【正文】 10洞內(nèi)施工放樣 10設(shè)備配置、人員組織 110二、土石方開挖 11概況 11土石方明挖 11石方洞挖 11質(zhì)量及安全措施 11主要施工機械設(shè)備及人員 117三、混凝土施工 11概述 11隧洞襯砌 11進水口、調(diào)壓井、壓力斜管砼澆筑 1砼施工機械人員配置 12隧洞噴砼施工 122四、鉆孔灌漿 12概述 12施工布置 12施工程序和方法 12質(zhì)量控制與安全防護 12施工人員設(shè)備配置 124五、 壓力鋼管的制作與安裝 12概況 12制作 12安裝 12鋼管安裝機械、人員配置制作 127第六章 廠房工程施工 129第一節(jié) 施工總體平面布置 12施工總體布置 12施工道路 12施工用風(fēng) 12施工用電 12施工供水 12砂石料加工系統(tǒng) 1拌和系統(tǒng)及儲料場 1生產(chǎn)、生活用房布置 1施工用地計劃 131第二節(jié) 施工導(dǎo)流及施工排水 13導(dǎo)流建筑物布置 13導(dǎo)流建筑物施工 13施工排水 134第三節(jié) 主體工程主要施工方法 135一、土石方開挖 13施工測量 13土方、砂礫石開挖 13石方開挖 13基礎(chǔ)缺陷處理 13開挖人員與機械配置 139二、砼澆筑施工 1下部結(jié)構(gòu)施工 1上部結(jié)構(gòu)施工 14砼施工機械人員配備 144三、砌體工程 14磚砌體施工方法 14漿砌塊石施工方法 14砌體工程施工人員配置 149四、腳手架工程 150五、裝飾工程 151第七章 施工質(zhì)量保證措施 15質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量方針 15質(zhì)量保證體系和工序質(zhì)量控制： 15質(zhì)量保證措施 15本工程將執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程 157第八章 施工安全保證措施 160、概述 160、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 160、安全保證體系和安全檢查程序 160、幾項安全措施 162第九章 文明施工與環(huán)境保護措施 16文明施工 16水土保持 16環(huán)境保護措施 165第十章 施工管理機構(gòu)及勞動力計劃表 16施工組織管理機構(gòu) 16勞動力配備表 168第十一章 擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表 169第一章 工程概況、工程簡介白水江三級水電站為橫江右岸一級支流，三級電站位于昭通市鹽津縣境內(nèi)的白水江下游河段，三級電站距鹽津縣城7km，距昭通市154km。不設(shè)防浪墻，左、。壩體采用90dC15W4F50砼；上游面設(shè)C25W6F50砼。每孔閘室為獨立結(jié)構(gòu)單元，閘墩采用縫墩結(jié)構(gòu)，每孔閘寬為19m。消力池基礎(chǔ)設(shè)置一層厚10cm的C10素砼墊層。沖砂閘采用平底閘的結(jié)構(gòu)型式。消力池基礎(chǔ)設(shè)一層厚10cm的C10素砼墊層。進水塔后接漸變段，～，長10m，與發(fā)電引水隧洞銜接。范圍內(nèi)進行回填灌漿。中心距25m，均經(jīng)一段斜洞后引入施工支洞，施工支洞進口處進廠公路可在現(xiàn)有公路基礎(chǔ)上加高，公路下設(shè)涵管將溢流水排入關(guān)河。岔管為月牙肋對稱“Y”型結(jié)構(gòu)，中心樁號為2+，主管、分岔角為60176。主、副廠房順河呈“一”字型布置，副廠房在主廠房的右側(cè)。安裝間位于主機間左側(cè)，設(shè)結(jié)構(gòu)縫與主機間分開。流域上游威信一帶降雨量相對較小，多年平均降雨量在800～1400mm之間；河流左岸，流域南部，多年平均降雨量在1000～1600mm之間；河流右岸，流域北部邊緣，多年平均降雨量在1200～2200mm之間，降水量豐沛。但局部地方山坡陡峻，毀林開荒造成土層裸露，加之單點暴雨較多、較大，形成水土流失嚴重。E，傾向SE傾角85～90176。四組節(jié)理與巖層面聯(lián)合將巖體切割成楔形塊體，對壩肩穩(wěn)定有一定影響。經(jīng)水工計算在現(xiàn)有條件下卵礫石層基礎(chǔ)不能滿足抗滑穩(wěn)定要求，需進行加固處理。左右壩肩穩(wěn)定性分析評價壩肩巖體節(jié)理較發(fā)育，經(jīng)統(tǒng)計左壩肩發(fā)育有三組節(jié)理：①走向N60～65186。W，傾向NE傾角25176。從圖看出，認為左壩肩雖然節(jié)理較發(fā)育，但整體穩(wěn)定性較好。表層坡積層厚小于1m，基巖出露較好，為志留系下統(tǒng)黃葛溪組灰?guī)r夾粉砂巖，巖層走向N80186。洞軸線與巖層走向交角為35176。洞軸線與巖層走向交角為50～60176。② 灰?guī)r：為二迭系下統(tǒng)棲霞組地層，完整性好，鉆孔RQD值達85%以上。廠房基礎(chǔ)的表層為坡積塊石土，；下部為灰?guī)r，巖石次硬，節(jié)理裂隙較發(fā)育巖體完整性較差，作為基礎(chǔ)承載力滿足要求。地質(zhì)測繪時見山坡表部巖土有蠕動松馳、傾倒變形現(xiàn)象。隧洞開挖出的質(zhì)量較好的灰?guī)r棄碴，也可通過機械破碎加工成碎石。、對外交通條件三級電站位于昭通市鹽津縣境內(nèi)的白水江下游河段，三級電站距鹽津縣城7km，距昭通市154km。、本合同承包人承包的工程項目和工作內(nèi)容土建Ⅰ標(biāo)（1）承包人應(yīng)承包完成永久工程項目包括：白水江三級水電站工程的攔河壩工程、發(fā)電引水隧洞工程自進口至樁號1+800范圍內(nèi)的土建工程、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程（發(fā)電引水隧洞1施工支洞及進口至樁號1+080范圍內(nèi)的開挖任務(wù)已完成）、導(dǎo)流洞工程等，以及以上范圍內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)制作及安裝工程（含啟閉機安裝）。擋水閘壩壩型結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，施工采用“圍堰一次斷流、隧洞導(dǎo)流” 的導(dǎo)流方式，主要工程量集中在2006年施工，且土建施工、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝、機電設(shè)備安裝交叉進行，前期土建施工工期較緊。結(jié)合實際積極開發(fā)和推廣新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備，凡經(jīng)實踐證明技術(shù)經(jīng)濟效益顯著的科研成果，應(yīng)盡量采用，努力提高技術(shù)效益和經(jīng)濟效益。我公司質(zhì)量體系文件。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。（3）、廠房工程于2005年～2006年的非汛期完成下部混凝土施工，至2006年10月31日具備機電設(shè)備安裝條件。導(dǎo)流工程1）、2005年10月15日～2005年12月31日完成左岸導(dǎo)流洞開挖。5）、消力池部位砼安排在2006年11月1日～2006年12月31日完成。、發(fā)電引水隧洞工程施工臨建1）、2005年10月1日進場，2個月內(nèi)完成辦公生活設(shè)施、施工輔助企業(yè)及倉庫修建。止水等預(yù)埋件施工和鋼筋制安等隨混凝土澆筑上升而跟進。土石方開挖2005年10月15日開始開挖，至2006年1月31日完成土石方開挖。1尾水閘門及啟閉設(shè)備安裝尾水閘門及啟閉設(shè)備制作安裝計劃在2007年1月1日～2007年3月31日完成。同時配備專職的機務(wù)管理與維修人員，配足易損件的備用零配件，加強機械設(shè)備的保養(yǎng)維護，避免因機械故障而造成進度滯后。4）隧洞混凝土施工工期緊、工程量大、施工面多，必須準(zhǔn)備足夠的混凝土施工機械、人員和材料。加強資金管理，合理進行資金運作，保證滿足工程的需要?！妒┕みM度計劃圖》和《施工進度網(wǎng)絡(luò)圖》附后。小山半山腰無人處布一炸藥庫。我們將充分總結(jié)以往工地人工砂石料系統(tǒng)的經(jīng)驗，因地制宜，科學(xué)、合理地布置砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)。石料采用普通鉆孔爆破法開采，經(jīng)類似工程施工分析，開挖爆破后一般經(jīng)一、二次解體，其塊石粒徑基本符合粗碎機破碎要求。小骨料由園盤給料機出料后經(jīng)1皮帶機轉(zhuǎn)料至制砂機，制砂機出料經(jīng)2皮帶機或直接由漏槽泄入篩分機，篩分后小骨料由3皮帶機轉(zhuǎn)送回貯料倉場地，細砂則進入洗砂機清洗后由4皮帶機出料堆放，成品砂利用自卸車送至拌和料倉。制砂系統(tǒng)制砂系統(tǒng)產(chǎn)量關(guān)鍵在于制砂機的生產(chǎn)率，至于其它附屬設(shè)施如皮帶機、振動篩等均會滿足各種要求。由于可以采取連續(xù)作業(yè)，能夠達到銘牌產(chǎn)量為30m3/h，日作業(yè)時間為20～22h，日產(chǎn)量在20230=1200（m3/日），月作業(yè)在25天以上，月產(chǎn)量在3萬m3以上。砂石骨料貯運設(shè)施系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置一個長度為40m，寬約15m成品骨料堆放倉，分五檔，設(shè)隔墻，儲量為2800m3。水泥儲運設(shè)施，根據(jù)混凝土生產(chǎn)高峰期水泥量，拌和系統(tǒng)內(nèi)設(shè)300t散裝水泥罐一只，400t水泥倉庫一座。混凝土出料方式本工程混凝土經(jīng)24k輕軌配電動平板車運輸5m3吊罐，交替送至纜機起吊點，由纜機吊運至施工倉面。纜索覆蓋不到的位置結(jié)合輕型皮帶機或人工雙膠輪車入倉。、本工程纜機布置根據(jù)壩址地形條件,結(jié)合閘壩結(jié)構(gòu)形式及施工進度要求布置2套纜機，纜機沿左右方向布置，軸線平行于閘壩,基本能夠覆蓋整個閘壩。系統(tǒng)運行：纜索起重機將混凝土吊罐吊至指定倉面，用氣動裝置控制吊罐放料門，將混凝土卸入倉面。、施工輔助企業(yè)、鋼筋加工廠鋼筋加工廠承擔(dān)整個永久和臨建工程鋼筋加工任務(wù)，主要由加工車間、堆放場、卸車場組成，場內(nèi)布置鋼筋放樣臺，配置調(diào)直機、彎曲機、對焊機各二臺，切斷機二臺，電焊機數(shù)臺，建筑面積400m占地面積600m2，場內(nèi)作業(yè)人員15人。具體位置詳見《施工總平面布置圖》。生產(chǎn)與生活區(qū)用水均。本工程（含進水口）施工高峰期人員為300人左右，職工住房按每人平均5m2人計，住房面積計1500m2。、機械修理廠、停車場機械修配廠包括汽車、起重機、挖掘機等機械的維修保養(yǎng)，建筑面積400m2。、混凝土輸送混凝土自拌和機出料口至4m3吊罐, 混凝土卸入吊罐后，經(jīng)平板礦車，結(jié)合2t卷揚機電動牽引，經(jīng)24kg軌道輸送線將兩只吊罐交替運行至纜機吊點下，由兩副纜機吊運，纜機起吊后，運送至澆筑倉面。左岸山頭較低，采用桅桿鋼鐵塔抬高方式錨固，左端桅桿鋼鐵塔布于山上510m高程漿砌塊石基礎(chǔ)平臺上，桅桿鋼鐵塔高20m。碾壓砼采用裝載機結(jié)合自卸汽車直接入倉。（本頁插入拌和系統(tǒng)拌和樓示意圖）（本頁插入拌和系統(tǒng)骨料堆放倉示意圖）、混凝土輸送系統(tǒng)、概況本工程混凝土澆筑集中在閘壩堰體、閘墩、非溢流壩段、消力池等部位。在混凝土生產(chǎn)過程中，水泥由螺旋輸送機從水泥罐直接送至攪拌機，袋裝水泥先在拆包間拆包，再由螺旋輸送泵送入水泥罐。成品骨料經(jīng)5t自卸汽車運輸至料倉，直接倒入料倉。（2）、充分利用地形盡量減少開挖和方便出料。按照上述布置及強度的分析，結(jié)合以往工程經(jīng)驗，我們有充分的把握優(yōu)質(zhì)、高效地實現(xiàn)砂石料正常生產(chǎn)供應(yīng)，確保工程進度。因最大進料塊石尺寸為50cm見方左右，運距較短，利用兩臺ZL50型鏟車進料、出料，在正常期也已具備一臺備用率要求，因此，產(chǎn)量及機械備用系數(shù)均符合最高進度要求。、破碎篩分系統(tǒng)布置形式布置形式自上而下采用直流式一條龍方式布置，即：自粗碎→中、細碎→篩分、貯料→自卸車出料呈一條龍方式，無任何皮帶機等中間環(huán)節(jié)，可最大限度地減少內(nèi)耗，提高工效，避免因中間環(huán)節(jié)較多而造成的停工、檢修及一切不必要的機械、電力、材料等人力、物力的損耗，理論及經(jīng)驗證實，系統(tǒng)將在高效和狀態(tài)下運行。料場選擇料場選擇在壩址下游下壩村石料場，估計儲量20萬m3?？諌赫静贾糜趯?dǎo)流洞進出口附近。（2）、生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施相對集中布置。（2）、類似工程的成熟工藝、經(jīng)驗是我們保質(zhì)按期完成的前提。5）本工程混凝土總工程量達到16萬m3，需加強砂石料的生產(chǎn)供應(yīng)。（2）、根據(jù)本工程的規(guī)模和特點：工程量大，點多面廣，施工干擾大，隧洞開挖與襯砌強度較大需合理安排，混凝土施工各工作面要相互協(xié)調(diào)，結(jié)合我公司長期施工經(jīng)驗，采取如下施工措施，確保工程質(zhì)量和進度：1）進場后應(yīng)盡快做好施工準(zhǔn)備，使隧洞、閘基、廠房開挖盡早開工。、工期保證措施協(xié)調(diào)外部環(huán)境，理順內(nèi)部關(guān)系加強與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的聯(lián)系，建立起良好的外部施工環(huán)境。上部混凝土施工2006年5月16日～2006年7月31日完成上部混凝土施工。2）、壓力管道安裝計劃在2006年7月1日～2006年9月30日完成。3）、2006年9月1日至2006年9月30日完成進口及出口拌和系統(tǒng)修建和調(diào)試。7）、2006年11月1日開始上部結(jié)構(gòu)和啟閉機房建筑施工，至2007年4月30日前完成。 3）、2007年1月1日～2007年1月15日拆除圍堰。（4）、整個工程安排在2007年1月15日開始導(dǎo)流洞封堵，2007年4月15日下閘蓄水，2007年4月30日開始發(fā)電，2007年4月30日工程全面完工。對受洪水威脅的項目和關(guān)鍵項目重點分析，采取有效的技術(shù)和安全措施，在確保工程質(zhì)量的前提下，力求縮短總工期，充分發(fā)揮投資效益。、編制內(nèi)容在認真分析研究了本工程有關(guān)資料后，并對施工現(xiàn)場進行了詳細的踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計章節(jié)，由于本次招標(biāo)的土建Ⅰ標(biāo)、Ⅱ標(biāo)工程內(nèi)容有部分類同，因而投標(biāo)文件施工組織設(shè)計對土建Ⅰ標(biāo)、Ⅱ標(biāo)進行了合并編寫，分三大部分：攔河壩工程、發(fā)電引水隧洞工程、發(fā)電廠房工程，分別對其施工條件、施工平面布置、施工進度計劃、施工方案、重要臨時設(shè)施、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、主要施工機械設(shè)備、勞動力計劃等作了敘述。滿足業(yè)主對工程工期、質(zhì)量要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。地下引水系統(tǒng)隧洞洞徑較大，單頭掘進在1300m以上，通風(fēng)排煙較為困難，隧洞需全洞襯砌，砼工作量大，需合理安排施工，進水口、調(diào)壓井、壓力斜管及平洞施工應(yīng)避免與隧洞施工形成干擾，引水系統(tǒng)整體工期較緊。土建Ⅱ標(biāo)（1）承包人應(yīng)承包完成永久工程項目包括：本標(biāo)為白水江三級水電站工程土建Ⅱ標(biāo)，合同工程范圍為白水江三級水電站工程的發(fā)電引水隧洞工程自樁號1+800至出口范圍內(nèi)的土建工程、金屬結(jié)構(gòu)制作及安裝工程（發(fā)電引水隧洞2施工支洞及發(fā)電引水隧洞洞身190m的開挖任務(wù)已完成）及發(fā)電廠工程。、建筑材料及水電供應(yīng)工程建設(shè)中所需的全部材料及啟閉機由承包人負責(zé)采購。