【正文】 綜合 重大 √ 一般 XXX煉油分公司油品質(zhì)量升級改造及原油劣質(zhì)化改造工程150萬噸/年渣油加氫裝置設(shè)備基礎(chǔ)施 工 技 術(shù) 方 案編制：校審：批準：XXX公司XXX經(jīng)理部二0一一年十一月十七日目 錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 13. 主要施工工序及施工工藝 24. 主要資源需求計劃 165. 質(zhì)量保證措施 186. HSE管理措施 237. 冬季施工措施 348. 記錄的表格 350 / 381. 編制依據(jù) 中國石化工程建設(shè)公司設(shè)計的150萬噸/年渣油加氫裝置設(shè)備基礎(chǔ)施工圖 《工程測量規(guī)范》（GB500262007） 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—2003） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042011）； 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502022002)； 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》（GBJ503002001）； 《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》（SH35032007）； 《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（SH/T35102011）； 《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》GB504842008； 本公司在同類工程中的施工經(jīng)驗及施工工藝； 施工現(xiàn)場的實際情況；2. 工程概況.. 工程簡述 本工程為150萬噸/年渣油加氫裝置裝置各分區(qū)內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)。本工程基礎(chǔ)設(shè)計為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。主要包括裝置內(nèi)設(shè)備（動、靜、塔、爐等設(shè)備）基礎(chǔ)、框架、管架類基礎(chǔ)、構(gòu)筑物及零星管墩支架基礎(chǔ)。基礎(chǔ)地基處理方式CFG樁復合地基，基底下鋪設(shè)300mm厚級配碎石褥墊層，褥墊層寬出基礎(chǔ)邊緣300mm?；A(chǔ)內(nèi)預埋地腳螺栓，且塔、容器基礎(chǔ)預埋螺栓多呈圓形布置，每個基礎(chǔ)預埋螺栓數(shù)量較多。泵基礎(chǔ)多為留置地腳螺栓孔。預埋地腳螺栓材質(zhì)多為Q235B和Q345B。 177。墊層混凝土強度等級為C10，基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30?；A(chǔ)配筋種類為HPB300和HRB335級兩種，鋼筋保護層厚度為40mm。本裝置為新建裝置，位于石家莊煉化分公司南側(cè)新廠區(qū)內(nèi)。 工程設(shè)計為中國石化工程建設(shè)公司。 工程監(jiān)理單位為河北潤達石化工程建設(shè)公司。 工程施工單位為中國石化集團第四建設(shè)公司。.. 工程特點 本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土（或素混凝土）塊體基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深深淺不一。施工過程中局部與給排水及樁基施工有交叉作業(yè)，需要合理安排施工順序，避免各專業(yè)之間的相互影響。本工程的施工順序為以各分裝置區(qū)為單位，本著先深后淺的施工原則，先開挖、施工深基礎(chǔ)，再施工其周邊的埋深較淺的基礎(chǔ)；部分淺基礎(chǔ)與深基礎(chǔ)相碰時，兩個基礎(chǔ)同時澆注。.. 施工技術(shù)關(guān)鍵.. 基礎(chǔ)定位以及預埋螺栓軸線、標高控制；.. 基礎(chǔ)模板安裝加固方案；.. 基礎(chǔ)混凝土施工縫的處理；.. 施工中的安全、環(huán)保措施的選擇；、.. 混凝土澆筑和質(zhì)量保證措施；.. 主要實物量序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1混凝土C30立――2混凝土C10立――3光圓鋼筋Ф10HPB300噸――4羅紋鋼筋Ф25HRB400噸――5羅紋鋼筋Ф14HRB335噸――6羅紋鋼筋Ф18HRB335噸――7羅紋鋼筋Ф22HRB335噸――8羅紋鋼筋Ф25HRB335噸――9羅紋鋼筋Ф28HRB335噸――10土方開挖立方――3. 主要施工工序及施工工藝施工準備測量放線及土方開挖預 檢是否合格破樁、墊層混凝土二次放線 檢承臺鋼筋、模板安裝鋼筋加工預 檢承臺混凝土澆筑承臺混凝土養(yǎng)護拆模是否合格是否合格 整改 整改否否否整改整改整改短柱箍筋、模板、螺栓安裝預 檢短柱混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護是否合格 整改否整改模板拆除施工縫鑿毛處理墊層混凝土（天然地基）鋼筋、模板安裝鋼筋加工預 檢螺栓安裝是否合格否整改預 檢基礎(chǔ)混凝土澆筑是否合格否整改表示基礎(chǔ)預埋螺栓根部埋入承臺（底板）或螺栓根部距離承臺（底板）頂面≤150時的施工工序 主要施工工序控制點回填交安裝150萬噸/年渣油加氫裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程，嚴格按設(shè)計施工圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042011）、《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（SH/T35102011）；和其它現(xiàn)行有關(guān)的施工質(zhì)量驗收規(guī)范組織施工。每道工序在自檢合格后報監(jiān)理單位驗收合格后進行下道工序施工。施工準備階段主要做好坐標點、水準點數(shù)據(jù)交接，建立控制樁。施工電源、水源的準備。施工機具進行完好性檢查、施工人員進行安全教育、熟悉現(xiàn)場情況。做好施工技術(shù)準備，編制施工技術(shù)方案，進行施工技術(shù)交底。 主要施工工藝 測量放線及土方開挖 測量放線 根據(jù)設(shè)計設(shè)備基礎(chǔ)的平面坐標位置，采用經(jīng)緯儀和鋼盤尺準確的放出基礎(chǔ)軸線控制樁，樁位中心誤差控制在10mm以內(nèi)，并準確詳實的做好定位測量記錄。定位控制樁經(jīng)驗線單位復測確認合格后進行土方開挖。待土方開挖后混凝土墊層施工完畢后，再復測確認控制樁。定位控制樁要設(shè)置在距離基坑開挖邊線2m范圍外，并妥善保管，用鋼管進行維護。 土方開挖樁基礎(chǔ)的基坑土方開挖，應(yīng)在基礎(chǔ)樁檢測合格與樁基施工單位辦理交接后進行。基礎(chǔ)開挖采取單獨開挖的形式進行，部分相鄰基礎(chǔ)因放坡的需要可能會將基坑連通。本工程基礎(chǔ)基坑開挖的放坡系數(shù)取1：。承臺/底板部分施工作業(yè)面為800mm。基坑的土方開挖采用機械挖土，人工配合清理基底，機械挖土時預留100～150mm厚的土方人工挖除，挖出的土方用自卸汽車運輸?shù)街付ǖ亩淹恋攸c?；A(chǔ)施工周期較長，在雨季施工期間，在基底的基礎(chǔ)墊層邊線位置外300mm的位置挖寬度300mm，深度300mm的排水溝，并在基底適當位置挖設(shè)集水坑，集水坑深度（直徑）不小于600mm；排水溝按照3‰的坡度坡向集水坑?？觾?nèi)的積水及時用水泵排除坑外。 基坑開挖后，在坑口開挖邊線外1m位置處用鋼管搭設(shè)防護欄桿。 本工程部分基礎(chǔ)為樁基，開挖時設(shè)專人指揮以免對樁造成破壞，如機械開挖困難則使用人 工開挖。 如遇有超挖部位，當單體設(shè)計圖紙明確用混凝土處理時，采用混凝土或毛石混凝土墊至設(shè)計基礎(chǔ)底標高；當單體設(shè)計圖紙中未明確超挖處理方式時，采用1:2級配砂石回填至基礎(chǔ)設(shè)計底標高，分層厚度≤300。 土方開挖至設(shè)計標高后及時自檢，自檢合格后報監(jiān)理單位檢查驗收，并及時作好地基驗槽記錄。坡度1：坡度1：排水溝300300排水溝300300800800 破樁首先在需截除樁頭的標高處用專用切割機割除，做到斷口整齊、平整，切割時應(yīng)切割60mm深，將混凝土鑿除。樁截斷后將截斷的樁頭吊出基坑，同時將樁頭部位清理平整。吊出的樁應(yīng)運送至施工場地以外。 混凝土墊層施工墊層混凝土為100mm厚的C10混凝土，墊層每邊寬出基礎(chǔ)外緣100mm；墊層混凝土模板采用100mm寬的鋼（木）模板；墊層混凝土施工前，在墊層模板上用紅油漆標識混凝土頂標高位置，標高標識為每米模板不少于1個。混凝土采用商品混凝土，坍落度110～150mm；機械攪拌，混凝土攪拌車運輸，泵送入模、人工攤平后用平板振搗器搗實。墊層混凝土澆筑施工中，在總承包商及監(jiān)理的監(jiān)督下現(xiàn)場抽取試樣，制作試塊。 墊層混凝土初凝前用木抹子搓平，終凝后澆水養(yǎng)護。 二次放線待墊層混凝土終凝可以上人后()，進行基礎(chǔ)的二次放線工作。將基礎(chǔ)的每條軸線及基礎(chǔ)邊線、上部結(jié)構(gòu)邊線全部投影到混凝土墊層上，并彈好墨線和其他標識工作，將基礎(chǔ)的定位軸線引到附近的永久建、構(gòu)筑物上。基礎(chǔ)墊層上的二次放線完成后，由驗線單位進行復測，復測合格后進行鋼筋、模板安裝施工。 鋼筋加工承臺/底板及上部結(jié)構(gòu)的鋼筋機制手綁。鋼筋的規(guī)格、型號按照設(shè)計施工圖紙要求在預制廠進行制作（切割、彎曲及部分短鋼筋的焊接）；鋼筋在預制階段的接長采用焊接或綁扎搭接；根據(jù)焊接工藝卡的及規(guī)范要求，先分別制作試件并抽樣送檢，試件的力學試驗合格后，才可以進行正式的焊接施工作業(yè)，焊接時應(yīng)嚴格執(zhí)行焊接工藝卡的具體要求。鋼筋采用綁扎接頭時，搭接長度為40d；接頭位置相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。(ll為搭接長度）。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)≤25％。箍筋的末端應(yīng)做135176。彎鉤，其平直段長度應(yīng)≥10d。當需要進行鋼筋代換時，必須用工程聯(lián)絡(luò)單或材料代用單的形式得到設(shè)計單位的同意。預制好的鋼筋自檢合格后分類、分部位掛牌堆放，堆放鋼筋的場地必須進行硬化處理，且鋼筋下部用枕木墊起高度＞200mm。 鋼筋安裝基礎(chǔ)的鋼筋安裝前，將墊層頂面的雜物清理干凈，并用水清洗?；A(chǔ)的底板鋼筋、豎向鋼筋劃線綁扎。鋼筋采用24鍍鋅鐵絲綁扎。所有縱橫鋼筋的交叉點全部綁扎牢固?；A(chǔ)鋼筋的保護層為40mm?；A(chǔ)內(nèi)底層鋼筋網(wǎng)片的位置固定，采用由φ12鋼筋制作的馬凳進行支撐，馬凳縱橫@1000mm；上層鋼筋網(wǎng)片的固定采用φ18鋼筋制作的馬凳進行支撐，馬凳縱橫間距為1000mm，見下圖： 承臺側(cè)向鋼筋及上部結(jié)構(gòu)鋼筋的保護層采用1:2水泥砂漿（、中砂）墊塊墊起，墊塊規(guī)格為404040，預制時頂面預埋24鍍鋅鐵絲。墊塊用鐵絲綁到主筋上。墊塊間距≤1000mm，呈梅花形布置。鋼筋綁扎應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋼筋、綁扎，最后成型。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯開，每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的25％。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣?；A(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)綁扎完畢后，安裝上部結(jié)構(gòu)的插筋，為避免澆搗混凝土時鋼筋位移，必須將靠近基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)的第一道箍筋與插筋點焊牢，再在其上部套一個箍筋并綁扎牢固。鋼筋安裝完畢，自檢合格后報監(jiān)理單位進行驗收，驗收合