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揚(yáng)中中燃西來橋lng加氣站站控系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案(已修改)

2025-05-09 06:01 本頁面
 

【正文】 揚(yáng)中中燃西來橋LNG加氣站站控系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 成立工程施工組織 工程名稱:揚(yáng)中中燃西來橋LNG加氣站站控系統(tǒng)建設(shè)規(guī)模:中型建設(shè)地點(diǎn):揚(yáng)中市西來橋鎮(zhèn)LNG加氣站工程特點(diǎn):該工程是新建天然氣門站工程,門站規(guī)模較大,工藝過程較復(fù)雜,技術(shù)水平要求高。 開竣工時(shí)間:2013年11月2日開工,2014年4月30日竣工。 主要工程量本工程的主要工作量為門站的自控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)場布線施工、電氣安裝,以及乙供設(shè)備、材料的采購、運(yùn)輸。為提高輸氣生產(chǎn)的可靠性、安全性、降低輸氣成本和提高生產(chǎn)效率,采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)站內(nèi)主要工藝運(yùn)行參數(shù)的數(shù)據(jù)采集、信號(hào)報(bào)警、安全連鎖保護(hù)等功能進(jìn)行站場站控系統(tǒng)的編程組態(tài)、安裝、調(diào)試、投運(yùn)。站控系統(tǒng)完成本站工藝過程的數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理,監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)、主要設(shè)備狀態(tài)及保護(hù),控制閥門的開、關(guān),主要參數(shù)的調(diào)節(jié)及安全聯(lián)鎖保護(hù)等功能。 主要設(shè)備、材料和特殊材料情況 施工用機(jī)具配備見表一序號(hào)名稱作用/用途備注1工控機(jī)站控系統(tǒng)監(jiān)控2顯示器視頻系統(tǒng)、站控系統(tǒng)3萬用表系統(tǒng)調(diào)試4彎管機(jī)系統(tǒng)安裝5電焊機(jī)系統(tǒng)安裝6扳手系統(tǒng)安裝7工具套裝系統(tǒng)安裝8切割機(jī)系統(tǒng)安裝9便攜式編程器系統(tǒng)調(diào)試表一2 工程施工部署根據(jù)揚(yáng)中中燃西來橋LNG加氣站站控系統(tǒng)工程特點(diǎn),為確保揚(yáng)中中燃西來橋LNG加氣站站控系統(tǒng)能保質(zhì)、保量、按期完成,使各項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到實(shí)處,公司決定成立揚(yáng)中中燃西來橋LNG加氣站站控系統(tǒng)工程項(xiàng)目部,任命具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的同志作為本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理,全權(quán)負(fù)責(zé)該門站站控工程。項(xiàng)目部下設(shè)系統(tǒng)工程部、安裝工程部、質(zhì)量控制部、財(cái)務(wù)部、HSE辦公室、采辦部等六個(gè)部門。各部具體職能如下:⑴ 系統(tǒng)工程部:負(fù)責(zé)站控系統(tǒng)的編程、組態(tài)、安裝調(diào)試。⑵ 安裝工程部:負(fù)責(zé)電氣、儀表安裝、電纜敷設(shè)以及配合系統(tǒng)調(diào)試。⑶ 質(zhì)量控制部:進(jìn)行計(jì)劃控制和質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)整個(gè)工程計(jì)劃進(jìn)度及過程質(zhì)量控制,編制計(jì)劃進(jìn)度周報(bào)表。對(duì)不能按計(jì)劃完成或開工的分項(xiàng)、分部工程提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理注意。按計(jì)劃進(jìn)度報(bào)財(cái)務(wù)部撥款。根據(jù)ISO9002要求,建立質(zhì)量體系,編制本工程的質(zhì)量計(jì)劃,并按照質(zhì)量計(jì)劃對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督,向有關(guān)部門提交不合格報(bào)告,并監(jiān)督整改措施的實(shí)施。⑷ 財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)本工程的所有財(cái)務(wù)工作,按質(zhì)量控制部的計(jì)劃進(jìn)度催撥工程款。⑸ HSE辦公室:向項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工過程中的安全、環(huán)保工作。⑹ 采辦部:協(xié)助以上部門工作,進(jìn)行設(shè)備、材料的采辦、管理及運(yùn)輸?shù)缺U瞎ぷ鳌? 工程施工方案 依據(jù)所有控制系統(tǒng)及儀表的設(shè)計(jì)、選型、安裝、電纜敷設(shè)、供電以及接地系統(tǒng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn):《油氣田及管道儀表控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SY/T009096);《過程監(jiān)測和控制流程圖用圖形符號(hào)和文字代號(hào)》(GB/T26251981);《自動(dòng)化儀表選型規(guī)定》(HG/T205072000);安裝的儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)要求的精確度,滿足其所處位置的壓力等級(jí)及所處場所防爆等級(jí)的要求(防爆等級(jí)不低于ExdⅡBT4,防護(hù)等級(jí)不低于IP65(GB420893));儀表施工按照《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ9386)進(jìn)行施工;《控制室設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG/T205082000)、《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ6390)、《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化儀表安裝工程》(SY403193)。 安裝工程. 職責(zé):安裝工程由安裝工程部具體負(fù)責(zé)。. 計(jì)劃:據(jù)項(xiàng)目部的總體計(jì)劃制定安裝工程計(jì)劃。. 階段: 安裝工程分以下幾個(gè)階段A 準(zhǔn)備階段:⑴ 施工隊(duì)伍準(zhǔn)備;⑵ 施工圖交底;⑶ 材料訂貨;⑷ 工機(jī)具準(zhǔn)備;⑸ 選遣人員現(xiàn)場準(zhǔn)備:① 與其它專業(yè)配合預(yù)制、預(yù)埋;② 生活設(shè)施;③ 通信設(shè)施;④ 民工、材料的現(xiàn)場準(zhǔn)備;⑤ 現(xiàn)場臨時(shí)庫房準(zhǔn)備。B 施工階段:⑴ 甲方所購設(shè)備材料運(yùn)現(xiàn)場; ⑵ 施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場; ⑶ 電纜材料到齊后,電纜溝開挖并進(jìn)行電纜敷設(shè); ⑷ PLC機(jī)柜安裝;⑸校接線。C 試投產(chǎn)階段:⑴ 配合系統(tǒng)工程部進(jìn)行站控系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試;⑵ 配合調(diào)度人員,確保儀表設(shè)備安全正常運(yùn)行。D 交工掃尾:⑴ 準(zhǔn)備竣工資料,編寫施工總結(jié); ⑵ 辦理設(shè)備交接手續(xù),現(xiàn)場驗(yàn)收; ⑶ 編寫結(jié)算報(bào)告; ⑷ 工程交工。. 施工工序 ⑴ 內(nèi)部圖紙會(huì)審; ⑵ 電氣、儀表安裝系統(tǒng)集成; ⑶ 施工技術(shù)交底; ⑷ 施工用設(shè)備、材料和施工用具的準(zhǔn)備、進(jìn)場; ⑸ 施工人員準(zhǔn)備、進(jìn)場; ⑹ 電纜敷設(shè); ⑺ 電氣、儀表安裝工作,具體分項(xiàng)工程如下; 電氣、儀表盤(箱、操作臺(tái))安裝; A 電纜敷設(shè) ⑴ 電纜的引出和敷設(shè)應(yīng)使電纜擺放平整,不要使其受傷或扭曲,電纜彎曲敷設(shè)時(shí)彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 ⑵ 嚴(yán)禁電纜中間接頭。 ⑶ 對(duì)電纜有可能受傷、受損或穿路部分需加電纜保護(hù)管。在通往現(xiàn)場操作盤的地上部分用金屬管或鋼管加以保護(hù)。 ⑷ 電纜直埋部分按照要求進(jìn)行鋪砂、蓋磚和回填。電纜溝回填前應(yīng)征得現(xiàn)場監(jiān)理同意,回填后應(yīng)埋設(shè)電纜標(biāo)志樁,標(biāo)志樁應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)。 ⑸ 控制電纜與動(dòng)力電纜應(yīng)分開敷設(shè),當(dāng)與動(dòng)力電纜交叉時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施。 ⑹ 敷設(shè)后應(yīng)立即整理支架上的電纜,使電纜敷設(shè)得平直、整齊。電纜兩端應(yīng)安裝標(biāo)牌,注明電纜編號(hào)、用途及型號(hào)。 ⑺ 橋架穿墻部分應(yīng)進(jìn)行防雨處理。 ⑻ 電纜敷設(shè)前應(yīng)再次對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測試,以防造成不必要的返工。 B 電纜支架及橋架安裝 在不宜采用電纜直埋敷設(shè)方式的場合,采用電纜支架或橋架。電纜橋架的支撐根據(jù)設(shè)計(jì)要求可借助于地下較牢固的建筑物或采用支撐立柱。 ⑴支架安裝: 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度和間隔借助于水平儀和拉線的方法確定好支架的安裝位置,并將立柱或支架固定在水泥墩或建筑物上。支架安裝應(yīng)平直、牢固、且具有一定的重力負(fù)荷。 ⑵橋架敷設(shè): 拆除包裝并將橋架擦拭干凈。為提高工作效率,將三通或彎通等連接件在地面上組裝,組裝好后再放置在支架上組裝。地面組裝工作臺(tái)應(yīng)平整、柔軟以防將橋架磨損。 ⑶橋架的調(diào)整: 為使橋架達(dá)到平直、美觀的要求,在緊固前應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整使其達(dá)到橫平豎直。 為了保護(hù)電纜必須清除、修整支架及橋架上的銳利的突起物。橋架的安裝螺栓應(yīng)向外。 C 配管 ⑴ 采用彎管機(jī)彎管,其彎曲半徑應(yīng)大于或等于電纜敷設(shè)所允許的曲率半徑。 ⑵ 采用電動(dòng)套扣機(jī)按管接頭配接要求套好絲扣。 ⑶ 采用砂輪鋸或電動(dòng)管割刀切斷保護(hù)管,管邊緣應(yīng)倒鈍、除毛刺。以防止刮傷電纜。⑷ 直埋電纜地上部分應(yīng)加電纜保護(hù)管,地上保護(hù)管過長時(shí)應(yīng)加設(shè)固定支架。支架應(yīng)小巧輕便且滿足要求。保護(hù)管地下部分采用石塊夯實(shí)固定。電纜在引出地面前有2m左右預(yù)留長度,以備地上儀表位置變動(dòng)或電纜受損切斷時(shí)使用。電纜沿墻附設(shè)時(shí)穿電纜保護(hù)管,保護(hù)管采用鞍型卡配合膨脹管固定。 ⑸ 保護(hù)管彎曲角度不得小于90176。,在一根管上最多有四處彎曲,為了方便電纜穿管可在管內(nèi)設(shè)牽引線,或在拐彎處加彎通接線盒。 ⑹ 在防爆場合保護(hù)管終端裝設(shè)防爆離密封接頭,接頭內(nèi)填充隔離密封膠泥。 ⑺ 在電纜引出橋架處用電動(dòng)開孔器開孔,電纜引出后穿電纜保護(hù)鋼管,保護(hù)管與橋架連接處應(yīng)用索緊螺母固定。 D 電纜終端頭處理 ⑴ 切斷電纜時(shí)必須留夠長度,使用電纜割刀將電纜外皮剝開。剝線時(shí)要小心進(jìn)行防止劃破電線絕緣層,電纜端口應(yīng)用聚氯乙稀帶扎緊,或套電纜護(hù)套。 ⑵ 剝開電線芯后用萬用表和對(duì)講機(jī)對(duì)每根電纜進(jìn)行校線。并做好標(biāo)記,經(jīng)校驗(yàn)無誤后按照?qǐng)D紙要求接線。⑶ 電纜、線與設(shè)備之間采用線鼻子進(jìn)行聯(lián)結(jié)。E 電纜、電纜溝標(biāo)識(shí) ⑴ 電纜在敷設(shè)過程中進(jìn)行臨時(shí)性標(biāo)識(shí); ⑵ 電纜敷設(shè)完畢并測試合格后,在電纜的兩端進(jìn)行永久性標(biāo)識(shí)—掛電纜標(biāo)牌;電纜每個(gè)芯線兩端做永久性標(biāo)識(shí)套線號(hào)管; ⑶ 纜溝的標(biāo)識(shí)按《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ9386標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 F 接地 ⑴ 所有電氣裝置,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地。計(jì)算機(jī)、PLC、儀表等設(shè)備的信號(hào)的公共端子按照設(shè)備要求應(yīng)接地。 ⑵ 接地體采用鍍鋅管制作,用鍍鋅扁鋼連接。接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)接地電阻不能滿足要求時(shí)可增加接地極數(shù)量或使用降阻劑。 ⑶ 接地體連接處、接地體引出線應(yīng)作防腐處理,接地線在易受到機(jī)械撞擊處均應(yīng)穿保護(hù)管。 ⑷ 接地溝回填時(shí)回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊、建筑材料或垃圾。回填前應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主代表?;靥詈髴?yīng)立即填好隱蔽工程記錄,由監(jiān)理和業(yè)主代表簽字。 系統(tǒng)工程. 職責(zé): 系統(tǒng)工程由系統(tǒng)工程部具體負(fù)責(zé),完成各站場PLC和人機(jī)界面的編程組態(tài)。. 計(jì)劃:
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