩縱0+～壩縱0+），由閘室、消力池和海漫等組成。沖砂閘采用平底閘的結構型式。閘室長45m（～壩橫0+），底板采用1m厚的C40W8F50硅粉砼和1m厚C20W6F50砼結構。中墩厚3m，邊墩厚2m，砼底板、中墩與邊墩為一整體式結構。在工作閘門上游側設一道事故檢修閘門門槽，工作門和事故檢修門均為9m10m（寬高）平板式閘門。閘室下游側設置長60m的C25F50砼消力池。消力池水平段長45m，池底以1：4的反坡與閘底板連接。消力池底板厚2m～3m。消力池下游段設置間距2m2m梅花型布置的排水孔。消力池基礎設一層厚10cm的C10素砼墊層。消力池下游連接長30m、厚1m的M10漿砌塊石海漫，基礎設C10素砼墊層，厚10cm，海漫的末端為拋石防沖槽，表面以合金鋼網兜加以保護。，寬5m，布置于閘室上游側。工作閘門和檢修閘門采用卷揚式啟閉機啟閉。沖砂閘基礎處理和防滲處理與泄洪閘相同。、發(fā)電引水系統(tǒng)發(fā)電引水系統(tǒng)布置在白水江右岸，由進水口、發(fā)電引水隧洞、調壓井、壓力管道組成。進水口位于攔河壩右岸上游約13m，為塔式進水口，由進口擋墻、攔污柵、閘室段、漸變段、啟閉機房和交通橋等組成。，，進水塔內設攔污柵和事故檢修門各一道，；。進水塔后接漸變段，～，長10m，，與發(fā)電引水隧洞銜接。檢修平臺上游側設交通橋與壩頂公路相通。（樁號0005m～2+），～，％。發(fā)電引水隧洞斷面為圓形，全部采用C20鋼筋砼襯砌，厚50cm。引水隧洞（樁號2+436m附近）下穿內昆鐵路手扒巖隧道段由鐵道第二勘查設計院設計，范圍自手扒巖隧道線路中線處沿引水隧洞軸線方向兩側各延伸30m，共60m。該段采用鋼筋砼結構特殊加強襯砌，采用中壁法施工，弱爆破開挖，獨頭掘進，錨桿噴鋼纖維砼和鋼架支護等施工措施。砼襯砌段全部進行回填灌漿，在圍巖較差段進行固結灌漿，固結灌漿孔距3m，每排6孔，孔深3m，～；在洞頂拱120176。范圍內進行回填灌漿。在樁號0++，1＃施工支洞長約130m，2＃施工支洞長約260m。根據本工程的地形地質條件，將調壓井設在施工支洞上，距離主隧洞25m，此處地面高程560m，從地質資料看，弱風化底界線高程535m左右。調壓井選用帶雙室的溢流式調壓井，上室為城門洞型，中心線與施工支洞成30176。夾角偏向下游。，，。下室為圓形斷面，中心線與施工支洞成15176。夾角偏向上游，距鐵路隧洞水平投影約64m。，。，中心距25m，均經一段斜洞后引入施工支洞，施工支洞進口處進廠公路可在現有公路基礎上加高，公路下設涵管將溢流水排入關河。為給調壓井補氣，通往山坡。調壓井上室開挖過程中須根據地質情況采取錨噴掛網和固結灌漿的邊坡支護措施，Φ25系統(tǒng)錨桿，，梅花形布置；，固結灌漿孔距3m，孔深3m，；在頂拱進行回填灌漿。自調壓井中心2++，其中樁號2+～2+，C20鋼筋砼襯砌厚50cm，%。樁號2+651m～2+661m為漸變段，2+663m為鋼管起襯點，16MnR鋼板厚18mm，。樁號2+，之后為鋼管（外包砼）。出洞后接上彎段，通過斜鋼管再接下彎段與下平管連接，上下彎段轉彎半徑均為20m，斜管段坡度為1:2，采用60cm厚鋼筋砼外包。下平洞底坡為0%。岔管為月牙肋對稱“Y”型結構，中心樁號為2+，主管、分岔角為60176。，管壁厚25mm。岔、支管均以60cm厚鋼筋砼外包。為抵抗外水壓力，鋼襯段外壁設加勁環(huán)。壓力管道需進行回填和固結灌漿，鋼襯埋管段還需進行接觸灌漿。固結灌漿孔距3m，每排6孔，孔深3m，；在洞頂拱120176。范圍內進行回填灌漿，；。廠房采用引水地面式，位于大壩下游河道右岸。主、副廠房順河呈“一”字型布置，副廠房在主廠房的右側。，進廠公路位于廠區(qū)左側，交通便利。升壓站采用半挖半填形成，位于副廠房的右側。在平臺右側設有5m 寬的交通道路，自進廠公路分支引進。本工程曾于2004年4月招標，中標人已完成了發(fā)電引水隧洞2施工支洞的開挖及進口1010m和出口190m開挖的施工任務，后由于各種原因，雙方終止了合同，現承包人已撤出工地。、發(fā)電廠房。為保證廠房、升壓站的防洪安全，在進廠公路、廠區(qū)、升壓