【正文】 .. . . ..SDG03型整體裝配式附著升降腳手架專項施工方案 SDG03型導(dǎo)軌式附著升降腳手架方案審批表工地名稱施工單位方案設(shè)計單位建筑物結(jié)構(gòu)框架樓總高度1：；4：；5：腳手架施工范圍C11：27F；C12：22F；C13：40F；架體設(shè)計機位C11：42榀；C12：42榀；C13：44榀架體分片各4片架體搭設(shè)高度方案編制編制人： 日 期：方案審批 審批人： 日 期：施工單位審批 審批人： 日 期：監(jiān)理單位審批 審批人： 日 期：學(xué)習(xí)參考.. . . ..目 錄 3 規(guī)程、標準及法律法規(guī) 3 4 4 4 4 4 5 5 14 17 17 17 17 18 18 195. 整體裝配式附著升降腳手架的安裝 21 21 22 23 27 30 34 35 35 35 357. 整體裝配式附著升降腳手架的提升要求 36 36 36 378. 整體裝配式附著升降腳手架的拆除要求 38 38 38 38 39 39 安全管理體系 39 40 41 41 42 43 44 44 44(突發(fā))事故處理流程 46(突發(fā))事故分項應(yīng)急處理措施 46 47 48 50 55 計算說明 55 56（永久荷載G） 56()計算 58 60 6穿墻螺栓受力計算 74 82 86 86 86 88 91 91附表1： 93附表2： 95附表3： 96附表4： 97附表5： 98附表6： 99附表7： 100 100學(xué)習(xí)參考序號圖紙名稱日期規(guī)程、標準及法律法規(guī) 主要國家規(guī)范、標準序號類別名稱編號1國標《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》GB5030020012國標《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002（2011年版）3國標《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5001720114國標《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB5020520015國標《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012 主要行業(yè)規(guī)范、標準序號類別名稱編號1行標《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ20220102行標《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》JGJ4620053行標《建筑施工安全檢查標準》JGJ5920114行標《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》JGJ509919985行標《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091 主要法律法規(guī)序號名稱編號1住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)［2009］87號2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第393號序號名稱發(fā)布日期或編號1XXXX項目位于xxx，其四址范圍為：xxxxxx。C11樓包括地下兩層，地上二十七層框架樓，；C12樓包括地下兩層，地上二十二層框架樓，；C13包括地下兩層，地上四十層框架樓，；。 工程建設(shè)概況一覽表工程名稱建設(shè)單位勘察單位設(shè)計單位監(jiān)理單位總包單位工程主要功能 工程建筑設(shè)計概況一覽表占地面積總建筑面積地上面積地下面積層數(shù)地下2層層高地下地上C11：27F；C12：22F；C13：40F標準層 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一覽表設(shè)計使用年限50設(shè)計耐久年限抗震設(shè)防烈度7度抗震設(shè)防類別結(jié)構(gòu)安全等級二級主體結(jié)構(gòu)類型剪力墻與整體裝配式附著升降腳手架相關(guān)的結(jié)構(gòu)尺寸建筑面積(單層)：C11：；C12：；C13：2031m2建筑周長(單層)：C11：180m；C12：180m；C13：190m架體外排周長：C11：190m；C12：190m；C13：199m本工程擬采用XXX工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)的SDG03型整體裝配式附著升降腳手架(以下簡稱“爬架”)。該產(chǎn)品經(jīng)國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗各項性能參數(shù)均符合國家標準要求，國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部科技司組織的專家組進行了鑒定驗收，并取得了國家權(quán)威部門頒發(fā)的檢測證書，架體采用的所有構(gòu)件均符合生產(chǎn)工藝要求。XXXX項目均在5層開始搭設(shè)03型爬架，架體提升至頂層后停止提升，其中C13樓由于軸1B至軸1D、軸139至軸144在29層出現(xiàn)挑板，因此24機位30機位提升至28層后由于結(jié)構(gòu)變化此機位處架體停止提升；， ，豎向共設(shè)置10步半架體，共設(shè)置5個操作防護層。本工程爬架由豎向主框架、立框、鋼制腳手板、立網(wǎng)框、附著鋼梁、控制系統(tǒng)、電動葫蘆組成，附著方式采用支座和板梁。 C11樓C12樓C13樓 爬架機位平面布置圖 附著點詳圖 整體裝配式附著升降腳手架基本設(shè)計值序號項目規(guī)格或型號單位C11C12C131架體高度m2離墻尺寸mm4004004003架體分片片4444機位總數(shù)SDG03榀4242445支座數(shù)量600個400個1100個 6最大片機位數(shù)榀1211147機位最大間距直線m拐角m8開始樓層層5559提升設(shè)備10m電纜線個42424410分控電纜3+1m11總控電纜 36＋2m12總控制器P03個槽鋼焊接而成，分為上、中、下三節(jié)。其中Φ48鋼管用來制作主框架的橫撐，它與附墻支座上的防墜塊相配合，起到防墜作用；槽鋼背對焊接形成導(dǎo)軌，用來安裝附墻支座的防傾導(dǎo)向裝置，并保證架體在升降作業(yè)時的垂直運動。 由Φ48鋼管制作而成的橫桿和斜桿使主框架為整體單片式鋼結(jié)構(gòu)，橫桿和斜桿可以將架體內(nèi)外排連接成剛性整體，同時確保架體有可靠的力學(xué)傳遞。立框是整體架除豎向主框架之外的主要組成部分，是由Φ48鋼管焊接而成，分為上、中、下三節(jié)。內(nèi)外排整體單片，保證整體架每一個縱向結(jié)構(gòu)的整體剛度。 鋼腳手板由花紋鋼板與方鋼焊接制作，底部焊接縱向方鋼，用來安裝抽拉桿。鋼腳手板是整體架結(jié)構(gòu)的主要組成部分，用來設(shè)置各施工階段的操作平臺和底部的密封處理，抽拉桿可以有效調(diào)節(jié)爬架與建筑物的離墻間距，確保了爬架的離墻間隙和整體密封性。 立網(wǎng)框由防護鋼絲網(wǎng)、方鋼、角鋼組成的輪轂和斜拉桿焊接而成，分為立網(wǎng)框下、立網(wǎng)框上兩部分，主要用于整體架的外側(cè)防護，保證整體架外側(cè)達到全密封狀態(tài)，同時確保架體的整體傳力和外排結(jié)構(gòu)強度。 爬架附著方式采用板式鋼梁進行附著，通過兩根T33的螺栓將其固定在結(jié)構(gòu)樓板上(見下圖)。板式鋼梁使用兩根10槽鋼鋼焊接制作，承載能力強，是整個整體架的受力點。附墻支座上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜的作用。 主框架、導(dǎo)向架連接示意圖 承重頂撐 防傾裝置可以防止附著升降整體裝配架內(nèi)外傾翻。使用時在每個附墻支座上設(shè)置一組防傾裝置，從上至下共三組。導(dǎo)向架上的導(dǎo)輪與主框架上的導(dǎo)軌形成導(dǎo)輪\導(dǎo)軌裝置，在提升過程中，使架體滑移并起到防傾導(dǎo)用。防墜裝置具有在意外發(fā)生時阻止架體墜落功能。其安裝在支座的頭部，每個支座處一個，結(jié)構(gòu)緊湊、實用簡捷、性能穩(wěn)定，適應(yīng)惡劣的施工環(huán)境，安全可靠。防墜落裝置為擺針式結(jié)構(gòu)，其工作原理如下：架體提升時利用防墜裝置重心與銷孔不在同一豎向直線，且防墜裝置由于重力倒向升降架軌道一側(cè)，從而不妨礙架體提升。當(dāng)整體架發(fā)生意外墜落時，防墜落裝置由于支座角鋼限位塊不能向下擺動，使得架體停止向下運動。架體下降施工時，由于防墜裝置安裝復(fù)位彈簧（彈簧拉力設(shè)計為防墜裝置中心對稱兩側(cè)重量差），當(dāng)架體按照設(shè)計速度正常下降時，防墜裝置復(fù)位時間為架體導(dǎo)軌橫撐剛好通過。但是當(dāng)整體架發(fā)生意外墜落時，由于重力加速度的存在，架體下降速度加快，使防墜裝置無法勻速復(fù)位，導(dǎo)致導(dǎo)軌橫撐不能通過防墜裝置，完成防墜制動。控制系統(tǒng)由主控制柜和分控制柜組成。主控制柜配有遙控器，可以遠距離操作，實現(xiàn)架體不上人升降，最大限度地保證了人員安全。同時還具有漏電保護功能，進一步確保了整個拖動系統(tǒng)的安全性。分控制柜可以單獨控制每個機位升降，大大的提高了操作的靈活性。電路圖見附圖九。 (1)功能說明：荷載監(jiān)控保證措施包括智能主控制柜和智能分控制箱，智能主控制柜由微電腦完成信號采集、處理和控制，能夠?qū)Ω鳈C位運行狀態(tài)進行自動顯示、超載時自動切斷電源。 每個機位設(shè)置一個分控制箱，分控制箱帶有顯示功能，可以顯示該位置的荷載值，通過單機操作按鈕可以完成對該機位電葫蘆的單機升降或預(yù)緊作業(yè)，分控制箱面板如上圖： （2）使用說明：當(dāng)架體整個拖動電路鋪設(shè)完畢后，檢查每個機位處分控制箱的顯示屏上是否有荷載數(shù)值，如無荷載數(shù)值說明該位置信號線連接不正確，重新調(diào)整待所有位置顯示數(shù)值正常。打開主控制柜，此時拖動電壓表指針會指到380V左右，監(jiān)控電壓表指針會指到220V左右，當(dāng)機位超載時分控制箱會響起警報聲，此時整個系統(tǒng)會自動斷電，架體也將停止提升，這時工人便可按分控制箱顯示器上指示的故障機位進行查找與修理?？刂葡到y(tǒng)具有以下特點： 漏電斷路，保證人身和設(shè)備安全； 過流切斷，保證設(shè)備負荷正常； 過熱切斷，避免電器起火事故； 單機位超大字體顯示（35mmX75mm），操作人員在樓層內(nèi)清晰可見；采用全封閉遙控系統(tǒng)，擴大了操作人員的看護范圍和操作的靈活性；布線簡單、易操作，整個架體布線只有一條拖動主電纜和信號傳輸線，不凌亂； 所有連線均采用標準規(guī)格線，不同型號航插連接，工人都能安裝、并且沒有出錯的危險； 提升設(shè)備(電動葫蘆)主要參數(shù)：，XXXX項目（一期）C1C1C13樓鏈條長度均為10米，單臺凈重約72Kg，電機功率500W，提升速度為13cm/min。電器設(shè)備在使用過程中要做好保養(yǎng)，尤其是雨季的時候，爬架提升主控制箱，由專人保管和使用，禁止交由其他工種使用，并且不得利用主控制箱連接于爬架無關(guān)的線路，比如電焊機、電鋸、照明設(shè)備等等；每一個分控制箱，要做防雨木盒，箱內(nèi)線路連接可靠，線路無破損，確保使用的安全。在日常使用的時候做好對分控盒控制開關(guān)的保護，定期檢查線路的完好，對存在線路隱患的及時修復(fù)或更換；電動葫蘆為主要的提升設(shè)備，日常使用過程中一定要對其進行日常的保養(yǎng)，我公司統(tǒng)一為電動葫蘆定制的電機罩或者表面用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條要定期加油以免生銹（一般為每星期加油一次）；搬運時要輕拿輕放，以防碰壞影響正常使用或者；每提升兩次對電動葫蘆的鏈條進行檢查，首先是目視檢查： 2. 沒有扭曲等變形3. 未附著焊接飛濺物等4. 沒有纏繞和破裂定期對電葫蘆鏈條進行上油養(yǎng)護，保證供油充分，放油的方法：可以在放鏈條的時候，用礦泉水瓶裝上機油開孔，然后順著鏈條轉(zhuǎn)動的方向均勻滴油，切忌不要大量上油，保證鏈條吃油均勻即可。自動提升卸料平臺是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的同步升降設(shè)備實現(xiàn)升降的卸料平臺。即沿建筑物外側(cè)安裝卸料平臺，并將其附在建筑物上，卸料平臺帶有升降機構(gòu)及升降動力設(shè)備，隨著工程進展，卸料平臺沿建筑物提升。自動提升卸料平臺主要由豎向?qū)к?、調(diào)節(jié)拉桿、圍護立網(wǎng)、操作平臺、附墻支座、提升設(shè)備組成（如下圖），其主要功能如下。提升卸料平臺示意圖豎向?qū)к売?4工字鋼和鋼塊（制動塊）焊接而成。鋼塊焊以間距為20cm焊接到14工字鋼一側(cè)與附墻支座上的防墜塊相配合，起到防墜作用。14工字鋼一邊肋板與附墻支座連接，保證自動提升卸料平臺提升作業(yè)時的垂直運動。本工程（一期）C1C1C13樓豎向?qū)к壐叨葹闉?1米，覆蓋兩個樓層，確保自動提升卸料平臺在使用時每個導(dǎo)軌位置有三道附墻支座與主體可靠連接