【正文】 .. .. .. ..一、編制依據(jù)1. 中煤科工集團重慶設(shè)計研究院有限公司提供的設(shè)計圖紙及圖紙會審紀(jì)要。2. 《花灘國際新城二期英倫經(jīng)典二組團項目巖土工程勘察報告》、現(xiàn)場踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。3. 擬投入本工程的施工技術(shù)力量和施工機械設(shè)備。4. 本公司多年積累的類似基礎(chǔ)工程施工經(jīng)驗。5. 本工程涉及的施工技術(shù)、安全、文明、質(zhì)量驗收方面標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等。（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013（2）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）（3）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022012）（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》（GB 502042015）（5）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ 182012）（6）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）（7）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）（8）《工程測量規(guī)范》 （GB500262007 ）（9）重慶市建筑文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件二、編制原則1. 在充分理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。2. 整個工程全過程對環(huán)境破壞最小、占用場地最少，采取對周圍環(huán)境保護措施,避免周圍環(huán)境的破壞。3. 充分應(yīng)用先進的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流水作業(yè)，堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。4. 強化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng) 一流施工水平，創(chuàng)精品工程。5. 實施項目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益的預(yù)期目標(biāo)。三、工程概況 建筑概況本工程系花灘國際新城二期英倫經(jīng)典二組團項目，包括住宅、商業(yè)、地下車庫，位于重慶市合川區(qū)釣魚城辦事處黑巖村，由重慶花灘房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),由中煤科工集團重慶設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，地勘單位是重慶中科勘測設(shè)計有限公司，監(jiān)理單位是重慶海發(fā)建設(shè)工程監(jiān)理有限公司，施工單位是重慶將軍建筑工程有限公司。本住宅樓2533樓為710層多層短肢剪力墻剪力墻結(jié)構(gòu)建筑，建筑物最高為30m，建筑面積約為25000m178。，公共建筑面積為6069m178。，配套用房建筑面積為620m178。，地下車庫建筑面積為35256m178。，設(shè)計使用年限為50年，抗震防裂度為6度。本工程位于重慶市合川區(qū)釣魚城辦事處黑巖村，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，建筑樁基設(shè)計等級為乙級，基礎(chǔ)形式設(shè)計為機械鉆孔灌注樁，機械鉆孔灌注樁直徑為7001000mm不等，嵌巖深度7003600 mm。機械鉆孔灌注樁上設(shè)鋼筋混凝土樁冒再由地梁聯(lián)通。基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化砂巖。機械鉆孔灌注樁混凝土等級為C25,地梁及鋼筋混凝土樁冒混凝土等級為C30,鋼筋為HPB300級,HRB400級。四、施工工藝的選擇 旋挖鉆孔樁利用旋轉(zhuǎn)的鉆頭旋轉(zhuǎn)成孔，鉆孔樁使用一般的土層以及沒有石頭的夾石的地層、強風(fēng)化巖層和中風(fēng)化巖層，回旋鉆機成孔速度快，對孔的垂直度較沖擊成孔樁好控制，但如果控制不好容易塌孔，應(yīng)選用良好的護壁材料和工藝，防止塌孔發(fā)生。根據(jù)重慶市合川區(qū)建委的相關(guān)文件規(guī)定，結(jié)合本工程的實際情況，本工程樁基成孔施工采用機械鉆孔灌注樁。 五、機械鉆孔灌注樁施工組織機構(gòu)及職責(zé)本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成鉆孔樁的施工，按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立鉆孔樁工程施工項目部，由以下幾個部門組成：工程技術(shù)部：負責(zé)鉆孔灌注樁工程技術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。 安全質(zhì)量部：負責(zé)施工現(xiàn)場各類的安全及文明工作，負責(zé)施工過程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。機械物資部：負責(zé)原材料采購。混凝土拌合站：負責(zé)C25混凝土拌制、運送。鋼筋加工場：負責(zé)鉆孔灌注樁鋼筋籠加工及運送。鉆孔灌注樁施工隊：負責(zé)所有樁基的鉆孔、成孔、鋼筋籠安裝及水下混凝土灌注。選擇與公司有過良好合作，且技術(shù)過硬，操作人員技術(shù)好，綜合素質(zhì)高，能夠打硬仗的勞務(wù)隊伍作為鉆孔樁施工的勞務(wù)隊伍。六、施工總體目標(biāo)本工程2533樓每三棟樓分為一個施工段，共三個施工段，分段流水作業(yè)，每段約120根樁，力爭在60天完成全部施工任務(wù)。車庫及商業(yè)區(qū)域樁基約110根，待房屋主體封頂后插入施工，旋挖鉆機施工工期約20天。滿足設(shè)計和規(guī)范要求,并一次驗收合格。實現(xiàn)“四無”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大火災(zāi)爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。4. 環(huán)境保護及文明施工目標(biāo)實現(xiàn)“三無”：即無施工污染，無當(dāng)?shù)鼐用裢对V，無當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門警告。⑴、定期對從事有害作業(yè)人員進行健康檢查，‰。⑵、無重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。⑶、‰，‰以內(nèi)。⑷、爭創(chuàng)市地級以上安全文明工地。七、施工工藝保證措施針對本工程特點，采取如下技術(shù)組織保證措施。 確保盡快完成鋼筋籠和導(dǎo)管安裝措施（1）提高鋼筋籠剛度：在鋼筋籠頂部用一個輔助鋼筋籠將鋼筋籠接長至護筒口，用型鋼固定在護筒上，以提高鋼筋籠的定位速度和質(zhì)量。（2）鋼筋籠預(yù)先拼裝接長：根據(jù)浮吊的吊裝高度，在未成孔的護筒內(nèi)，將鋼筋籠部分接長，以減少鋼筋籠下放時的接頭數(shù)量，從而縮短鋼筋籠的接長下放時間。 提高檢孔和清孔速度的措施（1）用特制帶有風(fēng)管的混凝土導(dǎo)管進行二次清孔，反循環(huán)清孔，提高二次清孔效率。 提高混凝土澆注效率的措施（1）混凝土導(dǎo)管進場前進行探傷檢驗，確保導(dǎo)管制作質(zhì)量，定期對導(dǎo)管的進行水密、接頭抗拉實驗和管壁磨損程度進行檢驗，確?；炷翝沧⑦^程中導(dǎo)管不會出問題。（2）加強設(shè)備的保養(yǎng)維護力度：確?；炷辽a(chǎn)設(shè)備在澆樁過程中不出現(xiàn)故障。（3）嚴格控制混凝土的拌制質(zhì)量：提高混凝土的和易性能，減小堵管幾率。（4）嚴格監(jiān)控混凝土的澆注過程，確保首批混凝土的澆注效果，將導(dǎo)管的埋深始終控制在2～6m以內(nèi)，防止提空導(dǎo)管和混凝土澆注困難。（5）加強施工組織，鉆孔樁混凝土澆注是多工段、多工種配合的施工生產(chǎn)，每根鉆孔樁澆注時，均要有現(xiàn)場負責(zé)人現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，確保施工順利。、超聲波檢測不到位的措施聲測管施工時接頭要牢固，不得漏漿，頂、底口封閉嚴實，聲測管與鋼筋籠用粗鐵絲（16元絲）軟連接，確保聲測管根根能夠檢測到底。 防止鉆孔樁混凝土澆注時出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施（1） 堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種是氣堵，當(dāng)混凝土滿管下落時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土（或泥漿）面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時就出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象，解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注時，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開孔排氣，當(dāng)首批混凝土滿管下落時，空氣能從孔口排掉，就不會形成堵管。首批過后正常澆注時，應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿管下落，不至于形成氣堵；另外一種堵管現(xiàn)象為物堵，混凝土施工性能不好，石子較多，或混凝土原材料內(nèi)有雜物等，在混凝土垂直下落時，石子或雜物在導(dǎo)管內(nèi)形成拱塞，導(dǎo)致堵管。物堵現(xiàn)象的控制為：由于孔深達約30m，混凝土自由落至孔底時速度較大，易形成拱塞，要求混凝土有較好的流動性、不離析性能和豐富的膠凝材料，同時加強現(xiàn)場物資管理，使混凝土原材料中不含有任何雜物，并在澆注現(xiàn)場層層把關(guān)。確?；炷翝沧㈨樌?。（2） 斷樁主要是導(dǎo)管埋置深度不夠，導(dǎo)管拔出了混凝土面（或?qū)Ч馨螖啵?，形成了泥漿隔層。防止措施為：對導(dǎo)管埋深進行記錄，同時用攪拌站澆注方量校核測深錘測得混凝土面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管埋深在26m，同時對導(dǎo)管要定期進行試壓，并舍棄使用時間長或壁厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定的強度。（3）經(jīng)常對設(shè)備進行檢修，確保攪拌站的生產(chǎn)能力。 防止鉆孔樁出現(xiàn)接樁的措施～1m左右的混凝土，目的是用來保證樁頭混凝土質(zhì)量，避免導(dǎo)管拔出時出現(xiàn)形成的泥漿芯在樁體內(nèi)，而實際操作時依靠測深錘來測定樁頂標(biāo)高，由于泥漿是一種膠體，遇見呈堿性的混凝土后開始凝結(jié)成塊，故有時操作時易錯將泥漿內(nèi)的凝結(jié)面當(dāng)作混凝土面，使得混凝土少澆，導(dǎo)致樁體要接長。施工時一方面使用測錘時，要反復(fù)擲錘，使錘穿破泥漿凝結(jié)層，另一方面要將孔壁測試結(jié)果和攪拌站澆注方量進行相互復(fù)核。 防止上浮的措施在鉆孔灌注樁施工過程中，由于鋼筋籠在樁孔內(nèi)處于懸掛狀態(tài)，澆灌水下混凝土?xí)r，經(jīng)常會發(fā)生鋼筋籠上浮，從而引起樁身配筋發(fā)生改變，影響鉆孔灌注樁施工的順利進行和質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工過程中控制鋼筋籠上浮的具體措施十分必要。 防止鋼筋籠上浮的措施有：，將鋼筋籠與鋼護筒頂口連接并焊接牢固。，應(yīng)先通過置換孔內(nèi)泥漿來進行清孔作業(yè),使孔內(nèi)殘留的鉆渣能夠盡量隨泥漿排出孔外，以免在混凝土表面形成“墊層”，從而避免托起鋼筋籠上浮。澆注樁基的混凝土塌落度應(yīng)控制在18～22cm，澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動性，以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的“泛漿”。否則混凝土的和易性和流動性不好，先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋籠子整體托起，從而引起其上浮。，合理控制導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管埋置深度過大將導(dǎo)致鋼筋籠上浮。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土面于鋼筋籠底端23m時，應(yīng)及時減緩混凝土灌注速度，待混凝土埋過鋼筋籠底端4m后，方可恢復(fù)正常灌注速度，并根據(jù)導(dǎo)管埋至深度，適當(dāng)提升導(dǎo)管，以避免鋼筋骨架上浮。導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2～6m較好，小于2m易產(chǎn)生拔漏事故，大于6m易發(fā)生導(dǎo)管撥不出。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進行澆注。八、施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證組織機構(gòu)嚴格按照ISO90012008質(zhì)量保證模式運行科學(xué)管理，精心施工，追求卓越，顧客滿意。建立“誰管理誰負責(zé)，誰操作誰保證”的質(zhì)量管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位。項目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個完整的質(zhì)量體系。并由總工程師作為管理者代表對質(zhì)量體系運行負責(zé)。二名經(jīng)驗豐富的質(zhì)量工程師負責(zé)質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運行。